一种纸箱制造加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱制造领域，尤其涉及一种纸箱制造加工设备。


背景技术：

2.随着互联网的飞速发展，网络购物日益盛行，根据物流需要，商家、快递公司常需要将各种类型与尺寸的商品分别进行包装，一方面保护商品在运送过程中不被损坏，另一方面使商品形状、大小规格化，方便存储与运输，目前，纸板箱通常用于包装货物，纸板箱的质量与尺寸、纸板的开槽压痕质量以及纸板的厚薄有关，对于开槽、压痕质量好的纸板，易保证粘箱质量。
3.但现有的纸箱制造生产装置生产时纸箱外表面容易与装置剐蹭，导致纸箱破损，强度变差，严重影响了纸箱的使用的问题。
4.因此，有必要提供一种纸箱制造加工设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种纸箱制造加工设备，解决了现有的纸箱制造生产装置生产时纸箱外表面容易与装置剐蹭，导致纸箱破损，强度变差，严重影响了纸箱的使用的问题。
6.本实用新型提供一种纸箱制造加工设备，包括：传送带和放置机构，所述传送带的四角处固定有四个连接座，所述连接座的一侧固定有固定座，所述固定座的上方通过螺钉固定安装有电机，所述放置机构安装在传送带的一侧，且放置机构的外侧固定有壳体，所述壳体的一侧通过合页铰链连接有侧门，所述壳体的内部安装有升降机构，所述放置机构的四角处固定有四个支撑杆，所述壳体的另一侧固定有保护壳，所述保护壳的内部安装有第二升降杆，所述第二升降杆的下油封端口固定有推板，所述壳体内部一侧且位于推板的下方固定有底板。
7.优选的，所述电机的输出端与传送带的驱动轮连接，所述传送带的外表面等距分布有防滑块。
8.优选的，所述放置机构包括放置板，所述放置板固定安装在支撑杆的上方，所述放置板的顶部表面开设有四个凹槽，四个所述凹槽的内部两侧开设有斜槽，四个所述对应斜槽的内部安装有滚轴，四个所述滚轴的外部安装有滚轮。
9.优选的，所述滚轮通过滚轴与放置板之间滚动连接，所述滚轮的材质为橡胶。
10.优选的，所述升降机构包括气缸，所述气缸通过螺钉固定在壳体的内部，所述气缸的下方固定安装有第一升降杆，所述第一升降杆的下油封处通过螺钉固定安装有压板。
11.优选的，所述压板通过气缸与第一升降杆之间的配合与壳体构成升降结构。
12.优选的，所述保护壳与第二升降杆通过螺钉进行固定安装，所述推板通过第二升降杆与底板之间构成平移结构。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纸箱制造加工设备具有如下有益效果：
14.通过滚轮避免了纸板与放置板直接摩擦，导致纸板有损坏，提高了纸箱生产时的质量，同时滚轮也非常方便拆卸，由于斜槽与滚轴的作用，正常使用时，由于重力，滚轮稳稳的与放置板固定，拆卸时只需沿着斜槽向上移动就可将滚轮拆除进行更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种纸箱制造加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示内部结构示意图；
17.图3为图1所示侧视结构示意图；
18.图4为图1所示放置机构结构示意图；
19.图5为图1所示升降机构结构示意图。
20.图中：1、传送带；2、连接座；3、固定座；4、电机；5、放置机构；51、放置板；52、凹槽；53、斜槽；54、滚轴；55、滚轮；6、壳体；7、侧门；8、升降机构；81、气缸；82、第一升降杆；83、压板；9、支撑杆；10、保护壳；11、第二升降杆；12、推板；13、底板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种纸箱制造加工设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示内部结构示意图；图3为图1所示侧视结构示意图；图4为图1所示放置机构结构示意图；图5为图1所示升降机构结构示意图，一种纸箱制造加工设备，包括：传送带1和放置机构5，传送带1的四角处固定有四个连接座2，连接座2的一侧固定有固定座3，固定座3的上方通过螺钉固定安装有电机4，放置机构5安装在传送带1的一侧，且放置机构5的外侧固定有壳体6，壳体6的一侧通过合页铰链连接有侧门7，壳体6的内部安装有升降机构8，放置机构5的四角处固定有四个支撑杆9，壳体6的另一侧固定有保护壳10，保护壳10的内部安装有第二升降杆11，第二升降杆11的下油封端口固定有推板12，壳体6内部一侧且位于推板12的下方固定有底板13。
23.电机4的输出端与传送带1的驱动轮连接，传送带1的外表面等距分布有防滑块，电机4提供动能，对传送带1进行驱动，使得纸板在传送带1上表面进行运输。
24.放置机构5包括放置板51，放置板51固定安装在支撑杆9的上方，放置板51的顶部表面开设有四个凹槽52，四个凹槽52的内部两侧开设有斜槽53，四个对应斜槽53的内部安装有滚轴54，四个滚轴54的外部安装有滚轮55。
25.滚轮55通过滚轴54与放置板51之间滚动连接，滚轮55的材质为橡胶，纸板传输到放置板51上端，通过压板83对纸板进行成型处理，通过滚轮55避免了纸板与放置板51直接摩擦，导致纸板有损坏，提高了纸箱生产时的质量。
26.升降机构8包括气缸81，气缸81通过螺钉固定在壳体6的内部，气缸81的下方固定安装有第一升降杆82，第一升降杆82的下油封处通过螺钉固定安装有压板83。
27.压板83通过气缸81与第一升降杆82之间的配合与壳体6构成升降结构，通过气缸81的配合，使得第一升降杆82带动压板83向下放移动，压板83与纸板接触，将纸板向下压，由于放置板51的作用，纸板自动成型。
28.保护壳10与第二升降杆11通过螺钉进行固定安装，推板12通过第二升降杆11与底板13之间构成平移结构，第二升降杆11带动推板12进行平移运动，将压下成型的纸板向外推出，便于工作人员进行收集。
29.本实用新型提供的一种纸箱制造加工设备的工作原理如下：
30.将切割好的纸板放到传送带1上，通过电机4驱动传送带1，将传送带1上方的纸板传输到放置板51上，通过气缸81的配合，使得第一升降杆82带动压板83向下放移动，压板83与纸板接触，将纸板向下压，纸板与底板13接触，由于放置板51的作用，纸板自动成型，且通过滚轮55避免了纸板与放置板51直接摩擦，导致纸板有损坏，提高了纸箱生产时的质量，第二升降杆11带动推板12进行平移运动，将压下成型的纸板向外推出，便于工作人员进行收集，滚轮55也非常方便拆卸，由于斜槽53与滚轴54的作用，正常使用时，由于重力，滚轮55稳稳的与放置板51固定，拆卸时只需沿着斜槽53向上移动就可将滚轮55拆除进行更换。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纸箱制造加工设备具有如下有益效果：
32.通过滚轮55避免了纸板与放置板51直接摩擦，导致纸板有损坏，提高了纸箱生产时的质量，同时滚轮55也非常方便拆卸，由于斜槽53与滚轴54的作用，正常使用时，由于重力，滚轮55稳稳的与放置板51固定，拆卸时只需沿着斜槽53向上移动就可将滚轮55拆除进行更换。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。