一种双头全自动压泡机出盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及压泡机加工技术领域，特别涉及一种双头全自动压泡机出盒装置。


背景技术：

2.压泡机是一种专门用于解决纸盒制作成型后贴合面有气泡、发包、褶皱、变形等问题的新型压平修正设备。压泡机的问世解决了传统采用人工刮、擦等既缓慢又费人力财力而且精度粗糙的问题。压泡机的使用保证了纸盒成型后具有力挺饱满的优良特性与精度。压泡机广泛适用于首饰盒、礼品盒、鞋盒、衬衫盒、内衣盒、月饼盒、茶叶盒、酒盒等天地盖盒类包装盒的压泡、刮泡、挤泡等工序。出盒装置是压泡机较为关键的部件之一，压泡机出盒装置是将在压泡机制作好的纸盒挤出，完成纸盒的加工成型。目前的压泡机出盒装置是使用气缸将成型后的纸盒挤出，虽然在一定程度完成了对纸盒挤出加工。但是，经常出现出盒时盒子未能及时出盒成功时，会压坏出盒气缸，导致设备不能正常运行，影响了压泡机对纸盒的正常加工。


技术实现要素：

3.本实用新型主要目的是解决以上不足，提供了一种能可靠的对加工完成的纸盒挤出，提高压泡机加工纸盒效率的双头全自动压泡机出盒装置。
4.一种双头全自动压泡机出盒装置，包括座体、连接管一、支架、气动管一、气动喷头一、气动喷头二、气动管二、连接管二、控制器、气体发生器、电磁阀二和电磁阀一，座体设置在压泡机侧边，支架设置在座体上，控制器和气体发生器设置在座体侧边，气动管一和气动管二并排设置在支架上，气动喷头一设置在气动管一上并位于压泡机上方，气动喷头二设置在气动管二上并位于压泡机上方，连接管一一端与气动管一连接其另一端与气体发生器连接，连接管二一端与气动管二连接其另一端与气体发生器连接，电磁阀一设置在连接管一上，电磁阀二设置在连接管二上，气体发生器、电磁阀二和电磁阀一通过电缆与控制器电性连接。
5.进一步，该双头全自动压泡机出盒装置还包括流速传感器一和流速传感器二，流速传感器一设置在气动管一上，流速传感器二设置在气动管二上，流速传感器一和流速传感器二通过电缆与控制器电性连接。
6.进一步，该双头全自动压泡机出盒装置的气动喷头一和气动喷头二均为电动喷头。
7.进一步，该双头全自动压泡机出盒装置的连接管一和连接管二为可软管，气动管一和气动管二在支架可升降调节。
8.进一步，该双头全自动压泡机出盒装置的气体发生器为高、中压气体发生器。
9.进一步，该双头全自动压泡机出盒装置的控制器为单片机处理器、mcu处理器或plc处理器。
10.相对于现有技术，本实用新型取得的有益技术效果为：该双头全自动压泡机出盒装置结构简单，使用方便，将压泡机出盒装置通过气缸出盒方式改为气动吹起出盒方式，较好的避免了盒子未能正常出盒或有不良品时出现的设备造成损伤，提高了压泡机对纸盒的加工效率，适合推广使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.在图中，1、座体；2、连接管一；3、支架；4、压泡机；5、流速传感器一；6、气动管一；7、气动喷头一；8、气动喷头二；9、气动管二；10、流速传感器二；11、连接管二；12、控制器；13、气体发生器；14、电磁阀二；15、电磁阀一。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
14.一种双头全自动压泡机出盒装置，包括座体1、连接管一2、支架3、气动管一6、气动喷头一7、气动喷头二8、气动管二9、连接管二11、控制器12、气体发生器13、电磁阀二14和电磁阀一15，座体1设置在压泡机4侧边，支架3设置在座体1上，控制器12和气体发生器13设置在座体1侧边，气动管一6和气动管二9并排设置在支架3上，气动喷头一7设置在气动管一6上并位于压泡机4上方，气动喷头二8设置在气动管二9上并位于压泡机4上方，连接管一2一端与气动管一6连接其另一端与气体发生器13连接，连接管二11一端与气动管二9连接其另一端与气体发生器13连接，电磁阀一15设置在连接管一2上，电磁阀二14设置在连接管二11上，气体发生器13、电磁阀二14和电磁阀一15通过电缆与控制器12电性连接。
15.为使能精确提高流速，确保气动出盒精准到位。该双头全自动压泡机出盒装置还包括流速传感器一5和流速传感器二10，流速传感器一5设置在气动管一6上，流速传感器二10设置在气动管二9上，流速传感器一5和流速传感器二10通过电缆与控制器12电性连接。
