一种包装盒纸质内衬压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装盒纸质内衬压花装置，属于压花装置技术领域。


背景技术：

2.包装盒内衬，就是除了有白板盒、彩盒、外箱的包装外，里内还需要放入一个内衬，这个内衬可以是纸质内衬、泡沫内衬或塑料内衬等，这外内衬就起到保护产品的一个作用，使得产品在运输的过程中不容易损坏。
3.内衬在生产过程中，需要根据产品形状对其进行压花，从而可以更好的保护产品，现有的包装盒纸质内衬压花装置在使用时，通常需要人员将待压花内衬放置在压花模具下方，然后再对其进行压花，此种方式容易产生安全隐患，同时压花模具在使用时容易在表面附着大颗粒杂质，进而影响压花的效果，使得成品不够美。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装盒纸质内衬压花装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高装置使用的安全性，同时可以有效保证压花的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装盒纸质内衬压花装置，包括工作台和集尘箱，所述工作台的顶端固定设有u型架一，所述工作台的后侧顶端滑动设有l型架，所述l型架位于所述u型架一的正下方，所述l型架水平部的底端对称固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有支座一，所述支座一的前侧对称阵列滑动设有夹板，所述u型架一水平部的底端滑动设有支座二，所述支座二的底端固定设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压花模具，所述u型架一的前侧内壁上固定设有u型架二，所述u型架二与所述压花模具位于同一水平面上，所述u型架一的前侧固定设有吹风机，所述吹风机的输出端连接有吹风管且吹风管的另一端延伸至所述u型架一内且固定连接有高压喷嘴，所述高压喷嘴位于所述u型架二内，所述工作台的前侧顶端贯穿开设有通孔，所述集尘箱位于所述通孔的正下方。
7.进一步的，所述工作台的后侧顶端对称固定设有限位板，所述工作台的后侧顶端固定设有气缸二，所述气缸二的输出端贯穿相邻的所述限位板且与所述l型架固定连接。
8.进一步的，所述工作台的后侧顶端开设有滑槽一，所述滑槽一内滑动设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述l型架的底端固定连接。
9.进一步的，所述l型架的前侧对称开设有滑槽二，所述滑槽二内均滑动设有滑块二，所述滑块二的前侧均与所述支座一的后侧固定连接。
10.进一步的，所述支座一内对称开设有滑槽三，所述滑槽三的一侧内壁上均固定设有电机一，所述电机一的输出端均固定连接有螺杆一，所述螺杆一上均对称螺纹套设有滑块三，所述滑块三的前侧均与相邻的所述夹板的后侧固定连接，所述滑块三上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座，所述螺杆一上均对称设有方向相反的螺纹。
11.进一步的，所述u型架一水平部的底端开设有滑槽四，所述滑槽四的一侧内壁上固定设有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有滑块四，所述滑块四的底端与所述支座二的顶端固定连接，所述滑块四上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置了支座一和夹板，在使用时，通过气缸二可以推动l型架在工作台上进行左右移动，通过气缸一可以带动支座一在l型架上进行上下移动，从而通过支座一带动夹板进行上下移动，进而使得夹板移动至合适位置处，此时通过电机一带动螺杆一进行转动，从而使得螺杆一带动对应的滑块三在滑槽三内进行相向移动，从而通过对应的夹板可以将内衬夹持固定，然后再将待压花内衬移动至压花模具下方，另一种夹板则将完成压花的内衬夹持至u型架一外，从而可以方便进行上料和下料，从而有效的避免产生安全隐患，通过设置了吹风机和高压喷嘴，在装置进行上料和下料时，此时通过电机二可以带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块四在滑槽四内进行前后移动，从而使得滑块四带动支座二进行移动，此时支座二将带动液压缸和压花模具进行移动，当压花模具移动至u型架二的正上方时，此时通过液压缸推动压花模具向下移动，然后通过吹风机工作，进而使得空气通过高压喷嘴对压花模具下表面进行喷射，从而将压花模具上的大颗粒杂质清除，此时杂质通过通孔下落至集尘箱内，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高装置使用的安全性，同时可以有效保证压花的质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种包装盒纸质内衬压花装置的主视图一；
16.图2是本实用新型一种包装盒纸质内衬压花装置的主视图二；
17.图3是本实用新型一种包装盒纸质内衬压花装置的侧视图；
18.图4是本实用新型一种包装盒纸质内衬压花装置的支座一的结构示意图；
19.图5是本实用新型一种包装盒纸质内衬压花装置的u型架二的立体示意图；
