一种开卷除杂梳棉机的制作方法

1.本实用新型涉及梳棉机技术领域，具体的，涉及一种开卷除杂梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机是一种用于加工棉纤维和化学纤维的纺织机械设备，其主要功能是将上道工序输送来的棉卷进行开梳和除杂，在除杂时，通常会将一个刮板放置在刺辊表面来将棉卷中的杂质刮掉。
3.现有的梳棉机在清理杂质时，通过刮板可以将棉卷表面大量的杂物刮掉，但一些附着在棉卷内部的灰尘却难以刮掉，难以清理干净，从而降低了棉织品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种开卷除杂梳棉机，解决了相关技术中的现有的梳棉机清理棉卷灰尘效果较差的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种开卷除杂梳棉机，包括底板，所述底板上端左右两侧位置对称固定连接有第一固定架且底板上端中部位置固定连接有第二固定架，所述第一固定架内部设有传送带，所述传送带内部转轴与第一固定架转动连接；所述第二固定架表面设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动架，所述滑动架表面前后两侧对称固定连接有固定盘，前后两侧所述固定盘表面转动连接有刺辊；所述滑动架表面左右两侧位置对称固定连接有梳板，所述滑动架表面设有用于清理棉卷内部灰尘用的清理机构；
7.该装置通过前端的传送带将棉卷传送到刺辊位置，然后被刺辊卷起，刺辊通过清理机构可以清理棉卷内部的杂质灰尘，被清理后的棉卷再通过后端的传送带传走。
8.所述清理机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、内齿圈、第一转动轴、第二转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、扇叶、固定板、转盘和连杆；
9.通过清理机构可以有效全面的将棉卷内部的灰尘清理干净，从而可以提升棉卷的质量。
10.所述电机位于滑动架前端位置且电机与滑动架固定连接；所述第一齿轮、第二齿轮和内齿圈均分布在刺辊前后两侧位置；所述第一齿轮和第二齿轮均与固定盘转动连接且内齿圈与刺辊固定连接，所述第一齿轮同时与内齿圈和第二齿轮啮合且前端第一齿轮与电机输出轴固定连接；
11.通过电机带动第一齿轮转动时，第一齿轮可以带动第二齿轮和内齿圈转动，内齿圈转动时即可带动刺辊转动，从而可以达到带动棉卷传动的效果。
12.所述第一转动轴、第二转动轴和固定板均位于刺辊内部，所述第一转动轴和第二转动轴分别与前后两侧的第一齿轮和第二齿轮固定连接；
13.通过电机带动前端的第一齿轮和第二齿轮转动时，第一齿轮通过第一转动轴可以带动后端的第一齿轮同时转动，第二齿轮转动时可以带动第二转动轴转动，从而可以带动
第二转动轴，16-第一锥齿轮，17-第二锥齿轮，18-扇叶，19-固定板，20-转盘，21-连杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.如图1～图3所示，本实施例提出了一种开卷除杂梳棉机，包括底板1，底板1上端左右两侧位置对称固定连接有第一固定架2且底板1上端中部位置固定连接有第二固定架3，第一固定架2内部设有传送带4，传送带4内部转轴与第一固定架2转动连接；第二固定架3 表面设有滑槽5，滑槽5内滑动连接有滑动架6，滑动架6表面前后两侧对称固定连接有固定盘7，前后两侧固定盘7表面转动连接有刺辊8；滑动架6表面左右两侧位置对称固定连接有梳板9，滑动架6表面设有用于清理棉卷内部灰尘用的清理机构。
33.本实施例中，该装置通过前端的传送带4将棉卷传送到刺辊8位置，然后被刺辊8卷起，刺辊8通过清理机构可以清理棉卷内部的杂质灰尘，被清理后的棉卷再通过后端的传送带4 传走。
34.实施例2
35.如图2～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了清理机构包括电机10、第一齿轮11、第二齿轮12、内齿圈13、第一转动轴14、第二转动轴15、第一锥齿轮 16、第二锥齿轮17、扇叶18、固定板19、转盘20和连杆21。
36.本实施例中，通过清理机构可以有效全面的将棉卷内部的灰尘清理干净，从而可以提升棉卷的质量。
37.实施例3
38.如图2～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了电机10位于滑动架6前端位置且电机10与滑动架6固定连接；第一齿轮11、第二齿轮12和内齿圈13均分布在刺辊8前后两侧位置；第一齿轮11和第二齿轮12均与固定盘7转动连接且内齿圈13 与刺辊8固定连接，第一齿轮11同时与内齿圈13和第二齿轮12啮合且前端第一齿轮11与电机10输出轴固定连接。
39.本实施例中，通过电机10带动第一齿轮11转动时，第一齿轮11可以带动第二齿轮12 和内齿圈13转动，内齿圈13转动时即可带动刺辊8转动，从而可以达到带动棉卷传动的效果。
40.实施例4
41.如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一转动轴14、第二转动轴15和固定板19均位于刺辊8内部，第一转动轴14和第二转动轴15分别与前后两侧的第一齿轮11和第二齿轮12固定连接。
42.本实施例中，通过电机10带动前端的第一齿轮11和第二齿轮12转动时，第一齿轮11 通过第一转动轴14可以带动后端的第一齿轮11同时转动，第二齿轮12转动时可以带动第二转动轴15转动，从而可以带动后侧的第二齿轮12转动，通过前后两侧的第一齿轮11和
第二齿轮12同时转动，可以有效的提升刺辊8在运行时的稳定性。
43.实施例5
44.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了固定板19与前后两侧的固定盘7固定连接，扇叶18、第一锥齿轮16和第二锥齿轮17均设有多个，扇叶18 均匀分布在固定板19表面且扇叶18与固定板19转动连接；第一齿轮11与第二齿轮12啮合，第一齿轮11与扇叶18固定连接且第二齿轮12与第二转动轴15固定连接。
45.本实施例中，通过第二转动轴15转动时可以带动所有的第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17可以带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16转动时可以带动扇叶18转动。
46.实施例6
47.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了转盘分布在刺辊8前后两侧位置，前侧转盘与电机10输出轴前端固定连接且后侧转盘与后侧第一齿轮11固定连接，连杆21一端与第二固定架3转动连接且连杆21另一端与转盘转动连接。
48.本实施例中，通过第一转动轴14可以使得前后两侧的第二齿轮12同时转动，第二齿轮 12转动时可以带动其表面的连杆21跟随第二齿轮12转动。
49.实施例7
50.如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了连杆21与转盘连接的位置为远离转盘圆心位置，连杆21与第二固定架3连接的位置位于转盘圆心上端位置。
51.本实施例中，通过连杆21与转盘和第二固定架3连接的位置，可以在转盘转动时通过连杆21能够带动滑动架6在滑槽5内不断的上下滑动，滑动架6带动刺辊8上下移动，从而可以将棉卷内部的灰尘震下来。
52.实施例8
53.如图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了刺辊8表面为透风的网状结构。
54.本实施例中，通过刺辊8表面为透风的网状结构，可以在扇叶18转动时能够产生向下的风，向下的风透过刺辊8可以将棉卷内部的灰尘吹下来，从而可以进一步的提升该装置清理棉卷的效果。
55.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。