一种纸制品包装盒生产用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒打孔装置技术领域，尤其涉及一种纸制品包装盒生产用打孔装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒和瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒、酒盒、巧克力盒、食品药品保健品盒、食品包装盒、茶叶包装盒和文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。近年来，随着快递行业的兴起，纸制品包装盒的使用频率越来越高，一般的快递都会用纸制品包装盒进行包装。
3.现有技术中人们会从网上购买一些小动物，如小猫、小狗、小鸭子、小猪、乌龟或者仓鼠等宠物，商家在对于这类具有生命快递进行包装时，会在纸制品包装盒上穿很多的孔，以便于空气进入包装盒内，供小动物呼吸。但是，现有的穿孔方法都是用尖锐的杆状物在纸制品包装盒上扎孔，人工扎孔一次只能够扎一个孔，不仅耗时耗力，降低了工作人员的打孔效率，而且还十分不美观，扎孔也不均匀，很容易受到买家的差评；另外，由于纸制品质软，很容易在穿孔的过程中，包装盒发生变形，进而不能使用。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种纸制品包装盒生产用打孔装置，能够方便工作人员进行包装盒的打孔操作，打出的孔更美观，打孔过程中包装盒不会发生形变。
5.本实用新型的技术方案：一种纸制品包装盒生产用打孔装置，包括桌板、支撑腿、安装板、滑杆、移动块、连接板、支撑板、穿刺柱和固形块；
6.桌板横向一侧上部设置有放置槽；支撑腿设置在桌板底部；安装板设置有两个，两个安装板分别设置在桌板横向两侧上部，安装板位于放置槽纵向一侧；滑杆设置在两个安装板之间；
7.移动块滑动设置在滑杆上；连接板设置在移动块靠近放置槽的纵向一侧；支撑板设置在连接板远离移动块的纵向一侧，支撑板位于放置槽横向一侧；固形块设置在放置槽内，固形块位于支撑板横向一侧，固形块上沿横向均匀设置有多个穿刺孔；穿刺柱设置有多个，多个穿刺柱均匀设置在支撑板靠近固形块的横向一侧，多个穿刺柱分别与多个穿刺孔一一对应，穿刺柱与固形块滑动连接，支撑板靠近固形块时，多个穿刺柱分别贯穿多个穿刺孔。
8.优选的，还包括丝杆和电动机；丝杆转动设置在两个安装板之间，丝杆与移动块螺纹连接；电动机设置在安装板上，电动机与丝杆驱动连接。
9.优选的，电动机为防爆电机，电动机的型号为yb3-90l-2p。
10.优选的，固形块上表面设置有减重槽，减重槽为方形槽结构或圆形槽结构。
11.优选的，放置槽底部内壁上设置有第一安装孔；减重槽底部内壁上设置有第二安装孔；还包括螺栓和螺母，螺栓贯穿第一安装孔和第二安装孔，螺母设置在螺栓上。
12.优选的，还包括防滑垫；防滑垫设置在支撑腿底部，防滑垫为方形块结构或圆柱块结构，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。
13.优选的，支撑板靠近固形块的横向一侧均匀设置有多个螺纹柱；多个穿刺柱分别设置在多个螺纹柱上，穿刺柱与螺纹柱螺纹连接。
14.优选的，穿刺柱远离支撑板的横向一端设置有穿刺头，穿刺头为圆锥结构。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型使用时，通过电动机驱动丝杆转动，来带动移动块左右移动，进而带动穿刺柱左右移动，对包装盒进行打孔，操作简单方便，且设置有多个穿刺柱，工作人员一次操作能够同时打出多个孔，省时省力，大大提高了工作人员的打孔效率。
17.2、本实用新型中多个穿刺柱规格一样，每相邻两个穿刺柱之间的距离一样，进而能够打出统一的透气孔，使得包装盒更加的美观，使得买家更容易给好评，且多个穿刺柱与多个螺纹柱螺纹连接，能够根据实际需要打出相应的孔，穿刺柱安装和拆卸都很方便。
18.3、本实用新型通过设置固形块，将包装盒套在固形块上在进行打孔，能够有效防止包装盒打孔过程中发生形变，提高包装盒的打孔质量。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种纸制品包装盒生产用打孔装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种纸制品包装盒生产用打孔装置中桌板的结构示意图。
