一种解决玻纤均匀分布的装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体为一种解决玻纤均匀分布的装置。


背景技术：

2.目前，玻纤切割一般使用旋转滚刀式纤维切断机、铡刀式切断机、平行刀片式切断机。
3.旋转滚刀式是利用连续转动的滚筒式刀盘上面，按照一定位置和方向斜度，刀刃的方向即是转刀盘转动的方向，配合一片式固定直板刀片，两种刀具之间的配合非常紧凑贴合，连续转动的多片转刀，把来自送料系统送来的原料自动压紧并切断，再经传送带自动输送出剪切系统。在物料的喂入系统，它采用长短不一的，平行匀速式输送皮带，进入刀口的前端有两对相对转动的自滑压力调节式压辊夹紧物料，正常生产中，可方便地将物料连续平放在输送带上，自动匀速送入纤维切断机，压紧装置和剪断刀具中完成剪切，剪切后物料沿着出口的方向落入输出皮带被送出。
4.其中使用滚刀式切断机进行切割时，由于玻纤被切割后，存在一个沿圆周的一个切线线速度，这个速度由于刀的排布等原因，受力并不一样，同时玻纤被切割后，以自由落体形式落下，自由落体并不能做到均匀的落在皮带平台上，容易造成玻纤分散较乱。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种解决玻纤均匀分布的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解决玻纤均匀分布的装置，包括：机架、离子风管、导风板和支撑板，所述机架上半部一侧设有滚式刀具，所述机架上半部远离滚式刀具一侧设有送料输送带，所述机架中部位于滚式刀具下方设有导风板，所述机架下半部位于导风板下方设有离子风管，所述离子风管上半部两侧设有导风管，所述送料输送带靠近滚式刀具一端底部设有支撑板，所述支撑板靠近滚式刀具一侧设有透气布，所述支撑板远离透气布一侧设有风机安装壳，所述风机安装壳内壁一侧设有变频风机。
7.进一步的，所述离子风管一端连接有离子风机。
8.进一步的，所述送料输送带顶部两侧之间设有压辊。
9.进一步的，所述透气布一侧设有导条，所述导条在透气布上呈竖直均匀分布。
10.进一步的，所述导风板呈弧形，所述导风板内壁与滚式刀具外圈轮廓相吻合，所述导风板导风方向为弧形向上，所述导风板弧面顶端靠近送料输送壳。
11.进一步的，所述支撑板上半部位于变频风机一侧开设有进风口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的离子风管、透气布以及变频风机，实现了在玻纤切割加工过程中，玻纤原料通过送料输送带向滚式刀具方向移动，通过压辊进行压料，通过驱动电机带动滚式刀具对伸出送料输送带端部的原料进行剪切，剪切下来的玻纤短料，通过离子风
管输送离子风，离子风通过导风管与导风板的导向作用，切向吹向玻纤短料，切向吹出的离子风能够消除玻纤上残留的静电，减缓玻纤短料的下落速度，同时启动变频风机，使得变频风机产生吸力，吸力透过透气布作用于玻纤短料上，配合离子风切向向上的力，对滚式刀具产生的切向力进行平衡，部分玻纤短料被吸力吸附在透气布上，当玻纤短料聚集到一定重量后，随重力一同落下，落下过程中通过透气布的缓冲以及竖直分布的导条进行导向，便于玻纤下落后整齐均匀，位于导风板另一侧的导风管吹向滚式刀具，对滚式刀具进行降温消除静电，防止滚式刀具在切割过程中粘刀。
附图说明
14.图1为本实用新型整体主视结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型透气布连接结构左视放大图。
17.图中：1-机架；2-离子风管；3-导风管；4-滚式刀具；5-导风板；6-送料输送带；601-压辊；7-透气布；701-导条；8-变频风机；9-风机安装壳； 10-支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种解决玻纤均匀分布的装置，包括：机架1、离子风管2、导风板5和支撑板10，机架1上半部一侧通过轴承座转动连接有滚式刀具4，机架1上半部远离滚式刀具4一侧通过螺钉固定连接有送料输送带6，机架1中部位于滚式刀具4下方卡接有导风板5，机架1下半部位于导风板5下方卡接有离子风管2，离子风管2上半部两侧卡接有导风管3，送料输送带6靠近滚式刀具4一端底部通过螺钉固定连接有支撑板10，支撑板10靠近滚式刀具4一侧卡接有透气布7，支撑板10远离透气布7一侧焊接有风机安装壳9，风机安装壳9内壁一侧通过螺钉固定连接有变频风机8。
