一种改进的废丝箱的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝设备技术领域，特别涉及一种改进的废丝箱。


背景技术：

2.老式的废丝箱所有的废丝管都集中在同一个废丝箱内，在使用吸枪生头时，气流会从另一根废丝管中间吹出来。当吹到剪刀废丝管时，气流吹出造成旁边位的断头。而且废丝箱中的飞花毛也会沿着其他废丝管中吹到卷绕现场，飞花毛将被吸到丝饼当中造成废丝夹带。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述技术问题提供一种改进的废丝箱，有效地控制飞花毛飞出废丝箱。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改进的废丝箱，包括箱体，所述箱体内设置有分隔板，所述分隔板将所述箱体内腔横向分隔为第一集丝区和第二集丝区，所述箱体的上端设置有用于连接吸枪废丝管的第一进丝孔和用于连接卷绕头剪刀废丝管的第二进丝孔，所述第一进丝孔与所述第一集丝区连通，所述第二进丝孔与所述第二集丝区连通，所述第一集丝区和所述第二集丝区的下方分别设置有回风区，所述第一集丝区和所述第二集丝区通过所述排气孔与所述回风区连通。
5.作为优选，所述第一集丝区和所述第二集丝区与所述回风区之间设置有排气板，所述排气孔间隔分布在所述排气板上。
6.作为优选，所述排气板的上侧设置有过滤网。
7.作为优选，所述过滤网设置在所述第一集丝区和所述第二集丝区内，且所述过滤网呈上下间隔分布，所述过滤网的滤孔由上往下逐渐减小。
8.作为优选，所述回风区连接有回风管，所述回风管的管口处连接有收集袋。
9.作为优选，所述箱体内还设置有绕丝机构，所述绕丝机构包括横向贯穿所述第一集丝区与所述第二集丝区的旋转轴、以所述旋转轴为中心圆周分布的绕丝杆以及将所述绕丝杆固定在所述旋转轴上的固定板。
10.作为优选，所述绕丝杆上设置有凸起部，所述凸起部沿轴向呈前后交错分布。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、卷绕头剪刀废丝管与吸枪废丝管单独分开，在生头时可以避免飞花毛头废丝管里倒灌到卷绕现场，减少因飞花而造成的夹带；
13.2、在生头时避免因气流倒灌到旁边位剪刀气管产生断头；
14.3、杜绝飞花毛产生改善现场的整洁度，降低丝饼夹带风险，提升产品质量，提高优等率。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
17.图中：1-箱体，101-第一集丝区，102-第二集丝区，103-回风区，104-第一进丝孔，105-第二进丝孔，2-分隔板，3-排气板，301-排气孔，4-过滤网， 5-回风管，6-绕丝机构，601-旋转轴，602-电机，603-固定板，604-绕丝杆。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
19.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
20.实施例1：如图1所示，一种改进的废丝箱，包括箱体1，箱体1内设置有分隔板2，分隔板2将所述箱体1内腔横向分隔为第一集丝区101和第二集丝区 102，其中第一集丝区101数量为两个，第二集丝区102位于两个第一集丝区101 中间。
21.箱体1的上端设置有用于连接吸枪废丝管的第一进丝孔104和用于连接卷绕头剪刀废丝管的第二进丝孔105，第一进丝孔104与第一集丝区101连通，第二进丝孔105与所述第二集丝区102连通。
22.第一集丝区101和第二集丝区102的下方分别设置有回风区103，第一集丝区101和第二集丝区102通过排气孔301与回风区103连通。
23.第一集丝区101和第二集丝区102与回风区103之间设置有排气板3，排气板3为水平设置在第一集丝区101和第二集丝区102的底部，排气孔301间隔分布在排气板3上。
24.排气板3的上侧设置有过滤网4，过滤网4采用金属网或纱布。过滤网4设置在第一集丝区101和第二集丝区102内。
25.在每个集丝区内，过滤网4分别设置有多层，多层过滤网4呈上下间隔分布，过滤网4的滤孔由上往下逐渐减小，即上层过滤网4的滤孔孔径最大，下层过滤网4的滤孔孔径最小。
26.回风区103连接有回风管5，回风管5的管口处连接有收集袋，收集袋采用布袋，既能够通风，又能收集飞花毛。
27.实施例2：如图2所示，与实施例1不同之处在于，箱体1内还设置有绕丝机构6，绕丝机构6包括横向贯穿第一集丝区101与所述第二集丝区102的旋转轴601、以旋转轴601为中心圆周分布的绕丝杆604以及将绕丝杆604固定在所述旋转轴601上的固定板603，旋转轴601由电机602驱动进行缓慢转动，带动绕丝杆604绕旋转轴601转动，从而对每个集丝区内的废丝进行收集。
28.绕丝杆604上设置有凸起部，凸起部沿轴向呈前后交错分布，该凸起部能够使得废丝能够牢牢地附着在绕丝杆604上。