16.为使能均匀提供气体，确保气动出可靠到位。该双头全自动压泡机出盒装置的气动喷头一7和气动喷头二8均为电动喷头。
17.为使能便于能多个角度进行气动出盒，提高其适用性。该双头全自动压泡机出盒装置的连接管一2和连接管二11为可软管，气动管一6和气动管二9在支架3可升降调节。
18.为使能可靠进行气动出盒。该双头全自动压泡机出盒装置的气体发生器13为高、中压气体发生器。
19.为使能适应不同型号的处理器。该双头全自动压泡机出盒装置的控制器12为单片机处理器、mcu处理器或plc处理器。
20.本实用新型的工作原理为，压泡机对盒子加工至需挤压出泡时，控制器12控制气体发生器13工作提供气源，并控制电磁阀二14和电磁阀一15打开，气体经过连接管一2、连接管二11、气动管一6、气动管二9由气动喷头一7和气动喷头二8向盒子喷气，将挤压出泡后的盒子喷出，较好的避免了盒子未能正常出盒或有不良品时出现的设备造成损伤。本实用新型中的电磁阀、气体发生器、气动喷头和控制器等部件都为现有技术下的通用设备，本实用新型的用意在于把上述各个通用设备整合于一体，用于实现压泡机对盒子进行吹出，保
障盒子加工质量，提高了盒子加工效率。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双头全自动压泡机出盒装置，其特征在于：所述双头全自动压泡机出盒装置包括座体（1）、连接管一（2）、支架（3）、气动管一（6）、气动喷头一（7）、气动喷头二（8）、气动管二（9）、连接管二（11）、控制器（12）、气体发生器（13）、电磁阀二（14）和电磁阀一（15），所述座体（1）设置在压泡机（4）侧边，所述支架（3）设置在座体（1）上，所述控制器（12）和气体发生器（13）设置在座体（1）侧边，所述气动管一（6）和气动管二（9）并排设置在支架（3）上，所述气动喷头一（7）设置在气动管一（6）上并位于压泡机（4）上方，所述气动喷头二（8）设置在气动管二（9）上并位于压泡机（4）上方，所述连接管一（2）一端与气动管一（6）连接其另一端与气体发生器（13）连接，所述连接管二（11）一端与气动管二（9）连接其另一端与气体发生器（13）连接，所述电磁阀一（15）设置在连接管一（2）上，所述电磁阀二（14）设置在连接管二（11）上，所述气体发生器（13）、电磁阀二（14）和电磁阀一（15）通过电缆与控制器（12）电性连接。2.根据权利要求1所述的双头全自动压泡机出盒装置，其特征在于：所述双头全自动压泡机出盒装置还包括流速传感器一（5）和流速传感器二（10），所述流速传感器一（5）设置在气动管一（6）上，所述流速传感器二（10）设置在气动管二（9）上，所述流速传感器一（5）和流速传感器二（10）通过电缆与控制器（12）电性连接。3.根据权利要求1或2所述的双头全自动压泡机出盒装置，其特征在于：所述气动喷头一（7）和气动喷头二（8）均为电动喷头。4.根据权利要求3所述的双头全自动压泡机出盒装置，其特征在于：所述连接管一（2）和连接管二（11）为可软管，所述气动管一（6）和气动管二（9）在支架（3）可升降调节。5.根据权利要求4所述的双头全自动压泡机出盒装置，其特征在于：所述气体发生器（13）为高、中压气体发生器。6.根据权利要求5所述的双头全自动压泡机出盒装置，其特征在于：所述控制器（12）为单片机处理器、mcu处理器或plc处理器。

技术总结
一种双头全自动压泡机出盒装置，包括座体、连接管一、支架、气动管一、气动喷头一、气动喷头二、气动管二、连接管二、控制器、气体发生器、电磁阀二和电磁阀一，座体设置在压泡机侧边，支架设置在座体上，控制器和气体发生器设置在座体侧边，气动管一和气动管二并排设置在支架上，气动喷头一设置在气动管一上并位于压泡机上方，气动喷头二设置在气动管二上并位于压泡机上方，连接管一一端与气动管一连接其另一端与气体发生器连接，连接管二一端与气动管二连接其另一端与气体发生器连接。该双头全自动压泡机出盒装置将压泡机出盒装置通过气缸出盒方式改为气动吹起出盒方式，较好的避免了盒子未能正常出盒或有不良品时出现的设备造成损伤。成损伤。成损伤。


技术研发人员：彭真 苏文泽
受保护的技术使用者：贵州贤俊龙彩印有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2021/12/28