一种倍捻机用易于拆装的接油盘的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，尤其涉及一种倍捻机用易于拆装的接油盘。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，亦叫做并线机，用于将多股合成一股的并线设备。倍捻机的加捻效率比传统捻线设备成倍提高，且其卷装容量较大，万米无接头，加捻质量较高，适合操作，逐渐被广泛使用。
3.倍捻机在使用一段时间后，接油盘盛满需要进行清理，然而现有的倍捻机用接油盘的安装一般采用螺栓进行固定，不方便拆装，进而影响工作效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种倍捻机用易于拆装的接油盘。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种倍捻机用易于拆装的接油盘，解决了现有的倍捻机用接油盘的安装由于一般采用螺栓进行固定，不方便拆装，进而影响工作效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种倍捻机用易于拆装的接油盘，包括安装框和接油盘体，所述安装框相对的两侧壁上均固定设置有两个呈对称分布的固定块，且四个所述固定块上均螺纹贯穿设置有固定螺栓，所述安装框的顶部呈开放设置，所述安装框的内部开设有安装槽，且所述安装槽内滑动设置有接油盘体，所述安装框的一端侧壁开设有与安装槽贯通的槽口，且所述安装框开设有安装槽槽口的一侧设置有封固组件，所述安装框垂直与安装槽槽口的两侧壁内部均设置有自动脱盘组件；
7.所述封固组件包括封固板、扣固板和扣固块，所述安装框开设有安装槽槽口的一侧铰接设置有封固板，且所述封固板远离安装框的一侧两端均铰接设置有扣固板，所述扣固板呈l型设置，且所述安装框垂直于安装槽槽口的两侧壁上均固定设置有扣固块，所述扣固板靠近扣固块的一侧板体开设有与扣固块对应匹配的凹槽。
8.优选的，所述封固板靠近安装槽槽口的一侧固定设置有垫板，且所述垫板与安装槽槽口对应匹配。
9.优选的，所述扣固板与安装框的侧壁之间设置有加固组件，且所述加固组件包括加固块和销柱，所述扣固板远离封固板的一端固定连接有加固块，且所述加固块上滑动贯穿设置有销柱，所述安装框的侧壁上开设有与销柱匹配的销孔。
10.优选的，所述销柱的剖面呈t型设置，且所述销柱位于加固块远离安装框一侧的柱体上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与加固块、销柱的端帽固定相连。
11.优选的，所述自动脱盘组件包括第一弹簧和脱盘杆，所述安装框垂直于安装槽槽口的两侧壁内部均开设有空腔，且所述空腔远离安装槽槽口的一端内壁上固定设置有第一弹簧，所述空腔内部滑动设置有脱盘杆，且所述脱盘杆呈l型设置，所述脱盘杆的转折段位于靠近第一弹簧的一侧设置，且所述脱盘杆的转折段贯穿并延伸至安装槽内。
12.优选的，所述安装框开设有空腔的两个内侧壁上均开设有与脱盘杆滑动轨迹匹配的贯通滑槽。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过封固组件和加固组件的设置，在将接油盘体设置于安装槽后，将封固板盖于安装槽槽口，使扣固板与扣固块扣合，此时垫板与接油盘体抵紧接触，能够防止接油盘体晃动，再使销柱与销孔销合，能够防止扣固板与扣固块脱扣，通过第二弹簧的牵引使得销柱不易脱落，在解扣时也便于操作。
15.2、通过自动脱盘组件的设置，在接油盘体拆卸时，依次解除加固组件和封固组件，之后第一弹簧推动脱盘杆伸出，脱盘杆的转折段推动接油盘体滑出安装槽，方便快捷。
16.综上所述，本实用新型实现了倍捻机接油盘的快捷拆装，有利于提高工作效率，解决了现有的倍捻机用接油盘的安装由于一般采用螺栓进行固定，不方便拆装，进而影响工作效率的问题，适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a的放大图；
