一种全自动贴窗机的制作方法

1.本实用新型涉及一种全自动贴窗机。


背景技术：

2.贴窗机也称纸盒窗口贴膜机，主要用于开窗纸盒贴膜，由贴膜、抽纸、上胶、切膜、粘合等几个步骤组成。对各种开窗礼品盒、化装品盒、纸巾盒、开窗瓦楞纸盒的贴膜。
3.现有贴窗机刚刚加工后的贴窗膜与纸盒粘贴不牢靠容易脱落，且以往贴窗机更换粘贴膜纸固定带十分繁琐，十分影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动贴窗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动贴窗机，包括安装架，所述安装架上固定安装有传输带，所述安装架的两侧均对称安装有第一安装件，所述第一安装件远离所述安装架的一端转动连接有固定带轮，所述安装架的上表面对应所述第一安装件的位置固定连接有多个第二安装件，所述第二安装件的上端转动连接有导向轮，所述固定带轮外表面缠绕有膜纸固定带，所述第二安装件上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端穿过所述安装板延伸到所述安装板下方且固定连接有压板。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的一端固定安装有安装壳，所述安装壳的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有压轮，所述连接轴转动连接在所述安装壳内，将待加工纸箱放置到传输带移动，传输带带动纸箱移动到安装壳内，压力在第二电机的带动下转动，挤压纸箱表面，使得纸箱表面保持平整，方便后续加工，避免纸箱褶皱而使得后续粘贴步骤受到影响。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架上且对应所述安装壳靠近所述支撑柱的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有储液箱，所述支撑架的下表面固定安装有多个喷胶嘴，所述喷胶嘴通过连接管与储液箱连接，传输带带动纸箱移动到支撑架下方，支撑架处的红外感应装置感应到纸箱后，打开水泵，使得储液箱中的胶水沿喷胶嘴喷洒到纸箱上，然后传输带继续带动纸箱向支撑柱方向移动，移动到支撑柱位置时，支撑柱处的红外感应器将信息传输给控制主板，控制主板打开电动伸缩杆，电动伸缩杆推动压板向下移动，压板挤压使得膜纸固定带上的贴窗膜脱离膜纸固定带，在压板作用下粘贴到纸箱上，然后纸箱在传输带作用下进入到高温烘干组件内进行烘干，使得贴窗膜与纸箱的固定更加稳定，同时第一电机驱动固定带轮转动，使得膜纸固定带从一端固定带轮向另一端固定带轮移动，将新的贴窗膜移动到压板下方。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架远离所述安装壳的一端上表面固定安装有高温烘干组件，所述第一安装件的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出
端与所述固定带轮固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述膜纸固定带活动缠绕在导向轮表面，所述膜纸固定带上设有多个贴窗膜。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过固定带轮和高温烘干组件之间的配合，传输带带动纸箱移动到支撑架下方，支撑架处的红外感应装置感应到纸箱后，打开水泵，使得储液箱中的胶水沿喷胶嘴喷洒到纸箱上，然后传输带继续带动纸箱向支撑柱方向移动，移动到支撑柱位置时，支撑柱处的红外感应器将信息传输给控制主板，控制主板打开电动伸缩杆，电动伸缩杆推动压板向下移动，压板挤压使得膜纸固定带上的贴窗膜脱离膜纸固定带，在压板作用下粘贴到纸箱上，然后纸箱在传输带作用下进入到高温烘干组件内进行烘干，使得贴窗膜与纸箱的固定更加稳定，同时第一电机驱动固定带轮转动，使得膜纸固定带从一端固定带轮向另一端固定带轮移动，将新的贴窗膜移动到压板下方，方便用户更换膜纸固定带，提高加工效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图一；
