纸容器走纸托板装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸容器走纸托板装置。


背景技术：

2.纸容器（如纸杯或纸碗等）在制作过程中，将纸片从纸库（或称纸架）中下移到走纸托板上，由走纸托板托住纸片，纸片在走纸托板上被向前输送，在被输送的路径上进行纸容器的筒身成型，筒身成型通常由超声波将纸片两端进行焊接，将纸片两端搭接在一起，使纸片围成筒身。目前对纸容器的制作速度要求越来越快，质量要求越来越高，另外纸片上会具有印刷图文。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种纸容器走纸托板装置。该纸容器走纸托板装置用于托住纸片被输送，让输送更稳定，其中增设上加热机构和下加热机构分别对纸片需要搭接的部分进行加热，能够在后续筒身成型时更顺利、更稳定、更牢固，并且，布置冷却通道用于对走纸托板进行冷却，避免走纸托板受热而影响纸片。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：纸容器走纸托板装置，包括有走纸托板，走纸托板上具有沿走纸方向设置的推头活动槽，其特征在于：走纸托板的上侧设置有上加热机构，走纸托板的下侧设置有下加热机构；上加热机构以及下加热机构其中一个位于走纸托板的左侧部，另一个位于走纸托板的右侧部；走纸托板与下加热机构上下对应的位置开设有镂空部位，走纸托板上还布设有冷却通道，冷却通道具有进口和出口。其中，走纸托板能够稳定托住纸片，以便纸片被输送更顺利、稳定，另外上加热机构和下加热机构能够分别对纸片两端需要搭接的区域进行加热，以便后续在纸容器筒身成型时更顺利、稳定以及牢固，能够满足快速加工需求，而且在走纸托板上布置冷却通道用于冷却，避免走纸托板整体受热后纸片在上面被托住滑动输送时刮伤、划伤、拉伤的问题，避免影响纸片，特别是纸片的外侧面具有淋膜或印刷图文的情况。
5.在上述技术方案上还可以进行以下优化或补充说明。
6.比如，走纸托板左右对称设置。方便加工和装配。
7.可以优化，走纸托板上设有凹槽，冷却通道采用冷却管，冷却管布置在凹槽内。冷却通道的选取以及在走纸托板上的布置更方便，结构布局更合理，凹槽在走纸托板上设置更方便，能够形成弯曲绕转路径供冷却管铺设，能够分布在走纸托板的整体上，走纸托板整体冷却效果更好。并且，纸片在凹槽处冷却管上输送，减少与走纸托板的接触面积，减少摩擦以及降低划伤的可能性。
8.另外，凹槽布置在走纸托板的上侧面或下侧面。
9.再比如，推头活动槽前后错位设置。以便配合推送纸片的推头设置。
10.再另外，上加热机构包括有第一热风装置，第一热风装置的出风口位于走纸托板
的上侧，下加热机构包括有第二热风装置，第二热风装置的出风口位于走纸托板的下侧。
11.本实用新型的有益效果为，该纸容器走纸托板装置的走纸托板能够稳定托住纸片，以便纸片滑动输送更顺利、稳定，另外上加热机构和下加热机构能够分别对纸片两端需要搭接的区域进行加热，以便后续在纸容器筒身成型时更顺利、稳定以及牢固，辅助筒身成型，让成型速度更快满足高速加工需求，而且在走纸托板上布置冷却通道用于冷却，避免走纸托板整体受热后纸片在上面被托住滑动输送时刮伤、划伤、拉伤的问题，避免影响纸片，特别是纸片具有淋膜或印刷图文的情况。该纸容器走纸托板装置能够稳定托住纸片配合输送，并结合加热满足快速筒身程序需求，满足高速加工需求，并且能够避免加热影响纸片受损的问题，更实用。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
12.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
13.图1为本实用新型中纸容器走纸托板装置实施一的俯视图结构示意图。
14.图2为实施例一的立体结构示意图。
15.图3为图1中a-a的剖视图。
16.图4为本实用新型中纸容器走纸托板装置实施二的俯视图结构示意图，其中冷却管与凹槽的线路与实施一不同。
