1.本技术涉及造纸印刷技术领域，尤其是一种纸制品生产用碎浆设备。
背景技术：2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
3.现有的碎浆设备在使用时碎浆效率低，纸浆破碎效果差，从而降低了生产的速度，且现有的碎浆设备不方便对快速排料，从而影响碎浆效率。因此，针对上述问题提出一种纸制品生产用碎浆设备。
技术实现要素：4.在本实施例中提供了一种纸制品生产用碎浆设备用于解决现有的碎浆设备在使用时碎浆效率低，纸浆破碎效果差，从而降低了生产的速度，且现有的碎浆设备不方便对快速排料，从而影响碎浆效率的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种纸制品生产用碎浆设备，包括壳体以及切割装置和输送装置；
6.所述切割装置包括支撑腿、进料斗、进料口、切割座、切割槽、第一皮带轮、连接轴、第一电机、转筒、第一传动皮带、切割片、隔板、传动杆、第一搅拌片和第二搅拌片，所述壳体的顶端固定连接进料斗，所述进料斗的顶部连通进料口，所述壳体的内部固定连接切割座，所述壳体的底端侧壁固定连接四个支撑腿；
7.所述输送装置包括控制箱、从动齿轮、主动齿轮、电机、第二皮带轮、下料槽、连通槽、第二传动皮带、活动杆、绞龙和排料管，所述壳体的一端外侧壁固定连接控制箱，所述控制箱的内部安装有第二电机，所述壳体的一端侧壁固定连接排料管。
8.进一步地，所述切割座的内部开设有切割槽，所述切割槽的内部转动连接连接轴，所述连接轴的外侧壁套接有转筒，所述转筒的外侧壁固定连接若干个切割片，两个所述转筒外侧的切割片相互啮合。
9.进一步地，所述连接轴的数量为两个，两个所述连接轴的一端均套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的数量为两个，两个所述第一皮带轮之间绕缠有第一传动皮带，其中一个所述连接轴套接在第一电机的输出端，所述第一电机安装在壳体的一端外侧。
10.进一步地，所述壳体的内部固定连接隔板，所述隔板的中心转动连接传动杆，所述传动杆的一端外侧套接有第一搅拌片，所述第一搅拌片配合连接第二搅拌片，所述第二搅拌片固定连接在壳体的内壁。
11.进一步地，所述隔板的内部开设有下料槽以及连通槽，所述连通槽贯穿壳体的一端侧壁并延伸至控制箱内部，所述隔板的底部与壳体的内壁之间转动连接活动杆，所述活动杆的外侧套接有绞龙。
12.进一步地，所述第二电机的输出端与传动杆的一端均套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的数量为两个，两个所述第二皮带轮之间绕缠有第二传动皮带，所述第二电机的输出端套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮套接在活动杆的一端，所述活动杆贯穿壳体的侧壁并延伸至控制箱的内部一侧，所述第二皮带轮转动连接在连通槽的内部。
13.通过本技术上述实施例，采用了切割装置和输送装置，解决了现有的碎浆设备在使用时碎浆效率低，纸浆破碎效果差，从而降低了生产的速度，且现有的碎浆设备不方便对快速排料，从而影响碎浆效率的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的整体的立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体的结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的整体俯视图。
18.图中：1、壳体，101、支撑腿，2、进料斗，3、进料口，4、切割座，5、切割槽，6、第一皮带轮，7、连接轴，701、第一电机，8、转筒，9、第一传动皮带，10、切割片，11、隔板，12、传动杆，13、第一搅拌片，14、第二搅拌片，15、控制箱，16、从动齿轮，17、主动齿轮，18、第二电机，19、第二皮带轮，20、下料槽，21、连通槽，22、第二传动皮带，23、活动杆，24、绞龙，25、排料管。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的碎浆设备可以适用于各种纸制品生产使用，例如，在本实施例提供了如下碎浆设备，本实施例中的碎浆设备可以用来进行下列纸浆过滤前使用。
