一种塑料袋易撕线、封口加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工技术领域，更具体地涉及一种塑料袋易撕线、封口加工设备。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的；
3.根据现有技术该设备存在一些不足之处：
4.其一，该设备通过加温使塑料袋软化具有粘性，通过挤压粘贴封口，而在加温挤压粘贴时存在挤压程度不足，导致包装袋不能完全封闭从而使包装袋封口失败；
5.其二，该设备通过加温挤压的方式封闭，过程中需要人将包装袋固定在封口处，此过程存在一定的危险性，不慎时容易对手造成伤害。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种塑料袋易撕线、封口加工设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋易撕线、封口加工设备，包括工作台，还包括：
8.连接器：所述工作台的顶部设有连接器；
9.控制装置：所述连接器的顶部设有控制装置；
10.挡板组件：所述连接器的正面设有挡板组件；
11.加热条：所述工作台的顶部设有加热条；
12.下压装置：所述控制装置的底部设有下压装置；
13.滚压组件：所述连接器的内侧设有滚压组件；
14.进一步的，所述工作台的顶部固定连接有数量为二的连接器，所述连接器的顶部固定连接有控制装置，所述连接器的正面活动套接有挡板组件，所述控制装置的底部活动套接有下压装置，所述工作台的顶部位于下压装置的下方固定连接有加热条，所述连接器的内侧活动套接有滚压组件，所述滚压组件包括有转轴，所述转轴的一侧活动套接有连接器，所述转轴的侧壁另一侧活动套接有固定圈，所述固定圈的侧壁固定连接有连接器，所述转轴的另一侧固定连接有电机，所述转轴的侧壁固定连接有下压筒，所述转轴的侧壁位于副齿轮的两侧均固定连接有主齿轮，所述主齿轮的侧壁活动套接有副齿轮，所述副齿轮的中部固定连接有副轴，所述副轴的侧壁位于数量为二的副齿轮的内侧固定连接有上压筒，所述副齿轮的两侧均活动套接有连接臂，所述连接臂的背面固定连接有下压装置，使设备在封口后可进行挤压，使连接处更容易粘合，防止包装袋封口处出行为粘合的情况。
15.进一步的，所述挡板组件包括有底档板，所述底档板的背面固定连接有连接器，所
述底档板的底面固定连接有工作台，数量为二的所述连接器均开设有滑槽，其滑槽内部活动套接有卡轴，所述卡轴的侧壁活动套接有移动板，所述卡轴的侧壁位于移动板的正面活动套接有固定环，防止设备在使用时避免手指进入设备挤压处，以防造成意外伤害。
16.进一步的，所述副齿轮侧壁齿槽与主齿轮侧壁齿槽相适配，所述电机位于连接器的一侧，所述电机的底部固定连接有工作台，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，通过主齿轮转动时使主齿轮可带动副齿轮转动，从而使上压筒与下压筒异向转动。
17.进一步的，所述卡轴的侧壁设有螺纹，所述固定环的内壁设有螺纹槽，所述卡轴侧壁螺纹与固定环内壁螺纹槽相适配，所述移动板正面设有一号孔洞，其孔洞内部活动套接有卡轴，所述一号孔洞内径大于卡轴的直径，使转动固定环可在卡轴的侧壁上固定从而将移动板固定在连接器的正面。
18.进一步的，所述转轴的侧壁还可以设有第二压轴，所述转轴的侧壁固定连接有第二压轴，所述第二压轴的侧壁两侧均固定连接有卡配环，所述卡配环的侧壁活动连接有第一压轴，所述第一压轴的内部活动套接有副轴，所述第一压轴的侧壁两侧均开设有环形槽，其槽内活动连接有卡配环，所述卡配环的侧壁设有磨砂颗粒，所述环形槽内设有磨砂颗粒，通过电机带动转轴转动，通过磨砂颗粒增大摩擦力使卡配环带动第一压轴转动，通过第一压轴与第二压轴的配合使封口连接处挤压更紧固。