17.图中：1、走纸托板；2、推头活动槽；3、上加热机构；4、下加热机构；5、镂空部位；7、进口；8、出口；9、冷却管；10、凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参见附图，本实施方式的实施例中纸容器走纸托板装置，其包括有走纸托板1，走纸托板1将托住纸片，以便纸片在上面进行被输送。走纸托板1上具有推头活动槽2，推头活动槽2沿走纸方向设置，以便推头能够配置在推头活动槽2中配合运行活动，以便推送位于走纸托板1上的纸片向前输送。
20.纸片的一端搭接在另一端外形成纸容器筒身（如纸碗或纸杯筒身），为了搭接更稳定、更牢固满足高速生产需求，本实用新型中将对纸片两端搭接的区域进行加热。其中，走纸托板1的上侧设置有上加热机构3，走纸托板1的下侧设置有下加热机构4；上加热机构3以及下加热机构4其中一个位于走纸托板1的左侧部，另一个位于走纸托板2的右侧部。
21.图中，上加热机构3位于走纸托板1的左侧部，下加热机构4位于走纸托板1的右侧部。或者，图未示出，上加热机构3位于走纸托板1的右侧部，下加热机构4位于走纸托板1的左侧部。由上加热机构3对纸片的一侧搭接区域（位于纸片上侧）加热，由下加热机构4对纸片的另一侧搭接区域（位于纸片下侧）加热。走纸托板1与下加热机构4上下对应的位置开设有镂空部位5，以便通过镂空部位5能够更加顺利对纸片加热。通过即热后纸片两端在围合形成纸容器筒身时，两端搭接更顺利、更牢固、更快速，能够满足高速生产需求。
22.加热后，加热区域的热量会辐射至整个走纸托板1，纸片在走纸托板1上被滑动推送，相互摩擦，走纸托板1温度较高的情况下，纸片非常容易划伤，特别是纸片上具有淋膜或印刷图案等情况下。为了避免划伤的问题，走纸托板1上还布设有冷却通道，冷却通道具有进口7和出口8，进口7用于接入冷却液体，出口8用于接出冷却液体，使冷却通道中冷却液体能够进出，从而能够降低走纸托板1的温度。
23.该纸容器走纸托板装置的走纸托板1能够稳定托住纸片，以便纸片滑动输送更顺利、稳定，另外上加热机构3和下加热机构4能够分别对纸片两端需要搭接的区域进行加热，以便后续在纸容器筒身成型时更顺利、稳定以及牢固，辅助筒身成型，让成型速度更快满足高速加工需求，而且在走纸托板1上布置冷却通道用于冷却，避免走纸托板1整体受热后纸片在上面被托住滑动输送时刮伤、划伤、拉伤的问题，避免影响纸片，特别是纸片具有淋膜或印刷图文的情况。该纸容器走纸托板装置能够稳定托住纸片配合输送，并结合加热满足快速筒身程序需求，满足高速加工需求，并且能够避免加热影响纸片受损的问题，更实用。
24.在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
25.比如，走纸托板1左右对称设置。方便加工和装配。
26.可以优化，走纸托板1上设有凹槽10，冷却通道采用冷却管9，冷却管9布置在凹槽10内。其中，冷却管9方便选取，在冷却管9沿着凹槽10并放置在凹槽10内布置更方便，结构布局更合理；凹槽10在走纸托板1上加工也方便，能够形成弯曲绕转路径供冷却管9铺设，能够分布在走纸托板1的整体上，走纸托板1整体冷却效果更好，可以针对走纸托板1各个需要冷却的区域。另外，设置凹槽10瞒住稳定托住的同时，减少纸片与走纸托板1接触的面纸，降低划伤风险。冷却管9可以设置一条，也可以设置多条，比如左右各设置一条。
27.另外，凹槽10布置在走纸托板1的上侧面或下侧面。走纸托板1侧面上的凹槽10加工更方便。冷却管的布置也方便。
28.再比如，推头活动槽2前后错位设置。比如图中，前方两道推头活动槽相对在内侧（更居中），后方的两道推头活动槽相对在外侧。以便配合推送纸片的推头设置。
29.其中，加热可以采用热风或其他加热元件，热风效果较好。比如，上加热机构3包括有第一热风装置，第一热风装置的出风口位于走纸托板1的上侧，下加热机构4包括有第二热风装置，第二热风装置的出风口位于走纸托板1的下侧，能够相对集中朝向受热区域，加热效率、效果更好。
30.以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。