20.离子风管2一端连接有离子风机，送料输送带6顶部两侧之间设有压辊601，透气布7一侧设有导条701，导条701在透气布7上呈竖直均匀分布。
21.导风板5呈弧形，导风板5内壁与滚式刀具4外圈轮廓相吻合，导风板5 导风方向为弧形向上，导风板5弧面顶端靠近送料输送带6，支撑板10上半部位于变频风机8一侧开设有进风口。
22.工作原理：在玻纤切割加工过程中，玻纤原料通过送料输送带6向滚式刀具4方向移动，通过压辊601进行压料，通过驱动电机带动滚式刀具4对伸出送料输送带6端部的原料进行剪切，剪切下来的玻纤短料，通过离子风管输送离子风，离子风通过导风管3与导风板5的导向作用，切向吹向玻纤短料，切向吹出的离子风能够消除玻纤上残留的静电，减缓玻纤短料的下落速度，同时启动变频风机8，使得变频风机8产生吸力，吸力透过透气布7作用于玻纤短料上，配合离子风切向向上的力，对滚式刀具产生的切向力进行平衡，部分玻纤短料被吸力吸附在透气布7上，当玻纤短料聚集到一定重量后，随重力一同落下，落下过程中通
过透气布7的缓冲以及竖直分布的导条 701进行导向，便于玻纤下落后整齐均匀，位于导风板5另一侧的导风管3吹向滚式刀具4，对滚式刀具4进行降温消除静电，防止滚式刀具4在切割过程中粘刀。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种解决玻纤均匀分布的装置，其特征在于：包括：机架(1)；离子风管(2)；导风板(5)；支撑板(10)，其中，所述机架(1)上半部一侧设有滚式刀具(4)，所述机架(1)上半部远离滚式刀具(4)一侧设有送料输送带(6)，所述机架(1)中部位于滚式刀具(4)下方设有导风板(5)，所述机架(1)下半部位于导风板(5)下方设有离子风管(2)，所述离子风管(2)上半部两侧设有导风管(3)，所述送料输送带(6)靠近滚式刀具(4)一端底部设有支撑板(10)，所述支撑板(10)靠近滚式刀具(4)一侧设有透气布(7)，所述支撑板(10)远离透气布(7)一侧设有风机安装壳(9)，所述风机安装壳(9)内壁一侧设有变频风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种解决玻纤均匀分布的装置，其特征在于：所述离子风管(2)一端连接有离子风机。3.根据权利要求1所述的一种解决玻纤均匀分布的装置，其特征在于：所述送料输送带(6)顶部两侧之间设有压辊(601)。4.根据权利要求1所述的一种解决玻纤均匀分布的装置，其特征在于：所述透气布(7)一侧设有导条(701)，所述导条(701)在透气布(7)上呈竖直均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种解决玻纤均匀分布的装置，其特征在于：所述导风板(5)呈弧形，所述导风板(5)内壁与滚式刀具(4)外圈轮廓相吻合，所述导风板(5)导风方向为弧形向上，所述导风板(5)弧面顶端靠近送料输送带(6)。6.根据权利要求1所述的一种解决玻纤均匀分布的装置，其特征在于：所述支撑板(10)上半部位于变频风机(8)一侧开设有进风口。

技术总结
本实用新型公开了一种解决玻纤均匀分布的装置，包括：机架、离子风管、导风板和支撑板，所述机架上半部一侧设有滚式刀具，所述机架上半部远离滚式刀具一侧设有送料输送带，所述机架中部位于滚式刀具下方设有导风板，所述机架下半部位于导风板下方设有离子风管，所述离子风管上半部两侧设有导风管，本实用新型通过离子风管输送离子风，切向吹向玻纤短料，切向吹出的离子风能够消除玻纤上残留的静电，减缓玻纤短料的下落速度，变频风机产生吸力，配合离子风切向向上的力，对滚式刀具产生的切向力进行平衡，玻纤短料落下过程中通过透气布的缓冲以及竖直分布的导条进行导向，便于玻纤下落后整齐均匀。整齐均匀。整齐均匀。


技术研发人员：王渊坤 王大勇
受保护的技术使用者：泰州高意诚复合材料有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/26