19.进一步的，所述转轴的侧壁还可以设有第二橡胶压轴，所述第二橡胶压轴的侧壁活动连接有第一橡胶压轴，所述第一橡胶压轴的内部活动套接有副轴，通过电机带动转轴转动，通过转轴带动第二橡胶压轴转动，当第一橡胶压轴与第二橡胶压轴接触时根据橡胶材质的特性使接触面摩擦力较大，使第二橡胶压轴可带动第一橡胶压轴转动。
20.本实用新型的技术效果和优点：
21.1.本实用新型通过设有控制装置可控制加热条的顶面加温，通过控制装置控制下压装置下压，将塑料袋口放置加热条的顶部当下压装置下压时带动连接臂向下位移，使从而使副齿轮向下从而使上压筒的侧壁与下压筒接触，副齿轮与主齿轮啮合，通过上压筒与下压筒将塑料袋夹紧，粘合完成后，通过电机带动转轴转动，从而使主齿轮带动副齿轮反向转动，使下压筒与上压筒配合将塑料袋滚动抽出，同时完成二次挤压，有利于使设备在封口后可进行挤压，使连接处更容易粘合，防止包装袋封口处出行为粘合的情况。
22.2.本实用新型通过设有，通过底档板与移动板配合，使设备挤压出前方形成挡板，防止造成意外，通过卡轴与连接器正面滑槽配合可使移动板上下位移，旋转固定环可使位置固定，使用时将移动板调至合适高度，将塑料袋穿过移动板与底档板之间夹缝即可，有利于防止设备在使用时避免手指进入设备挤压处，以防造成意外伤害。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
25.图3为本实用新型图2中滚压组件结构示意图。
26.图4为本实用新型图2中挡板组件结构示意图。
27.图5为本实用新型的实施例二结构示意图。
28.图6为本实用新型的实施例三结构示意图。
29.附图标记为：1、工作台；2、连接器；3、控制装置；4、挡板组件；401、底档板；402、移动板；403、固定环；404、卡轴；5、加热条；6、下压装置；7、滚压组件；701、转轴；702、副轴；703、主齿轮；704、副齿轮；705、固定圈；706、连接臂；707、下压筒；708、上压筒；709、电机；8、第一压轴；9、第二压轴；10、卡配环；11、第一橡胶压轴；12、第二橡胶压轴。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种塑料袋易撕线、封口加工设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例一：参照图1和图2，本实用新型提供了一种塑料袋易撕线、封口加工设备，包括工作台1，还包括：
32.连接器2：工作台1的顶部设有连接器2；
33.控制装置3：连接器2的顶部设有控制装置3；
34.挡板组件4：连接器2的正面设有挡板组件4；
35.加热条5：工作台1的顶部设有加热条5；
36.下压装置6：控制装置3的底部设有下压装置6；
37.滚压组件7：连接器2的内侧设有滚压组件7；
38.参照图2、图3，工作台1的顶部固定连接有数量为二的连接器2，连接器2的顶部固定连接有控制装置3，连接器2的正面活动套接有挡板组件4，控制装置3的底部活动套接有下压装置6，工作台1的顶部位于下压装置6的下方固定连接有加热条5，连接器2的内侧活动套接有滚压组件7，滚压组件7包括有转轴701，转轴701的一侧活动套接有连接器2，转轴701的侧壁另一侧活动套接有固定圈705，固定圈705的侧壁固定连接有连接器2，转轴701的另一侧固定连接有电机709，转轴701的侧壁固定连接有下压筒707，转轴701的侧壁位于副齿轮704的两侧均固定连接有主齿轮703，主齿轮703的侧壁活动套接有副齿轮704，副齿轮704的中部固定连接有副轴702，副轴702的侧壁位于数量为二的副齿轮704的内侧固定连接有上压筒708，副齿轮704的两侧均活动套接有连接臂706，连接臂706的背面固定连接有下压装置6，通过主齿轮703带动副齿轮704反向转动，使下压筒707与上压筒708配合将塑料袋滚动抽出，同时完成二次挤压使设备在封口后可进行挤压，使连接处更容易粘合。
