一种烟支喷涂风干一体机的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟加香技术领域，具体涉及一种烟支喷涂风干一体机。


背景技术：

2.加香技术对于卷烟产品具有重要作用，可赋予产品特征香味，突出个性化风格，在卷烟香味补偿和风格塑造方面起着重要作用，卷烟加香主要包括烟丝加香与辅材（如卷烟纸、接装纸、滤棒、内衬纸、胶黏剂等）加香。其中，作为卷烟辅材的重要组成部分，卷烟纸直接参与烟支燃烧，对烟气成分及感官品质具有直接影响。因此，采用卷烟纸加香技术可达到有效修饰烟气，赋予卷烟产品风格特征的目的，卷烟纸加香的方式主要有喷淋与涂布等。
3.目前，卷烟纸的加香技术主要为离线法，即对成卷的原纸进行加香后制成加香卷烟纸，而后再卷制成烟支。离线加香方式适用于卷烟产品的规模化生产，对于香精研发及加香方式的实验研究来说，这种方式无疑会造成纸张浪费，因此目前实验室级别的烟支加香主要依靠研发人员用毛刷将香料手工涂布到成型烟支上的方式来实现，这种方式不仅操作不便、涂布质量难以保证，而且涂布后需要等待较长时间使香料风干，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烟支喷涂风干一体机，以解决现有技术中采用人工手动加香而导致操作不便、施加质量难以保证、效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型中烟支喷涂风干一体机的采用如下技术方案：
6.一种烟支喷涂风干一体机，包括用于夹持烟支的烟支夹持机构和与烟支夹持机构传动连接以驱动烟支夹持机构旋转的驱动机构；烟支喷涂风干一体机还包括香料储罐和给料泵，给料泵的进口通过供液管路与香料储罐连接；烟支喷涂风干一体机还包括喷涂装置和风干装置，喷涂装置包括多个用于沿着烟支延伸方向间隔布置的雾化喷嘴，雾化喷嘴的进口通过进液管路与给料泵的出口连接，雾化喷嘴的出口用于对烟支喷涂香料；风干装置包括出风模块和与出风模块相连的进风管，出风模块内设置有风道，风道具有与进风管连通的进风口以及用于朝向烟支设置的出风口；烟支喷涂风干一体机还包括与进风管连接的流量控制阀，流量控制阀，用于控制出风口处气体的流速。
7.上述技术方案的有益效果在于：通过烟支夹持机构可以夹持烟支，通过驱动机构可以驱动烟支夹持机构旋转，进而使烟支旋转，无需再人工手持；烟支喷涂风干一体机还包括香料储罐、给料泵和喷涂装置，给料泵可以对香料进行定量输送，喷涂装置包括多个用于沿着烟支延伸方向间隔布置的雾化喷嘴，雾化喷嘴可以保证喷出的香料被均匀雾化，从而伴随着烟支的转动，对烟支喷涂香料，实现全方位的均匀加香。同时，烟支喷涂风干一体机还包括风干装置，风干装置的出风模块内设置有风道，风道具有与进风管连通的进风口以及用于朝向烟支设置的出风口，这样通过进风管进风，通过出风口出风，就可以对喷涂后的烟支进行风干，提高风干效率。并且烟支喷涂风干一体机还包括与进风管连接的流量控制阀，可以调整出风口处气体的流速，避免流速过大将烟支吹落。
8.因此，本实用新型的烟支喷涂风干一体机采用机械结构夹持烟支自动转动，并采用给料泵和雾化喷嘴对烟支进行喷涂，大大方便了加香操作，且加香量精准可控，能够保证香料施加均匀，进而保证加香质量。同时，采用风干装置对喷涂后的烟支吹风，采用流量控制阀控制气体流速，可以使香料快速风干，大幅提高加香效率。
9.进一步的，所述风道包括主风道和与主风道连通的多个分支风道，主风道与进风管连通，各分支风道平行且用于沿着烟支延伸方向间隔布置，各分支风道的出口均构成所述的出风口。
10.上述技术方案的有益效果在于：多个分支风道平行且沿着烟支延伸方向间隔布置，各分支风道的出口均构成出风口，可以提高风干效率。