26.一种纸制品生产用纸浆过滤装置，包括底座、支架、放置箱、过滤板和放置盒，支架设置在底座顶端，放置箱设置在支架上，放置箱顶端设置有放置槽，放置箱底端设置有安装口，过滤板设置在安装口上，放置盒放置在底座顶端，放置盒顶端设置有盛放槽，且盛放槽位于过滤板正下方；还包括左推动件和右推动件，左推动件和右推动件分别设置在放置箱左右两端上，且左推动件和右推动件的输出端下侧分别与放置箱内底壁左右两侧接触；还包括安装架、工作箱和电动阀门，安装架设置在底座顶端，工作箱设置在安装架顶端，且工作箱位于放置箱正上方，工作箱内设置有工作腔，工作箱顶端设置有进料口，并在进料口上设置有挡盖，工作箱底端设置有出料管，电动阀门设置在出料管上；还包括出料斗，出料斗设置在放置箱底端，且出料斗输出端位于过滤板正下方；还包括四组支座和四组滚轮，底座顶端左半区域和右半区域上均设置有滑槽，四组支座分别两两位于两组滑槽内部，且四组支座顶端分别与放置盒底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组滚轮分别设置在四组支座上；其可通过左推动件和右推动件对位于过滤板上的纸浆进行来回推动，以便辅助纸浆进行过滤，加快过滤速度；同时可通过将纸浆输入工作箱内，并控制电动阀门分多次进行开启，使工作箱内的纸浆分批次输入到放置箱内，从而避免纸浆均堆积在放置箱内，导提高过滤效果，增强使用效果；且可通过出料斗对纸浆进行引导，以便避免纸浆在通过过滤板落入放置盒内时落到放置盒外侧，提高使用性；同时可通过拉动放置盒使滚轮进行旋转，从而方便后续对盛装有纸浆的放置盒进行移动，且节省移动时的体力，降低劳动程度，提高使用可靠性。
27.本实用新型的一种纸制品生产用纸浆过滤装置，左推动件包括左伸缩电机和左推板，右推动件包括右伸缩电机和右推板，左伸缩电机设置在放置箱左端，并在左伸缩电机的右部输出端上设置有左驱动杆，左推板左侧面与放置箱内左侧壁接触，左推板前端、后端和底端与分别放置箱内前侧壁左侧、内后侧壁左侧和内底壁左侧接触，左驱动杆右端穿过放置箱并与左推板左端连接，右伸缩电机设置在放置箱右端，并在右伸缩电机的左部输出端上设置有右驱动杆，右推板右侧面与放置箱内右侧壁接触，右推板前端、后端和底端与分别放置箱内前侧壁右侧、内后侧壁右侧和内底壁右侧接触，右驱动杆左端穿过放置箱并与右推板右端连接；其可通过左伸缩电机和右伸缩电机分别带动左驱动杆上的左推板和右驱动杆上的右推板进行左右移动，以便对位于过滤板上的纸浆进行来回推动，从而辅助纸浆进行过滤，加快过滤速度。
28.本实用新型的一种纸制品生产用纸浆过滤装置，安装架包括四组电动伸缩杆，四
组电动伸缩杆分别设置在底座顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域上，且四组电动伸缩杆的顶部输出端分别与工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；其可通过控制四组电动伸缩杆同时进行伸缩，从而能根据需求对工作箱高度位置进行调整，提高适应能力。
29.本实用新型的一种纸制品生产用纸浆过滤装置，支座包括左支板、右支板和连接轴，左支板和右支板顶端均与放置盒底端连接，连接轴左右两端分别与左支板右端下侧和右支板左端下侧连接，滚轮套装在连接轴上，且滚轮左端上侧和右端上侧分别与左支板右端下半区域和右支板左端下半区域接触；其可通过使滚轮在连接轴上进行转动，从而辅助放置盒进行移动，提高使用性。
30.本实用新型的一种纸制品生产用纸浆过滤装置，还包括限位板，限位板设置在底座顶端后半区域上，且限位板前端与放置盒后端接触；其可辅助放置盒进行限位，提高使用性。
31.本实用新型的一种纸制品生产用纸浆过滤装置，还包括拉手，拉手设置在放置盒前端；其可方便对放置盒进行拉动，提高使用性。
32.本实用新型的一种纸制品生产用纸浆过滤装置，还包括左固定架和右固定架，左固定架和右固定架分别设置在放置箱左端下侧和右端下侧，且左固定架和右固定架顶端分别与左伸缩电机和右伸缩电机底端连接；其可增强左伸缩电机和右伸缩电机与放置箱间的连接效果和稳固性，提高使用性。
33.本实用新型的一种纸制品生产用纸浆过滤装置，还包括左直角三角形滑块和右直角三角形滑块，左直角三角形滑块和右直角三角形滑块分别设置在工作箱内底壁左右两侧上，且左直角三角形滑块左端和右直角三角形滑块右端分别与工作箱内左侧壁下端和内右侧壁下端连接，左直角三角形滑块右端和右直角三角形滑块左端分别位于出料管输入口左右两侧处，左直角三角形滑块和右直角三角形滑块前端分别与工作箱内前侧壁左下侧和右下侧连接，左直角三角形滑块和右直角三角形滑块后端分别与工作箱内后侧壁左下侧和右下侧连接；其可辅助工作箱内的纸浆流到出料管输入口处，提高使用性。
34.当然本实施例也可以用于纸制品生产使用。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的碎浆设备进行介绍。
