一种开松梳理一体机的制作方法

1.本实用新型涉及梳理机技术领域，涉及一种开松梳理一体机。


背景技术：

2.棉花在进行纺织之前需要经过开松梳理的工序。
3.我司之前已经申请过cn201910288570.8(一种裁刀式开松梳理一体机)、cn202021806387.7(梳理机净化系统)，后在使用时发现，第二开松辊、主齿辊之间易出现风涡流，造成棉花吹乱的情况。我司技术人员进行研究并进行了多次实验后发现，是由于两根辊转速相差较大造成的，但为了保证生产效率，现有辊轴转速不宜改变。
4.后来经过技术攻关，我司基于上述一体机进行了结构改进，设计了一种开松梳理一体机，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种开松梳理一体机。
7.(二)技术方案
8.一种开松梳理一体机，包括机架、供料系统、梳理系统及托辊卷棉定位系统，供料系统、梳理系统及托辊卷棉定位系统依次设置在机架上，梳理系统包括第一开松辊、第二开松辊、主齿辊、细副齿辊、粗副齿辊、道夫辊和杂乱辊；
9.粗副齿辊、细副齿辊两两构成一组副齿辊，并沿着主齿辊轴外围设置了三组；
10.还包括压风辊，压风辊设置在第二开松辊与主齿辊构成的区域内，压风辊与其他辊轴传动连接
11.优选的，压风辊外接有皮带轮，并通过皮带与其他皮带轮联动。
12.优选的，每组副齿辊中，细副齿辊比粗副齿辊先接触棉花。
13.优选的，除尘排杂系统连接在机架顶部，包括风箱、前风管及后风管；
14.风箱连接在机架顶部，并位于梳理系统上方；风箱底部设置有吸风孔，用于从梳理系统吸风；风箱前侧通过前风管与供料系统顶部连通；风箱后侧通过后风管与托辊卷棉定位系统顶部连通。
15.优选的，吸风孔间隔设置了多处。
16.优选的，前风管、后风管均设置了两根。
17.优选的，风箱连接有离心风机，离心风机出气端向上设置。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供了一种开松梳理一体机，对梳理系统进行了改进，在第二开松辊、主齿辊产生风涡流的地方增设了压风辊，并将压风辊与其他辊轴传动连接，这样其他辊轴工作时也通过皮带转动带着压风辊转动，压风辊一方面将该处的风涡流减弱，进行压风，另一方面还对棉花进行梳理；此外，还对除尘排杂系统进行重新设计，管道设计更加合理，风
压更大。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构图；
22.图2为压风辊的结果图；
23.图3为进化系统的结构图；
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-机架，2-供料系统，3-梳理系统，4-除尘排杂系统，5-托辊卷棉定位系统；
26.301-第一开松辊，302-第二开松辊，303-主齿辊，304-细副齿辊，305-粗副齿辊，306-道夫辊，307-杂乱辊，320-压风辊；
27.401-风箱，402-吸风孔，403-前风管，404-后风管，405-风机。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参看附图1、2、3，一种开松梳理一体机，包括机架1、供料系统2、梳理系统3及托辊卷棉定位系统5，供料系统2、梳理系统3及托辊卷棉定位系统5依次设置在机架1上，梳理系统3包括第一开松辊301、第二开松辊302、主齿辊303、细副齿辊304、粗副齿辊305、道夫辊306和杂乱辊307；
32.上述结构与之前专利申请相同，已作为现有技术特征，本实施例中并未对其改造，进而不再赘述。
33.本实施例中，粗副齿辊305、细副齿辊304两两构成一组副齿辊，并沿着主齿辊303
轴外围设置了三组；
34.还包括压风辊320，压风辊320装在第二开松辊302与主齿辊303构成的区域内，压风辊320与其他辊轴传动连接。
35.具体的，压风辊320外接有皮带轮，并通过皮带与其他皮带轮联动，这样其他辊轴工作时也通过皮带转动带着压风辊320转动，压风辊302一方面将该处的风涡流减弱，进行压风，另一方面其壁上也带齿，还对棉花进行梳理。
36.此外，参看附图3，每组副齿辊中，细副齿辊304比粗副齿辊305先接触棉花。
37.除尘排杂系统4连接在机架1顶部，包括风箱401、前风管403及后风管404；
38.风箱401连接在机架1顶部，并位于梳理系统3上方；风箱401底部开有吸风孔402，用于从梳理系统3吸风；风箱401前侧通过前风管403与供料系统2顶部连通；风箱401后侧通过后风管404与托辊卷棉定位系统5顶部连通。
39.风箱401连接有离心风机405，离心风机405出气端向上设置。
40.工作时，离心风机405使风箱401产生负压，通过吸风孔402从梳理系统3吸风、通过前风管403从供料系统2吸风、通过后风管404与托辊卷棉定位系统5吸风，管道设计更加合理，风压更大。
41.参看附图2，吸风孔402间隔设置了多处，前风管403、后风管404均设置了两根。
42.需要说明的是，上述电气元件的控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本技术主要用来保护机械设备，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。