11.进一步的，各分支风道的出口和各雾化喷嘴相对布置。
12.上述技术方案的有益效果在于：布局合理，充分利用空间。
13.进一步的，各分支风道的出口位于各雾化喷嘴正下方。
14.上述技术方案的有益效果在于：布局合理，方便烟支喷涂风干一体机的加工制造。
15.进一步的，进风管用于与气源连接，所述流量控制阀连接在进风管的中部。
16.上述技术方案的有益效果在于：方便制造、连接以及控制。
17.进一步的，进液管路包括用于平行于烟支延伸方向布置的固定管，各雾化喷嘴的进口均与固定管连通。
18.上述技术方案的有益效果在于：方便各雾化喷嘴的设置和安装。
19.进一步的，进液管路还包括多个与固定管相连的出料管，各出料管平行间隔布置，雾化喷嘴连接在出料管上。
20.上述技术方案的有益效果在于：方便各雾化喷嘴的安装，使雾化喷嘴与烟支之间有合适的间距。
21.进一步的，进液管路还包括与固定管连通的软管，软管与给料泵的出口连接；烟支夹持机构上设置有沿竖直方向延伸的导向柱，固定管上固定有套筒，套筒套设在导向柱的外部，套筒上螺纹连接有用于顶紧导向柱的顶紧螺栓。
22.上述技术方案的有益效果在于：方便调整雾化喷嘴的上下高度，改变雾化喷嘴的喷淋范围。
23.进一步的，烟支夹持机构包括第一安装座和可转动的安装在第一安装座上的第一旋转头，第一旋转头具有用于顶压烟支的其中一个端面的第一顶压面；烟支夹持机构还包括第二安装座和可转动的安装在第二安装座上的第二旋转头，第二旋转头具有用于顶压烟支的另外一个端面的第二顶压面，第二顶压面和第一顶压面配合，用于夹持烟支；驱动机构与第一旋转头或/和第二旋转头传动连接，用于驱动第一旋转头或/和第二旋转头转动，以使夹持在第一旋转头和第二旋转头之间的烟支转动。
24.上述技术方案的有益效果在于：通过两个旋转头的顶压面夹持烟支，可以避免烟支夹持机构覆盖住烟支，保证整根烟支的外周面都可以得到喷淋，达到需要的加香效果；同时，驱动机构与第一旋转头或/和第二旋转头传动连接，可以驱动第一旋转头或/和第二旋转头转动，从而使夹持在第一旋转头和第二旋转头之间的烟支转动，实现烟支多方位的喷淋。
25.进一步的，第一旋转头和第二旋转头中的至少一个通过水平可调机构安装在相应
的安装座上，以调整第一旋转头和第二旋转头之间的间距。
26.上述技术方案的有益效果在于：不但方便烟支的安装，而且可以适用于不同长度烟支的加香。
附图说明
27.图1为本实用新型中烟支喷涂风干一体机的立体图；
28.图2为本实用新型中烟支喷涂风干一体机的主视图；
29.图3为本实用新型中烟支喷涂风干一体机的主视剖切图；
30.图4为本实用新型中烟支喷涂风干一体机的风干装置的立体图；
31.图5为本实用新型中烟支喷涂风干一体机的风干装置的剖视图。
32.图中：1、第一安装座；2、第二安装座；3、出风模块；3-1、主风道；3-2、分支风道；4、烟支；5、第一旋转头；5-1、第一筒体；5-2、第一堵体；5-3、第一顶压轴；5-4、第一弹簧；5-5、第一安装轴；6、第二旋转头；6-1、第二筒体；6-2、第二堵体；6-3、第二顶压轴；6-4、第二弹簧；7、丝杠；8、螺母；9、连接板；10、固定板；11、导轨；12、滑块；13、第一电机；14、第二电机；14-1、电机轴；15、轴承套；16、轴承；17、底板；18、进风管；19、流量控制阀；20、气源；21、香料储罐；22、给料泵；23、供液管路；24、软管；25、固定管；26、出料管；27、雾化喷嘴；28、套筒；29、导向柱；30、顶紧螺栓。
具体实施方式
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