13.图2为本实用新型图1中a处的结构局部示意图；
14.图3为本实用新型图1中b处的结构局部示意图；
15.图4为本实用新型图1中c处的结构局部示意图；
16.图5为本实用新型的结构示意图二；
17.图6为本实用新型的结构剖视图。
18.图中：1、安装架；2、安装壳；3、支撑架；4、传输带；5、高温烘干组件；6、储液箱；7、第一电机；8、第一安装件；9、电动伸缩杆；10、膜纸固定带；11、贴窗膜；12、支撑柱；13、安装板；14、固定带轮；15、第二安装件；16、导向轮；17、喷胶嘴；18、压板；19、第二电机；20、连接轴；21、压轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种全自动贴窗机，包括安装架1，安装架1上固定安装有传输带4，安装架1的两侧均对称安装有第一安装件8，第一安装件8远离安装架1的一端转动连接有固定带轮14，安装架1的上表面对应第一安装件8的位置固定连接有多个第二安装件15，第二安装件15的上端转动连接有导向轮16，固定带轮14外表面缠绕有膜纸固定带10，第二安装件15上端固定连接有支撑柱12，支撑柱12的上端固定连接有安装板13，安装板13的上表面固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端穿过安装板13延伸到安装板13下方且固定连接有压板18。
21.其中，安装架1的一端固定安装有安装壳2，安装壳2的一侧固定安装有第二电机
19，第二电机19的输出端固定连接有连接轴20，连接轴20上固定连接有压轮21，连接轴20转动连接在安装壳2内，将待加工纸箱放置到传输带4移动，传输带4带动纸箱移动到安装壳2内，压力在第二电机19的带动下转动，挤压纸箱表面，使得纸箱表面保持平整，方便后续加工，避免纸箱褶皱而使得后续粘贴步骤受到影响；安装架1上且对应安装壳2靠近支撑柱12的一侧固定安装有支撑架3，支撑架3的上表面固定安装有储液箱6，支撑架3的下表面固定安装有多个喷胶嘴17，喷胶嘴17通过连接管与储液箱6连接，传输带4带动纸箱移动到支撑架3下方，支撑架3处的红外感应装置感应到纸箱后，打开水泵，使得储液箱6中的胶水沿喷胶嘴17喷洒到纸箱上，然后传输带4继续带动纸箱向支撑柱12方向移动，移动到支撑柱12位置时，支撑柱12处的红外感应器将信息传输给控制主板，控制主板打开电动伸缩杆9，电动伸缩杆9推动压板18向下移动，压板18挤压使得膜纸固定带10上的贴窗膜11脱离膜纸固定带10，在压板18作用下粘贴到纸箱上，然后纸箱在传输带4作用下进入到高温烘干组件5内进行烘干，使得贴窗膜11与纸箱的固定更加稳定，同时第一电机7驱动固定带轮14转动，使得膜纸固定带10从一端固定带轮14向另一端固定带轮14移动，将新的贴窗膜11移动到压板18下方，方便用户更换膜纸固定带10，提高加工效率；安装架1远离安装壳2的一端上表面固定安装有高温烘干组件5，第一安装件8的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端与固定带轮14固定连接；膜纸固定带10活动缠绕在导向轮16表面，膜纸固定带10上设有多个贴窗膜11。
22.本实用新型的工作原理是：将待加工纸箱放置到传输带4移动，传输带4带动纸箱移动到安装壳2内，压力在第二电机19的带动下转动，挤压纸箱表面，使得纸箱表面保持平整，方便后续加工，避免纸箱褶皱而使得后续粘贴步骤受到影响，传输带4带动纸箱移动到支撑架3下方，支撑架3处的红外感应装置感应到纸箱后，打开水泵，使得储液箱6中的胶水沿喷胶嘴17喷洒到纸箱上，然后传输带4继续带动纸箱向支撑柱12方向移动，移动到支撑柱12位置时，支撑柱12处的红外感应器将信息传输给控制主板，控制主板打开电动伸缩杆9，电动伸缩杆9推动压板18向下移动，压板18挤压使得膜纸固定带10上的贴窗膜11脱离膜纸固定带10，在压板18作用下粘贴到纸箱上，然后纸箱在传输带4作用下进入到高温烘干组件5内进行烘干，使得贴窗膜11与纸箱的固定更加稳定，同时第一电机7驱动固定带轮14转动，使得膜纸固定带10从一端固定带轮14向另一端固定带轮14移动，将新的贴窗膜11移动到压板18下方，方便用户更换膜纸固定带10，提高加工效率。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。