一种生产抗静电手套的并条机用喂料架的制作方法

1.本技术涉及纺织的技术领域，尤其是涉及一种生产抗静电手套的并条机用喂料架。


背景技术：

2.目前，纺织棉条加工不均匀，使用加工不均匀的棉条加工产品，以致产品达不到要求的均匀度，于是采用并条机将两根或多根棉条并合以改善均匀度。
3.公告号为cn209890794u的中国专利公开了一种用于并条机的棉条喂入装置，包括前后纵向设置的喂料架，喂料架的前端固定支撑在前立架上，喂料架的后端固定支撑在后立架上，后立架上可转动地设置有两喂料罗拉；每个棉条桶内的棉条依次绕经对应的喂料皮辊、对应的横杆、分条架后从两喂料罗拉之间穿过，喂料罗拉、喂料罗拉从上下两侧夹住棉条向后喂料。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为棉条在分条架内自由滑移，棉条松紧程度不同，棉条不能更好地同时进入并条机，并条后的棉条质量不好。


技术实现要素：

5.为了提高并条质量，本技术提供一种生产抗静电手套的并条机用喂料架。
6.本技术提供的一种生产抗静电手套的并条机用喂料架，采用如下的技术方案：
7.一种生产抗静电手套的并条机用喂料架，包括底架、支撑架和转动辊，所述底架设置在地面上，所述支撑架设置在所述底架上，所述转动辊设置有多个，多个所述转动辊转动设置在所述支撑架上，所述支撑架上设置有张紧组件，所述张紧组件包括第一固定架、第一张紧轮、第二固定架和第二张紧轮，所述第一固定架设置在所述支撑架的出料端，所述第一张紧轮转动设置在所述第一固定架上；所述第二固定架设置在所述支撑架的出料端，且所述第二固定架位于所述第一固定架的下方，所述第二张紧轮转动设置在所述第二固定架上。
8.通过采用上述技术方案，将多股棉条放置在支撑架上，经过转动辊绕过第一固定架上的第一张紧轮，然后再绕过第二固定架上的第二张紧轮，进入并条机并条，张紧组件有效增加棉条所受张紧力,经张紧组件张紧后的多条棉条同时进入并条机内,操作简单方便，提高并条效果，达到提高并条质量的效果，第一张紧轮和第二张紧轮跟随棉条转动，减少张紧力过大时，对棉条的损坏，减少资源浪费，提高了资源利用率。
9.可选的，所述支撑架的出料端设置有连接块，所述第一固定架设置在所述连接块上，所述连接块上设置有固定块，所述第二固定架上设置有卡块；所述固定块上开设有卡槽，所述卡块卡接在所述卡槽内。
10.通过采用上述技术方案，第二张紧轮安装在第二固定架上，第二固定架上的卡块插接在卡槽内，当第二张紧轮损坏时，可以将卡块拔出卡槽，将第二固定架取下更换，达到第二张紧轮可拆卸的效果。
11.可选的，所述卡块上开设有通孔，所述固定块上开设有放置槽，所述放置槽靠近所述卡槽的侧壁上开设有插孔，所述插孔与所述卡槽连通，所述插孔内滑移连接有插杆，所述插杆插接在所述通孔内，所述放置槽的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块与所述插杆连接，所述放置腔内设置有滑移组件，所述滑移组件与所述插杆连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动滑移组件，滑移组件带动插杆在插孔内滑移，插杆穿过插孔插接在通孔内，将第二固定架固定在固定块上，起到固定第二固定架的作用。
13.可选的，所述滑移组件包括第二驱动电机、第二主动齿轮和第二齿条，所述第二驱动电机设置所述放置槽的侧壁上，所述第二主动齿轮键连接在所述第二驱动电机的输出轴上，所述第二齿条设置在所述插杆上，所述第二主动齿轮与所述第二齿条啮合。
14.通过采用上述技术方案，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮带动第二齿条转动，第二齿条带动插杆在插孔内滑移，插杆插接在通孔内，将第二固定架固定在支撑架上，减少人力资源的浪费，提高工作效率。
15.可选的，所述支撑架上设置有多个滑动架，多个所述滑动架分别设置在两个相邻所述转动辊之间，所述滑动架上设置有限位组件，所述限位组件包括限位块和限位杆，所述限位块设置在所述滑动架上，所述限位杆设置在所述限位块上。
16.通过采用上述技术方案，棉条在滑动架上滑移，两个相邻限位块上的限位杆形成限位空间，将多股棉条分别限制在限位空间内，减少多股棉条交叉缠绕的现象，减少人力资源浪费，提高了工作效率。
17.可选的，所述限位块上设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动电机、第一主动齿轮和第一齿条；所述第一齿条固定连接在所述滑动架上，所述第一驱动电机设置在所述限位块内，所述第一主动齿轮键连接在所述第一驱动电机的输出轴上，所述第一主动齿轮与所述第一齿条啮合。
18.通过采用上述技术方案，根据棉条桶放置的位置，启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮与第一齿条产生相对位移，第一主动齿轮带动限位块滑移，限位块滑移至棉条桶的位置，达到限位块可调节的效果，提高了限位组件的适用性。
19.可选的，所述限位块上设置有定位组件，所述定位组件包括定位座和定位块，所述定位座设置在所述限位块上，所述定位块固定连接在所述定位座上，所述定位块上开设有进料孔。
20.通过采用上述技术方案，限位块滑移带动定位座滑移，定位座带动定位块滑移，棉条穿过进料孔，进料孔使得棉条由竖直运动变为水平运动，提高张紧力。
21.可选的，所述进料孔的截面呈梯形，所述进料孔的轴线垂直于地面，所述进料孔远离地面的圆直径大于靠近地面的圆直径。
