一种纺制麻纤维用的条卷机导条轮的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺制麻纤维用的条卷机导条轮。


背景技术：

2.在纺制麻纤维时需要使用到条卷机；条卷机，棉精梳前准备机械之一，将梳棉条或预并条并行排列制成条卷，而在使用条卷机使，需要用到导条轮与其配合使用，对梳棉条进行导向。
3.但是目前市场上的导条轮不能够调节高度，导致无法适用不同型号的条卷机，影响使用范围，以及现有的导条轮无法将梳棉条夹住，导致条卷机工作时容易将梳棉条从导条轮上分离，影响加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺制麻纤维用的条卷机导条轮，能够根据需要调整高度的作用，并且可以夹住不同的厚度的麻纤维，防止麻纤维脱落的作用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺制麻纤维用的条卷机导条轮，其包括：
6.底座，所述底座的内部转动连接有涡杆，所述底座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与涡杆的一端固定连接；
7.两个支撑套筒，所述支撑套筒的内部滑动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外部螺纹套接有与涡杆相啮合的涡轮，所述涡轮转动连接在支撑套筒的顶部，所述第一丝杆的顶端固定安装有连接板，所述支撑套筒固定安装在底座的内部；
8.固定架，所述固定架的内部固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转轴杆，所述转轴杆的外部固定套接有第一导条轮本体，所述固定架的内部设有两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑板，两个所述滑板之间转动连接第二导条轮本体，两个所述滑板的顶部固定安装有连接架，所述连接架的顶部固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆的外部螺纹套接有螺母，所述螺母转动连接在固定架的顶部，所述固定架通过连接板与第一丝杆固定连接。
9.优选的，所述支撑套筒的内部设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板固接在第一丝杆的外部。
10.优选的，所述底座的一侧设有开关，所述电机通过开关与电源电性连接。
11.优选的，所述底座的顶部设有通孔，所述第一丝杆通过通孔贯穿底座。
12.优选的，所述第二导条轮本体位于第一导条轮本体的上方。
13.优选的，两个所述支撑套筒均对称分布在底座的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.一、本实用新型通过开关，使电机的输出端带动涡杆进行转动，通过涡杆与涡轮之间的啮合，从而使涡轮进行转动，当涡轮转动时，通过涡轮与第一丝杆之间的螺纹配合，使
第一丝杆进行竖直方向的移动，从而通过连接板带动固定架进行上下移动，以调整第一导条轮本体的高度；
16.二、本实用新型通过设置位于第一导条轮本体上方的第二导条轮本体，从而可以夹住麻纤维，防止麻纤维脱落的作用；
17.三、本实用新型通过用手握住螺母，再转动螺母，通过螺母与第二丝杆之间的螺纹配合，使第二丝杆进行竖直方向移动，从而通过连接架带动滑板在固定架上滑动，以调整第第二导条轮本体与第一导条轮本体之间的距离，由此可以夹住不同的厚度的麻纤维。
附图说明
18.图1为本实用新型整体的正视剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑套筒的正视剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
21.图中：1
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底座，2
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支撑套筒，3
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第一丝杆，4
‑
涡轮，5
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涡杆，6
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电机，7
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连接板，8
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固定架，9
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固定板，10
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转轴杆，11
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限位板，12
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第一导条轮本体，13
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第一滑槽，14
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滑板，15
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第二导条轮本体，16
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连接架，17
‑
第二丝杆，18
‑
螺母，19
‑
第二滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺制麻纤维用的条卷机导条轮，其包括：底座1、两个支撑套筒2以及固定架8，通过开关，使电机6的输出端带动涡杆5进行转动，通过涡杆5与涡轮4之间的啮合，从而使涡轮4进行转动，当涡轮4转动时，通过涡轮4与第一丝杆3之间的螺纹配合，使第一丝杆3进行竖直方向的移动，从而通过连接板7带动固定架8进行上下移动，以调整第一导条轮本体12的高度。
24.该底座1的内部转动连接有涡杆5，所述底座1的一侧固定安装有电机6，所述电机6的输出端与涡杆5的一端固定连接；所述支撑套筒2的内部滑动连接有第一丝杆3，所述第一丝杆3的外部螺纹套接有与涡杆5相啮合的涡轮4，所述涡轮4转动连接在支撑套筒2的顶部，所述第一丝杆3的顶端固定安装有连接板7，所述支撑套筒2固定安装在底座1的内部；所述固定架8的内部固定安装有两个固定板9，两个所述固定板9之间转动连接有转轴杆10，所述转轴杆10的外部固定套接有第一导条轮本体12，所述固定架8的内部设有两个第一滑槽13，所述第一滑槽13的内部滑动连接有滑板14，两个所述滑板14之间转动连接第二导条轮本体15，两个所述滑板14的顶部固定安装有连接架16，所述连接架16的顶部固定安装有第二丝杆17，所述第二丝杆17的外部螺纹套接有螺母18，所述螺母18转动连接在固定架8的顶部，所述固定架8通过连接板7与第一丝杆3固定连接。
25.为了本装置更好的运行，所述支撑套筒2的内部设有第二滑槽19，所述第二滑槽19的内部滑动连接有限位板11，所述限位板11固接在第一丝杆3的外部，通过限位板11能够限制第一丝杆3无法进行转动，通过第二滑槽19，能够限制第一丝杆3移动的幅度。
26.为了更好的控制本装置，所述底座1的一侧设有开关，所述电机6通过开关与电源电性连接，通过开关，能够控制电机6进行工作。
27.为了本装置更好的调整高度，所述底座1的顶部设有通孔，所述第一丝杆3通过通孔贯穿底座1，通过通孔，使得第一丝杆3能够穿过底座1。
28.为了更好的夹住麻纤维，所述第二导条轮本体15位于第一导条轮本体12的上方，由此通过第二导条轮本体15和第一导条轮本体12，将麻纤维夹住。
29.为了本装置运行的时候更加稳定，两个所述支撑套筒2均对称分布在底座1的内部，由此可以使第一丝杆3更稳定的将固定架8进行支撑。
30.工作原理：用户首先通过开关，使电机6的输出端带动涡杆5进行转动，通过涡杆5与涡轮4之间的啮合，从而使涡轮4进行转动，当涡轮4转动时，通过涡轮4与第一丝杆3之间的螺纹配合，使第一丝杆3进行竖直方向的移动（因第一丝杆3通过限位板11滑动连接在支撑套筒2的内部，故限位板11限制了第一丝杆3在支撑套筒2的内部转动，且涡轮4是转动连接在支撑套筒2上的，故涡轮4无法进行竖直方向的移动，所以在涡轮4转动时，第一丝杆3能够进行竖直方向移动），从而通过连接板7带动固定架8进行上下移动，以调整第一导条轮本体12的高度，由此达到了可以根据需要调整高度的作用。
31.当将第一导条轮本体12的高度调整好后，用户用手握住螺母18，再转动螺母18，通过螺母18与第二丝杆17之间的螺纹配合，使第二丝杆17进行竖直方向移动（通过两个滑板14滑动连接在第一滑槽13的内部，而连接架16又是固接在滑板14上的，所以第二丝杆17不能够在固定架8的内部转动，且螺母18时转动连接在固定架8的顶部的，故螺母18不能进行竖直方向移动，所以在螺母18转动时，第二丝杆17能够进行竖直方向移动），从而通过连接架16带动滑板14在固定架8上滑动，以调整第第二导条轮本体15与第一导条轮本体12之间的距离，由此达到了可以夹住不同的厚度的麻纤维，防止麻纤维脱落的作用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。