技术特征：
1.一种改进的废丝箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设置有分隔板（2），所述分隔板（2）将所述箱体（1）内腔横向分隔为第一集丝区（101）和第二集丝区（102），所述箱体（1）的上端设置有用于连接吸枪废丝管的第一进丝孔（104）和用于连接卷绕头剪刀废丝管的第二进丝孔（105），所述第一进丝孔（104）与所述第一集丝区（101）连通，所述第二进丝孔（105）与所述第二集丝区（102）连通，所述第一集丝区（101）和所述第二集丝区（102）的下方分别设置有回风区（103），所述第一集丝区（101）和所述第二集丝区（102）通过排气孔（301）与所述回风区（103）连通。2.根据权利要求1所述的一种改进的废丝箱，其特征在于：所述第一集丝区（101）和所述第二集丝区（102）与所述回风区（103）之间设置有排气板（3），所述排气孔（301）间隔分布在所述排气板（3）上。3.根据权利要求2所述的一种改进的废丝箱，其特征在于：所述排气板（3）的上侧设置有过滤网（4）。4.根据权利要求3所述的一种改进的废丝箱，其特征在于：所述过滤网（4）设置在所述第一集丝区（101）和所述第二集丝区（102）内，且所述过滤网（4）呈上下间隔分布，所述过滤网（4）的滤孔由上往下逐渐减小。5.根据权利要求1所述的一种改进的废丝箱，其特征在于：所述回风区（103）连接有回风管（5），所述回风管（5）的管口处连接有收集袋。6.根据权利要求1所述的一种改进的废丝箱，其特征在于：所述箱体（1）内还设置有绕丝机构（6），所述绕丝机构（6）包括横向贯穿所述第一集丝区（101）与所述第二集丝区（102）的旋转轴（601）、以所述旋转轴（601）为中心圆周分布的绕丝杆（604）以及将所述绕丝杆（604）固定在所述旋转轴（601）上的固定板（603）。7.根据权利要求6所述的一种改进的废丝箱，其特征在于：所述绕丝杆（604）上设置有凸起部，所述凸起部沿轴向呈前后交错分布。

技术总结
本实用新型涉及一种改进的废丝箱，包括箱体，箱体内设置有分隔板，分隔板将箱体内腔横向分隔为第一集丝区和第二集丝区，箱体的上端设置有第一进丝孔和第二进丝孔，第一进丝孔与第一集丝区连通，第二进丝孔与第二集丝区连通，第一集丝区和第二集丝区的下方分别设置有回风区，第一集丝区和第二集丝区通过排气孔与回风区连通。本实用新型将卷绕头剪刀废丝管与吸枪废丝管单独分开，在生头时可以避免飞花毛头废丝管里倒灌到卷绕现场，减少因飞花而造成的夹带；在生头时避免因气流倒灌到旁边位剪刀气管产生断头；杜绝飞花毛产生改善现场的整洁度，降低丝饼夹带风险，提升产品质量，提高优等率。率。率。


技术研发人员：王夏立 徐超超 吴淼杰 江卫林 张晓伟 陈菊明 崔雅琴
受保护的技术使用者：桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/6/1