37.本实用新型中烟支喷涂风干一体机的一个实施例为：烟支喷涂风干一体机包括烟支夹持机构和驱动机构，烟支夹持机构用于夹持烟支，驱动机构与烟支夹持机构传动连接，用于驱动烟支夹持机构旋转。具体的，如图1和图2所示，烟支夹持机构包括底板17、设置在
底板17上的第一安装座1和可转动的安装在第一安装座1上的第一旋转头5，第一旋转头5具有用于顶压烟支4的其中一个端面的第一顶压面。
38.结合图3所示，第一旋转头5包括第一筒体5-1、第一堵体5-2、第一安装轴5-5、第一顶压轴5-3以及第一弹簧5-4，第一筒体5-1与第一堵体5-2螺纹连接，第一顶压轴5-3安装在第一筒体5-1内且端部穿出第一筒体5-1形成第一穿出端，上述的第一顶压面为第一穿出端的端面。进一步的，第一顶压轴5-3上设置有第一台阶，第一台阶与第一筒体5-1的端部挡止配合，对第一顶压轴5-3进行限位，避免其脱出第一筒体。第一弹簧5-4套设在第一顶压轴5-3的外部，且第一弹簧5-4的两端分别顶压在第一台阶和第一堵体5-2上，实现第一顶压轴5-3的浮动安装，这样不仅可以方便烟支4的安装，而且弹性顶压不会损伤烟支4。
39.第一堵体5-2与第一安装轴5-5固定连接，第一安装轴5-5通过轴承16安装在第一安装座1内。具体的，第一安装座1内设置有安装孔，安装孔内固定有轴承套15，轴承16设有两个，分别安装在轴承套15内的左右两端。此外，第一安装轴5-5上设置有螺纹孔，烟支喷涂风干一体机还包括与第一安装轴5-5螺纹连接的固定螺栓（图中未示出），固定螺栓的头部顶压在右端轴承16的内圈上。第一安装轴5-5上设置有轴肩，左端轴承16的内圈顶压在轴肩上，从而将第一旋转头5限位在第一安装座1上。
40.如图1和图2所示，烟支夹持机构还包括设置在底板17上的第二安装座2和可转动的安装在第二安装座2上的第二旋转头6，第二旋转头6具有用于顶压烟支4的另外一个端面的第二顶压面，第二顶压面和第一顶压面配合，用于夹持烟支4。
41.具体的，如图3所示，第二旋转头6包括第二筒体6-1、第二堵体6-2、第二顶压轴6-3以及第二弹簧6-4，第二筒体6-1与第二堵体6-2螺纹连接，第二顶压轴6-3安装在第二筒体6-1内且端部穿出第二筒体6-1形成第二穿出端，上述的第二顶压面为第二穿出端的端面。进一步的，第二顶压轴6-3上设置有第二台阶，第二台阶与第二筒体6-1的端部挡止配合，对第二顶压轴6-3进行限位，避免其脱出第二筒体。第二弹簧6-4套设在第二顶压轴6-3的外部，且第二弹簧6-4的两端分别顶压在第二台阶和第二堵体6-2上，实现第二顶压轴6-3的浮动安装，同样不仅方便烟支4的安装，而且弹性顶压不会损伤烟支4。
42.同时，第二旋转头6通过水平可调机构安装在第二安装座2上，以调整第一旋转头5和第二旋转头6之间的间距，从而方便烟支4的安装，并且能够适用不同长度烟支的夹持。具体的，上述水平可调机构为丝杠螺母机构，如图1~图3所示，水平可调机构包括转动安装在第二安装座2内的丝杠7、与丝杠7传动连接的第一电机13、螺纹连接在丝杠7上的螺母座以及与螺母座固定连接的固定板10，螺母座包括螺母8和与螺母8固定连接的连接板9，螺母8螺纹连接在丝杠7上，固定板10与连接板9固定连接，且固定板10位于第二安装座2的上方。水平可调机构还包括固定在第二安装座2顶部的导轨11以及固定在固定板10底部的滑块12，滑块12与导轨11导向滑动配合。使用时，第一电机13驱动丝杠7旋转，在滑块12与导轨11的导向配合作用下，使固定板10左右移动。