21.图3为本实用新型提出的一种纸制品包装盒生产用打孔装置中固形块的结构示意图。
22.附图标记：1、桌板；101、放置槽；102、第一安装孔；2、支撑腿；3、防滑垫；4、安装板；5、滑杆；6、丝杆；7、电动机；8、移动块；9、连接板；10、支撑板；11、螺纹柱；12、穿刺柱；1201、穿刺头；13、固形块；1301、穿刺孔；14、螺栓；15、螺母。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提出的一种纸制品包装盒生产用打孔装置，包括桌板1、支撑腿2、安装板4、滑杆5、移动块8、连接板9、支撑板10、穿刺柱12和固形块13；桌板1横向一侧上部设置有放置槽101；支撑腿2设置在桌板1底部；安装板4设置有两个，两个安装板4分别设置在桌板1横向两侧上部，安装板4位于放置槽101纵向一侧；滑杆5设置在两个安装板4之间；移动块8滑动设置在滑杆5上；连接板9设置在移动块8靠近放置槽101的纵向一侧；支撑板10设置在连接板9远离移动块8的纵向一侧，支撑板10位于放置槽101横向一侧；固形块13设置在放置槽101内，固形块13位于支撑板10横向一侧，固形块13上沿横向均匀设置有多个穿刺孔1301；穿刺柱12设置有多个，多个穿刺柱12均匀设置在支撑板10靠近固形块13的横向一侧，多个穿刺柱12分别与多个穿刺孔1301一一对应，穿刺柱12与固形块13滑动连接，
支撑板10靠近固形块13时，多个穿刺柱12分别贯穿多个穿刺孔1301。
25.本技术方案使用时，将待打孔的包装盒套在固形块13上，通过向左移动移动块8，移动块8在滑杆5上向左滑动，带动连接板9向左移动，进而带动支撑板10向左移动，进而带动穿刺柱12向左移动；当穿刺柱12沿横向穿过穿刺孔1301时，此时打孔完成，向右移动移动块8即可将穿刺柱12从穿刺孔1301上穿出。
26.实施例二
27.相较于实施例一，本实施例中，还包括丝杆6和电动机7；丝杆6转动设置在两个安装板4之间，丝杆6与移动块8螺纹连接；电动机7设置在安装板4上，电动机7与丝杆6驱动连接，通过电动机7驱动丝杆6转动，进而带动移动块8左右移动，操作方便简单，省时省力。
28.本实施例中，电动机7为防爆电机，电动机7的型号为yb3-90l-2p，由于是对纸制品包装盒进行打孔加工，普通电动机工作过程中容易产生火花引燃包装盒，通过设置防爆电机，安全性更高。
29.本实施例中，固形块13上表面设置有减重槽，减重槽为方形槽结构或圆形槽结构，在固形块13上表面挖了一个减重槽，大大减轻了固形块13的重量，节省材料。
30.本实施例中，放置槽101底部内壁上设置有第一安装孔102；减重槽底部内壁上设置有第二安装孔；还包括螺栓14和螺母15，螺栓14贯穿第一安装孔102和第二安装孔，螺母15设置在螺栓14上，通过螺栓14和螺母15将固形块13固定在桌板1上，能够防止固形块13出现晃动导致打孔精度降低。
31.本实施例中，还包括防滑垫3；防滑垫3设置在支撑腿2底部，防滑垫3为方形块结构或圆柱块结构，防滑垫3底部均匀设置有多道防滑纹，大大提高了本实用新型使用时的稳定性。
32.本实施例中，支撑板10靠近固形块13的横向一侧均匀设置有多个螺纹柱11；多个穿刺柱12分别设置在多个螺纹柱11上，穿刺柱12与螺纹柱11螺纹连接，穿刺柱12与螺纹柱11可拆卸连接，工作人员能够根据实际需要安装相应的穿刺柱12进行打孔，在不需要打孔的位置，取下对应的穿刺柱12即可，且穿刺柱12与螺纹柱11螺纹连接，便于穿刺柱12的安装与拆卸。
33.本实施例中，穿刺柱12远离支撑板10的横向一端设置有穿刺头1201，穿刺头1201为圆锥结构，能够方便穿刺柱12在包装盒上进行打孔。
34.本实用新型使用时，通过电动机7驱动丝杆6转动，来带动移动块8左右移动，进而带动穿刺柱12左右移动，对包装盒进行打孔，操作简单方便，且设置有多个穿刺柱12，工作人员一次操作能够同时打出多个孔，省时省力，大大提高了工作人员的打孔效率；本实用新型中多个穿刺柱12规格一样，每相邻两个穿刺柱12之间的距离一样，进而能够打出统一的透气孔，使得包装盒更加的美观，使得买家更容易给好评，且多个穿刺柱12与多个螺纹柱11螺纹连接，能够根据实际需要打出相应的孔，穿刺柱12安装和拆卸都很方便；本实用新型通过设置固形块13，将包装盒套在固形块13上在进行打孔，能够有效防止包装盒打孔过程中发生形变，提高包装盒的打孔质量。
35.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。