35.请参阅图1
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3所示，一种纸制品生产用碎浆设备，包括壳体1以及切割装置和输送装置；
36.所述切割装置包括支撑腿101、进料斗2、进料口3、切割座4、切割槽5、第一皮带轮6、连接轴7、第一电机701、转筒8、第一传动皮带9、切割片10、隔板11、传动杆12、第一搅拌片13和第二搅拌片14，所述壳体1的顶端固定连接进料斗2，所述进料斗2的顶部连通进料口3，所述壳体1的内部固定连接切割座4，所述壳体1的底端侧壁固定连接四个支撑腿101；
37.所述输送装置包括控制箱15、从动齿轮16、主动齿轮17、电机、第二皮带轮19、下料槽20、连通槽21、第二传动皮带22、活动杆23、绞龙24和排料管25，所述壳体1的一端外侧壁固定连接控制箱15，所述控制箱15的内部安装有第二电机18，所述壳体1的一端侧壁固定连接排料管25。
38.通过启动第一电机，第一电机带动其中一个连接轴转动，两个连接轴通过第一皮带轮和第一传动皮带分别带动各自的转筒转动，转筒带动切割片对进入的原料进行快速的
切割和破碎，方便使用。
39.所述切割座4的内部开设有切割槽5，所述切割槽5的内部转动连接连接轴7，所述连接轴7的外侧壁套接有转筒8，所述转筒8的外侧壁固定连接若干个切割片10，两个所述转筒8外侧的切割片10相互啮合；所述连接轴7的数量为两个，两个所述连接轴7的一端均套接有第一皮带轮6，所述第一皮带轮6的数量为两个，两个所述第一皮带轮6之间绕缠有第一传动皮带9，其中一个所述连接轴7套接在第一电机701的输出端，所述第一电机701安装在壳体1的一端外侧；所述壳体1的内部固定连接隔板11，所述隔板11的中心转动连接传动杆12，所述传动杆12的一端外侧套接有第一搅拌片13，所述第一搅拌片13配合连接第二搅拌片14，所述第二搅拌片14固定连接在壳体1的内壁；所述隔板11的内部开设有下料槽20以及连通槽21，所述连通槽21贯穿壳体1的一端侧壁并延伸至控制箱15内部，所述隔板11的底部与壳体1的内壁之间转动连接活动杆23，所述活动杆23的外侧套接有绞龙24；所述第二电机18的输出端与传动杆12的一端均套接有第二皮带轮19，所述第二皮带轮19的数量为两个，两个所述第二皮带轮19之间绕缠有第二传动皮带22，所述第二电机18的输出端套接有主动齿轮17，所述主动齿轮17啮合连接从动齿轮16，所述从动齿轮16套接在活动杆23的一端，所述活动杆23贯穿壳体1的侧壁并延伸至控制箱15的内部一侧，所述第二皮带轮19转动连接在连通槽21的内部。
40.本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将原料通过进料斗2和进料口3加入壳体1的内部，通过启动第一电机701，第一电机701带动其中一个连接轴7转动，两个连接轴7通过第一皮带轮6和第一传动皮带9分别带动各自的转筒8转动，转筒8带动切割片10对进入的原料进行快速的切割和破碎，破碎后的原料穿过切割槽5继续下落，通过启动第二电机18，第二电机18通过第二皮带轮19和第二传动皮带22带动传动杆12转动，传动杆12带动第一搅拌片13转动，第一搅拌片13与第二搅拌片14配合转动从而将原料进行彻底的破碎，彻底破碎后的原料通过下料槽20进入绞龙24，第二电机18通过主动齿轮17带动啮合连接的从动齿轮16转动，从动齿轮16带动活动杆23和绞龙24转动，绞龙24将彻底破碎的原料输送至排料管25并使原料穿过排料管25排出，方便快速碎浆和排料。
41.本技术的有益之处在于：
42.1.本技术操作简单，通过启动第一电机，第一电机带动其中一个连接轴转动，两个连接轴通过第一皮带轮和第一传动皮带分别带动各自的转筒转动，转筒带动切割片对进入的原料进行快速的切割和破碎；
43.2.本技术结构合理，通过启动第二电机，第二电机通过第二皮带轮和第二传动皮带带动传动杆转动，传动杆带动第一搅拌片转动，第一搅拌片与第二搅拌片配合转动从而将原料进行彻底的破碎，彻底破碎后的原料通过下料槽进入绞龙，第二电机通过主动齿轮带动啮合连接的从动齿轮转动，从动齿轮带动活动杆和绞龙转动，绞龙将彻底破碎的原料输送至排料管并使原料穿过排料管排出，方便快速碎浆和排料。
44.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
45.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。