43.上述驱动机构与第二旋转头6传动连接，用于驱动第二旋转头6旋转，如图1~图3所示，驱动机构为安装在固定板10上的第二电机14，第二电机14的电机轴14-1与第二堵体6-2键连接，从而驱动第二旋转头6转动，也因此实现了第二旋转头6可转动的安装在第二安装座上的目的。第二旋转头6作为主动旋转头，第一旋转头5作为被动旋转头，通过调整二者之间的间距，可以使两个旋转头夹持烟支4而不损伤烟支，并且通过两个旋转头顶紧烟支所产
生的静摩擦力，可以在第二旋转头6主动旋转时，利用烟支4使第一旋转头5随转，实现烟支4旋转的目的。当然，为了方便带动第一旋转头5转动，应尽量减小第一旋转头5的质量，例如可以采用塑料材质制作第一旋转头5的各部件。当然，为了方便烟支4旋转，可以尽量使上述的第一顶压面和第二顶压面的表面粗糙度大一些。
44.如图1和图2所示，烟支喷涂风干一体机还包括香料储罐21和给料泵22，香料储罐21是用于储存香料液体的密封容器，给料泵22可以是真空泵、压力泵或蠕动泵，用于对香料进行定量输送，给料泵22的进口通过供液管路23与香料储罐21连接。
45.烟支喷涂风干一体机还包括喷涂装置，喷涂装置包括多个沿着烟支4延伸方向间隔布置的雾化喷嘴27，雾化喷嘴27的进口通过进液管路与给料泵22的出口连接，雾化喷嘴27的出口用于对烟支4喷涂香料。上述进液管路包括平行于烟支4延伸方向布置的固定管25，各雾化喷嘴27的进口均与固定管25连通，进一步的，进液管路还包括多个与固定管25相连的出料管26，各出料管26平行间隔布置，雾化喷嘴27连接在出料管26上。
46.为了方便调整雾化喷嘴27的上下高度，改变喷涂范围，上述进液管路还包括与固定管25连通的软管24，软管24与给料泵22的出口连接；第一安装座1上设置有沿竖直方向延伸的导向柱29，固定管25上固定有套筒28，套筒28套设在导向柱29的外部，套筒28上螺纹连接有用于顶紧导向柱29的顶紧螺栓30。这样通过旋松顶紧螺栓30，就可以调整套筒28和固定管25的上下高度，改变雾化喷嘴27的喷淋范围，调整到位后，旋紧顶紧螺栓30，就可以固定住套筒28的位置。
47.烟支喷涂风干一体机还包括风干装置，如图1、图2、图4所示，风干装置包括出风模块3和与出风模块3相连的进风管18，出风模块3内设置有风道，风道具有与进风管18连通的进风口以及用于朝向烟支4设置的出风口。具体的，如图3和图5所示，上述风道包括主风道3-1和与主风道3-1连通的多个分支风道3-2，主风道3-1与进风管18连通，各分支风道3-2平行且沿着烟支4延伸方向间隔布置，各分支风道3-2的出口均构成上述的出风口。并且，各分支风道3-2的出口和各雾化喷嘴27相对布置，各分支风道3-2的出口位于各雾化喷嘴27正下方，这样就可以对喷涂后的烟支进行风干，提高风干效率。
48.如图1和图4所示，进风管18用于与气源20连接，烟支喷涂风干一体机还包括连接在进风管18中部的流量控制阀19，流量控制阀19可以控制出风模块3的出风口处的气体流速，避免流速过大将烟支吹落。
49.本实用新型中的烟支喷涂风干一体机在使用时，将烟支4夹持在两个旋转头之间，此过程中通过水平可调机构改变第二旋转头6的位置，以适应烟支4的长度，打开第二电机14使烟支4按一定转速匀速转动，将实验香精装入香料储罐21，打开给料泵22，对卷烟纸进行喷淋。达到喷淋量后，停止给料泵22，进风管18连接气源20，打开流量控制阀19，对卷烟纸进行吹扫干燥。达到干燥时间后，停止吹扫干燥。
50.本实用新型中的烟支喷涂风干一体机采用机械结构夹持烟支自动转动，无需再人工手持；采用给料泵和雾化喷嘴对烟支进行喷涂，给料泵可以对香料进行定量输送，雾化喷嘴可以保证喷出的香料被均匀雾化，从而伴随着烟支的转动，对烟支喷涂香料，实现全方位的均匀加香，大大方便了加香操作，且施加量精准可控，能够保证加香质量。同时，采用风干装置对加香后的烟支吹风，采用流量控制阀控制气体流速，可以使香料快速风干，提高风干效率，进而提高加香效率。