39.参照图4，挡板组件4包括有底档板401，底档板401的背面固定连接有连接器2，底档板401的底面固定连接有工作台1，数量为二的连接器2均开设有滑槽，其滑槽内部活动套接有卡轴404，卡轴404的侧壁活动套接有移动板402，卡轴404的侧壁位于移动板402的正面活动套接有固定环403，通过底档板401与移动板402配合，使设备挤压出前方形成挡板，防止设备在使用时避免手指进入设备挤压处。
40.参照图3，副齿轮704侧壁齿槽与主齿轮703侧壁齿槽相适配，电机709位于连接器2的一侧，电机709的底部固定连接有工作台1，电机709的输出轴上固定连接有转轴701，通过主齿轮703转动时使主齿轮703可带动副齿轮704转动，从而使上压筒708与下压筒707异向转动完成对包装口的二次挤压。
41.参照图4，卡轴404的侧壁设有螺纹，固定环403的内壁设有螺纹槽，卡轴404侧壁螺纹与固定环403内壁螺纹槽相适配，移动板402正面设有一号孔洞，其孔洞内部活动套接有卡轴404，一号孔洞内径大于卡轴404的直径，使转动固定环403可在卡轴404的侧壁上固定从而将移动板402固定在连接器2的正面，同时使移动板402可在卡轴404的侧壁移动。
42.本实用新型实施例一的工作原理：通过设有控制装置3可控制加热条5的顶面加温，通过控制装置3控制下压装置6下压，将塑料袋口放置加热条5的顶部当下压装置6下压时带动连接臂706向下位移，使从而使副齿轮704向下从而使上压筒708的侧壁与下压筒707接触，副齿轮704与主齿轮703啮合，通过上压筒708与下压筒707将塑料袋夹紧，粘合完成后，通过电机709带动转轴701转动，从而使主齿轮703带动副齿轮704反向转动，使下压筒707与上压筒708配合将塑料袋滚动抽出，同时完成二次挤压；
43.通过底档板401与移动板402配合，使设备挤压出前方形成挡板，防止造成意外，通过卡轴404与连接器2正面滑槽配合可使移动板402上下位移，旋转固定环403可使位置固定，使用时将移动板402调至合适高度，将塑料袋穿过移动板402与底档板401之间夹缝即可。
44.实施例二：
45.参照图5转轴701的侧壁还可以设有第二压轴9，转轴701的侧壁固定连接有第二压轴9，第二压轴9的侧壁两侧均固定连接有卡配环10，卡配环10的侧壁活动连接有第一压轴8，第一压轴8的内部活动套接有副轴702，第一压轴8的侧壁两侧均开设有环形槽，其槽内活动连接有卡配环10，卡配环10的侧壁设有磨砂颗粒，环形槽内设有磨砂颗粒，通过电机709带动转轴701转动，通过磨砂颗粒增大摩擦力使卡配环10带动第一压轴8转动，通过第一压轴8与第二压轴9的配合使封口连接处挤压更紧固，实施例二与实施例一的区别在于：通过设有磨砂颗粒增大摩擦使其配合旋转。
46.实施例三：
47.参照图6转轴701的侧壁还可以设有第二橡胶压轴12，第二橡胶压轴12的侧壁活动连接有第一橡胶压轴11，第一橡胶压轴11的内部活动套接有副轴702，通过电机709带动转轴701转动，通过转轴701带动第二橡胶压轴12转动，当第一橡胶压轴11与第二橡胶压轴12接触时根据橡胶材质的特性使接触面摩擦力较大，使第二橡胶压轴12可带动第一橡胶压轴11转动，实施例三与实施例一的区别在于：通过橡胶材质特性使接触面摩擦力较大使其配合旋转。
48.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
49.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
50.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。