一种包装袋印刷机用可调式分切机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋分切技术领域，尤其涉及一种包装袋印刷机用可调式分切机构。


背景技术：

2.目前，所使用的一次性包装袋均呈卷筒纸状，使用时根据需要使用剪刀手工剪裁一定长度的包装袋再进行包装，后来市面上出现了包装袋分切机。
3.但是现有的包装袋分切机大多为一体式固定结构，只能分切固定的规格尺寸，且分切的包装袋长短不一，易产生浪费，适用范围较窄，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种包装袋印刷机用可调式分切机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装袋印刷机用可调式分切机构，包括平台，所述平台上设有分切机构，所述分切机构设有切割刀，所述平台顶部外表壁上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板前侧外表壁上固定连接有第一顶板，所述第一顶板前侧外表壁上设有刻度，所述第一顶板底部设有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺母座，所述螺母座前侧外表壁上固定连接有与所述刻度相匹配的指针，所述螺母座底部外表壁通过连接杆固定连接有固定板，所述固定板底部外表壁上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端上固定连接有活动板，所述活动板底部外表壁与所述切割刀固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一顶板底部外表壁上固定连接有两个支板，所述丝杠两端与两个所述支板转动连接，所述第一顶板顶部外表壁上固定连接有第一伺服电机，所述丝杠一端沿水平方向贯穿所述支板并通过皮带与所述第一伺服电机的输出轴传动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述气缸左右两侧均设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧两端分别与所述固定板和所述活动板固定连接，所述切割刀左右两侧的所述活动板底部外表壁上均固定连接有套筒，所述套筒内沿竖直方向滑动连接有滑杆，所述滑杆底部外表壁上固定连接有第一压板，所述滑杆外侧设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧两端分别与所述套筒和所述第一压板固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一支撑板一侧的所述平台顶部外表壁上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板前侧外表壁上固定连接有第二顶板，所述第二顶板顶部外表壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端沿竖直方向贯穿所述第二顶板并固定连接有第二压板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二支撑板远离所述第一支撑板一侧的所述平台顶部外表壁上通过两个第
一竖板转动连接有第一传送辊和第二传送辊，所述第一竖板前侧外表壁上固定连接有第二伺服电机和第三伺服电机，所述第二伺服电机和所述第三伺服电机的输出轴沿水平方向贯穿所述第一竖板并分别与所述第一传送辊和所述第二传送辊固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一竖板远离所述第二支撑板一侧的所述平台顶部外表壁上通过两个第二竖板转动连接有送料辊，所述第一支撑板远离所述第二支撑板一侧的所述平台顶部外表壁上通过两个第三竖板转动连接有第三传送辊，所述第三竖板前侧外表壁上固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴沿水平方向贯穿所述第三竖板并与所述第三传送辊固定连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型中，通过丝杠、螺母座、指针、刻度、气缸、活动板和切割刀之间的配合，可以完成对切割刀切割距离的调节，可以分切不同的规格尺寸，扩大适用范围，提高实用性。
附图说明
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种包装袋印刷机用可调式分切机构主体结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的a处局部放大结构示意图。
20.图例说明：
21.1、平台；2、切割刀；3、第一支撑板；4、第一顶板；5、刻度；6、丝杠；7、螺母座；8、指针；9、固定板；10、气缸；11、活动板；12、支板；13、第一伺服电机；14、第一压缩弹簧；15、套筒；16、滑杆；17、第一压板；18、第二压缩弹簧；19、第二支撑板；20、第二顶板；21、液压缸；22、第二压板；23、第一竖板；24、第一传送辊；25、第二传送辊；26、第二伺服电机；27、第三伺服电机；28、第二竖板；29、送料辊；30、第三竖板；31、第三传送辊；32、第四伺服电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋印刷机用可调式分切机构，包括平台1，平台1上设有分切机构，分切机构设有切割刀2，平台1顶部外表壁上固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3前侧外表壁上固定连接有第一顶板4，第一顶板4前侧外表壁上设有刻度5，第一顶板4底部设有丝杠6，丝杠6上螺纹连接有螺母座7，螺母座7前侧外表壁上固定连接有与刻度5相匹配的指针8，螺母座7底部外表壁通过连接杆固定连接有固定板9，固定板9底部外表壁上固定连接有气缸10，气缸10的伸缩端上固定连接有活动板11，活动板11底部外表壁与切割刀2固定连接，气缸10控制活动板11在竖直方向上进行移动，进而带动切割刀2进行同步移动，对包装袋进行切割，通过丝杠6、螺母座7、指针8、刻度5、气缸10、活动板11和切割刀2之间的配合，可以完成对切割刀2切割距离的调节，可以分切不同的
规格尺寸，扩大适用范围，提高实用性。
24.具体的，如图1和图2所示，第一顶板4底部外表壁上固定连接有两个支板12，丝杠6两端与两个支板12转动连接，第一顶板4顶部外表壁上固定连接有第一伺服电机13，丝杠6一端沿水平方向贯穿支板12并通过皮带与第一伺服电机13的输出轴传动连接，第一伺服电机13控制丝杠6转动，螺母座7带动指针8和切割刀2在水平方向上进行移动，气缸10左右两侧均设有第一压缩弹簧14，第一压缩弹簧14两端分别与固定板9和活动板11固定连接，切割刀2左右两侧的活动板11底部外表壁上均固定连接有套筒15，套筒15内沿竖直方向滑动连接有滑杆16，滑杆16底部外表壁上固定连接有第一压板17，滑杆16外侧设有第二压缩弹簧18，第二压缩弹簧18两端分别与套筒15和第一压板17固定连接，第一压板17对包装袋进行压紧，便于对其进行切割。
25.具体的，如图1和图2所示，第一支撑板3一侧的平台1顶部外表壁上固定连接有第二支撑板19，第二支撑板19前侧外表壁上固定连接有第二顶板20，第二顶板20顶部外表壁上固定连接有液压缸21，液压缸21的伸缩端沿竖直方向贯穿第二顶板20并固定连接有第二压板22，液压缸21控制第二压板22在竖直方向上进行移动，对包装袋进行压紧，第二支撑板19远离第一支撑板3一侧的平台1顶部外表壁上通过两个第一竖板23转动连接有第一传送辊24和第二传送辊25，第一竖板23前侧外表壁上固定连接有第二伺服电机26和第三伺服电机27，第二伺服电机26和第三伺服电机27的输出轴沿水平方向贯穿第一竖板23并分别与第一传送辊24和第二传送辊25固定连接，第二伺服电机26和第三伺服电机27分别控制第一传送辊24和第二传送辊25进行相对反方向转动，对包装袋进行传送，第一竖板23远离第二支撑板19一侧的平台1顶部外表壁上通过两个第二竖板28转动连接有送料辊29，第一支撑板3远离第二支撑板19一侧的平台1顶部外表壁上通过两个第三竖板30转动连接有第三传送辊31，第三竖板30前侧外表壁上固定连接有第四伺服电机32，第四伺服电机32的输出轴沿水平方向贯穿第三竖板30并与第三传送辊31固定连接，第四伺服电机32控制第三传送辊31转动，对切割后的包装袋进行传送。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。