22.通过采用上述技术方案，所述进料孔远离地面的圆直径大于靠近地面的圆直径，有助于将棉条上的线头刮除，提高并条效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.张紧组件对棉条起到张紧作用，使得多根棉条同时进入并条机，有利于提升并条机并条效果；
25.2.第一张紧轮和第二张紧轮跟随棉条转动，减少棉条的受力，减少棉条的损坏，达
到节约资源的效果；
26.3.进料孔远离地面的圆直径大于靠近地面的圆直径，将棉条上的线头进行清除，有利于提升并条效果。
附图说明
27.图1为本技术实施例中一种生产抗静电手套的并条机用喂料架的整体结构示意图；
28.图2为本技术实施例中限位组件的结构示意图；
29.图3为本技术实施例中的张紧组件结构示意图；
30.图4为图中a的放大图。
31.附图标记：11、底架；12、支撑架；13、滑动架；14、转动辊；15、连接块；16、固定块；161、放置槽；162、卡槽；2、张紧组件；21、第一固定架；22、第一张紧轮；23、第二固定架；231、卡块；2311、通孔；24、第二张紧轮；3、限位组件；31、限位块；32、限位杆；4、驱动组件；41、第一驱动电机；42、第一主动齿轮；43、第一齿条；5、定位组件；51、定位座；52、定位块；521、进料孔；6、滑移组件；61、第二驱动电机；62、第二主动齿轮；63、第二齿条；71、插杆。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种生产抗静电手套的并条机用喂料架。
34.参考图1，一种生产抗静电手套的并条机用喂料架，包括底架11，底架11设置在地面上，底架11上垂直固定连接有支撑架12，支撑架12上固定连接有多个滑动架13，多个滑动架13交叉设置在支撑架12的两侧，滑动架13上滑动连接有限位组件3，两个相邻滑动架13之间设置有转动辊14，多个转动辊14转动连接在支撑架12上，支撑架12一侧的转动辊14的轴线与支撑架12另一侧的滑动架13的轴线重合，支撑架12的出线端设置有张紧组件2。
35.参考图1和图2，限位组件3包括限位块31，限位块31滑动连接在滑动架13上，限位块31上固定连接有限位杆32。滑动架13上设置有驱动限位块31滑移的驱动组件4，驱动组件4包括第一驱动电机41，第一驱动电机41固定连接在限位块31内，第一驱动电机41的输出轴上键连接有第一主动齿轮42，滑动架13上固定连接有第一齿条43，第一齿条43沿滑动架13的长度方向设置，第一主动齿轮42与第一齿条43啮合。
36.启动第一驱动电机41，第一驱动电机41带动第一主动齿轮42转动，第一主动齿轮42与第一齿条43产生相对滑移，第一驱动电机41带动限位块31在滑动架13上滑移。
37.参考图1和图2，限位块31上设置有定位组件5，定位组件5包括定位座51，定位座51固定连接在限位块31上，定位座51上固定连接有定位块52，定位块52呈圆台状，定位块52上开设有进料孔521，进料孔521的截面呈梯形，进料孔521的轴线垂直于地面，进料孔521的远离地面的圆直径大于进料孔521靠近地面的圆直径。
38.参考图1和图3，支撑架12出棉端上固定连接有连接块15，连接块15靠近地面的一侧固定连接有固定块16。
39.参考图3和图4，张紧组件2设置在连接块15上，张紧组件2包括第一固定架21，第一固定架21位于连接块15远离支撑架12的一侧，连接块15的两端均固定连接有第一固定架
21，两个第一固定架21之间设置有第一张紧轮22，第一张紧轮22转动连接在连接块15远离支撑架12的侧壁上；固定块16上开设有卡槽162；固定块16上设置有第二固定架23，第二固定架23位于固定块16远离连接块15的一侧，第二固定架23上固定连接有卡块231，卡块231插接在卡槽162内，两个第二固定架23之间设置有第二张紧轮24，第二张紧轮24转动连接在固定块16远离连接块15的侧壁上。
40.卡块231上开设有通孔2311，固定块16上开设有放置槽161，放置槽161靠近卡槽162的一端开设有插孔，插孔与卡槽162相连通，放置槽161内开设有滑槽，滑槽内滑移连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接有插杆71，插杆71滑移在插孔内，插杆71穿过插孔插接在通孔2311内。
41.放置槽161内设置有驱动插杆71滑移的滑移组件6，滑移组件6包括第二驱动电机61，第二驱动电机61固定连接在放置槽161内，第二驱动电机61的输出轴上键连接有第二主动齿轮62，插杆71上一体设置有第二齿条63，第二齿条63与第二主动齿轮62啮合。
42.启动第二驱动电机61，第二驱动电机61带动第二主动齿轮62转动，第二主动齿轮62带动第二齿条63滑动，第二齿条63带动插杆71滑移，插杆71插接在通孔2311内。
43.本技术实施例一种的实施原理为：将限位块31套设在滑动架13上，根据需要，启动第一驱动电机41，第一驱动电机41带动第一主动齿轮42转动，第一主动齿轮42与第一齿条43产生相对滑移，第一驱动电机41带动限位块31到需要的位置，限位块31带动定位块52达到需要的位置。
44.将第二固定架23上的卡块231插接在卡槽162内，启动第二驱动电机61，第二驱动电机61带动第二主动齿轮62转动，第二主动齿轮62带动第二齿条63滑动，第二齿条63带动插杆71在滑移，插杆71插接在通孔2311内。
45.将多个棉条桶放置在支撑架12下方，多股棉条分别穿过定位块52上的进料孔521，多股棉条分别经过两个相邻限位块31组成的限制空间，经过转动辊14，绕过第一张紧轮22，然后绕过第二固定架23上的第二张紧轮24，多股棉条同时进入并条机并条。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。