20.图中标号：1、工作台；2、集尘箱；3、u型架一；4、l型架；5、气缸一；6、支座一；7、夹板；8、支座二；9、液压缸；10、压花模具；11、u型架二；12、吹风机；13、高压喷嘴；14、通孔；15、限位板；16、气缸二；17、滑槽一；18、滑块一；19、滑槽二；20、滑块二；21、滑槽三；22、电机一；23、螺杆一；24、滑块三；25、滑槽四；26、电机二；27、螺杆二；28、滑块四。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种包装盒纸质内衬压花装置，包括工作台1和集尘箱2，所述工作台1的顶端固定
设有u型架一3，所述工作台1的后侧顶端滑动设有l型架4，所述l型架4位于所述u型架一3的正下方，所述l型架4水平部的底端对称固定设有气缸一5，所述气缸一5的输出端固定连接有支座一6，所述支座一6的前侧对称阵列滑动设有夹板7，所述u型架一3水平部的底端滑动设有支座二8，所述支座二8的底端固定设有液压缸9，所述液压缸9的输出端固定连接有压花模具10，所述u型架一3的前侧内壁上固定设有u型架二11，所述u型架二11与所述压花模具10位于同一水平面上，所述u型架一3的前侧固定设有吹风机12，所述吹风机12的输出端连接有吹风管且吹风管的另一端延伸至所述u型架一3内且固定连接有高压喷嘴13，所述高压喷嘴13位于所述u型架二11内，所述工作台1的前侧顶端贯穿开设有通孔14，所述集尘箱2位于所述通孔14的正下方。
24.具体的，如图1
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图3所示，所述工作台1的后侧顶端对称固定设有限位板15，所述工作台1的后侧顶端固定设有气缸二16，所述气缸二16的输出端贯穿相邻的所述限位板15且与所述l型架4固定连接，所述工作台1的后侧顶端开设有滑槽一17，所述滑槽一17内滑动设有滑块一18，所述滑块一18的顶端与所述l型架4的底端固定连接，所述l型架4的前侧对称开设有滑槽二19，所述滑槽二19内均滑动设有滑块二20，所述滑块二20的前侧均与所述支座一6的后侧固定连接，通过气缸二16可以推动l型架4在工作台1上进行左右移动，此时l型架4带动滑块一18在滑槽一17内进行滑动，通过滑块一18可以对l型架4起到限位支撑的作用，通过气缸一5可以带动支座一6在l型架4上进行上下移动，从而通过支座一6带动夹板7进行上下移动，此时支座一6将带动滑块二20在滑槽二19内进行滑动，从而通过滑块二20可以对支座一6起到限位支撑的作用。
25.具体的，如图2与图4所示，所述支座一6内对称开设有滑槽三21，所述滑槽三21的一侧内壁上均固定设有电机一22，所述电机一22的输出端均固定连接有螺杆一23，所述螺杆一23上均对称螺纹套设有滑块三24，所述滑块三24的前侧均与相邻的所述夹板7的后侧固定连接，所述滑块三24上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一23相匹配的螺纹座，所述螺杆一23上均对称设有方向相反的螺纹，通过电机一22带动螺杆一23进行转动，从而使得螺杆一23带动对应的滑块三24在滑槽三21内进行相向移动，从而通过滑块三24带动对应的夹板7可以将内衬夹持固定。
26.具体的，如图3所示，所述u型架一3水平部的底端开设有滑槽四25，所述滑槽四25的一侧内壁上固定设有电机二26，所述电机二26的输出端固定连接有螺杆二27，所述螺杆二上螺纹套设有滑块四28，所述滑块四28的底端与所述支座二8的顶端固定连接，所述滑块四28上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二27相匹配的螺纹座，通过电机二26可以带动螺杆二27进行转动，从而使得螺杆二27带动滑块四28在滑槽四25内进行前后移动，从而使得滑块四28带动支座二8进行移动，此时支座二8将带动液压缸9和压花模具10进行移动。
27.本实用新型工作原理：在使用时，使用者将待压花内衬放置在工作台1的一侧，然后通过气缸一5可以带动支座一6在l型架4上进行上下移动，从而通过支座一6带动夹板7进行上下移动，此时支座一6将带动滑块二20在滑槽二19内进行滑动，从而通过滑块二20可以对支座一6起到限位支撑的作用，当夹板7的底端与工作台1的底端抵触时，此时通过电机一22带动螺杆一23进行转动，从而使得螺杆一23带动对应的滑块三24在滑槽三21内进行相向移动，从而通过滑块三24带动对应的夹板7可以将内衬夹持固定，然后通过气缸二16可以推动l型架4在工作台1上进行左右移动，此时l型架4带动滑块一18在滑槽一17内进行滑动，通
过滑块一18可以对l型架4起到限位支撑的作用，此时一组夹板7将待压花的内衬夹持至压花模具10下方，另一组夹板7则将完成压花的内衬夹持至u型架一3外，然后电机一22反向转动，从而使得夹板7与内衬脱离，然后通过液压缸9推动压花模具10向下移动，从而完成压花操作，压花完成后，夹板7继续进行工作，在装置进行上料和下料时，此时通过电机二26可以带动螺杆二27进行转动，从而使得螺杆二27带动滑块四28在滑槽四25内进行前后移动，从而使得滑块四28带动支座二8进行移动，此时支座二8将带动液压缸9和压花模具10进行移动，当压花模具10移动至u型架二11的正上方时，此时通过液压缸9推动压花模具10向下移动，然后通过吹风机12工作，进而使得空气通过高压喷嘴13对压花模具10下表面进行喷射，从而将压花模具10上的大颗粒杂质清除，此时杂质通过通孔14下落至集尘箱2内，依次操作，可以持续进行对内衬进行压花生产。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。