51.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，第一旋转头也可以通过水平可调机构安装在第一安装座上，此时两个旋转头的位置均可调；或者，烟支喷涂风干一体机不包括水平可调机构，两个旋转头的位置不可调，此时可以通过弹簧将两个旋转头设置为浮动的，以方便安装烟支并对烟支实现顶紧，或者两个旋转头也可以是刚性的，不可浮动，此时可以将两个旋转头之间的间距设计为稍稍小于烟支的长度，使烟支发生轻微的弹性变形从而夹紧在两个旋转头之间。
52.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，驱动机构也可以与第一旋转头传动连接，驱动第一旋转头转动；或者，可以设置两个驱动机构，分别驱动两个旋转头同速转动。
53.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，驱动烟支夹持机构旋转的驱动机构也可以是液压马达或者气动马达。
54.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，烟支夹持机构不是两个旋转头顶紧烟支两个端面的形式，而是仅用于夹持烟支一端的夹持器，夹持器上设置有弹性夹持孔，通过夹持孔孔壁的弹性变形来夹紧烟支的一端。
55.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，进液管路不包括软管，全部为刚性固定管，雾化喷嘴的高度不可调，此时无需设置导向柱、套筒和顶紧螺栓，刚性固定管可以固定在第一安装座或第二安装座上，也可以设置单独的管支架。
56.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，进液管路不包括出料管，雾化喷嘴直接连接在固定管上。
57.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，进液管路不包括固定管，各雾化喷嘴通过一个固定架固定，各雾化喷嘴的进口均连接有进液管路。
58.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，当进风管与气源连接时，流量控制阀可以不是独立连接在进风管上的阀门，而是气源出口处自带的阀门。
59.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，进风管可以不是与气源连接，而是直接与大气连通，此时需要在进风管上连接气泵，通过气泵来吸气，此时流量控制阀连接在进风管上且位于气泵的下游。
60.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，各分支风道的出口与各雾化喷嘴也可以是前后正对布置。
61.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，各分支风道的出口和各雾化喷嘴可以不是相对布置，例如可以是垂直布置。
62.在烟支喷涂风干一体机的其他实施例中，风道不包括主风道，而是由一个个间隔的l形风道构成，l形风道的一端通过管路汇总后与进风管连通，l形风道的另一端构成出风口；或者风道是由一个个上下贯通出风模块的竖直风道构成，竖直风道的上端构成出风口，下端通过管路汇总后与进风管连通。
63.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。