19.图3为本实用新型的俯视剖面图；
20.图4为本实用新型的接油盘体拆卸状态的安装结构图；
21.图5为本实用新型的图4中b的放大图。
22.图中标号：1、安装框；2、接油盘体；3、固定块；4、固定螺栓；5、安装槽；6、封固板；7、扣固板；8、扣固块；9、垫板；10、加固块；11、销柱；12、第一弹簧；13、脱盘杆；14、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-3，一种倍捻机用易于拆装的接油盘，包括安装框1和接油盘体2，在安装框1相对的两侧壁上均固定设置有两个呈对称分布的固定块3，且在四个固定块3上均螺纹贯穿设置有固定螺栓4，通过固定螺栓4将安装框1的框体进行固定，使安装框1的顶部呈开放设置，在安装框1的内部开设有安装槽5，且在安装槽5内滑动设置有接油盘体2，在安装框1的一端侧壁开设有与安装槽5贯通的槽口，接油盘体2与安装槽5及其槽口对应匹配，便于拆装，且在安装框1开设有安装槽5槽口的一侧设置有封固组件，封固组件包括封固板6、扣固板7和扣固块8，在安装框1开设有安装槽5槽口的一侧铰接设置有封固板6，在封固板6靠近安装槽5槽口的一侧固定设置有垫板9，使垫板9与安装槽5槽口对应匹配，在封固板6远离安装框1的一侧两端均铰接设置有扣固板7，使扣固板7呈l型设置，且在安装框1垂直于安装槽5槽口的两侧壁上均固定设置有扣固块8，在扣固板7靠近扣固块8的一侧板体开设有与扣固块8对应匹配的凹槽，将扣固板7与扣固块8对合扣合，使封固板6盖于安装槽5槽口，此时垫板9与接油盘体2抵紧接触，能够防止接油盘体2晃动。
25.参照图3-5，在扣固板7与安装框1的侧壁之间设置有加固组件，加固组件包括加固
块10和销柱11，在扣固板7远离封固板6的一端固定连接有加固块10，且在加固块10上滑动贯穿设置有销柱11，安装框1的侧壁上开设有与销柱11匹配的销孔，在扣固板7与扣固块 8扣合时，再使销柱11与销孔销合，能够防止扣固板7与扣固块8 脱扣，使销柱11的剖面呈t型设置，且在销柱11位于加固块10远离安装框1一侧的柱体上套设有第二弹簧14，使第二弹簧14的两端分别与加固块10、销柱11的端帽固定相连，通过第二弹簧14的牵引使得销柱11不易脱落。
26.参照图3，在安装框1垂直与安装槽5槽口的两侧壁内部均设置有自动脱盘组件，自动脱盘组件包括第一弹簧12和脱盘杆13，在安装框1垂直于安装槽5槽口的两侧壁内部均开设有空腔，且在空腔远离安装槽5槽口的一端内壁上固定设置有第一弹簧12，在空腔内部滑动设置有脱盘杆13，使脱盘杆13呈l型设置，使脱盘杆13的转折段位于靠近第一弹簧12的一侧设置，使脱盘杆13的转折段贯穿并延伸至安装槽5内，且在安装框1开设有空腔的两个内侧壁上均开设有与脱盘杆13滑动轨迹匹配的贯通滑槽，在接油盘体2拆卸时，依次解除加固组件和封固组件，之后第一弹簧12推动脱盘杆13伸出，脱盘杆13的转折段推动接油盘体2滑出安装槽5。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先通过固定螺栓4将安装框 1固定在倍捻机接油盘的工作位置，之后将接油盘体2滑动伸入安装槽5中，在接油盘体2伸入安装槽5的过程中，接油盘体2会挤压脱盘杆13的转折段，脱盘杆13适应性压缩第一弹簧12并向安装槽5 内部滑动，盖上封固板6，使扣固板7与扣固块8扣合，形成固定，此时垫板9与接油盘体2抵紧接触，能够防止接油盘体2晃动，再将销柱11与销孔销合，能够防止扣固板7与扣固块8脱扣，通过第二弹簧14的牵引使得销柱11不易脱落，在接油盘体2拆卸时，依次解除加固组件和封固组件，之后第一弹簧12推动脱盘杆13伸出，脱盘杆13的转折段推动接油盘体2滑出安装槽5，方便快捷。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。