一种粗纺梳毛机的除杂装置的制作方法

1.本实用新型涉及粗纺梳毛设备领域，具体来说，涉及一种粗纺梳毛机的除杂装置。


背景技术：

2.粗纺梳毛工序在粗梳毛纺加工系统中十分重要，它对混料加工质量的优劣将直接影响到粗梳毛纱的质量、产量和制成率。粗纺梳毛的工序如下：1、对混料进行彻底松解，将块状纤维或束状纤维梳成单根纤维状；2、使混料中各种纤维充分混合；3、使纤维伸直平行，且具有一定的方向性；4、除去混料中夹杂的草杂、粗死毛和粗硬纤维；5、将梳理好的毛网制成粗纱，供细纱机使用。粗纺梳毛机，包括自动喂毛机、预梳机、压草装置、梳理机、过桥机和成条机。羊毛在进入压草装置前经过碳化处理，压草装置包括上压草辊和下压草辊，通过上压草辊和下压草辊的挤压甩杂，除去羊毛中混有的草杂。然而在实际生产过程中羊毛上还会粘附结块的泥土，泥土粘附在羊毛上影响后续的工序，通过现有技术中的压草装置难以有效去除羊毛上粘接的泥土。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粗纺梳毛机的除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗纺梳毛机的除杂装置包括箱体，所述箱体上端开口且上端设置呈圆弧形结构，所述箱体上端两侧对称固定有若干端板，对应的所述端板之间均安装有承托辊，所述承托辊一端设有驱动装置，所述箱体两侧外壁均固定有第一连接板，所述第一连接板上均固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆上均固定有第二连接板，所述第二连接板之间固定有安装支架，所述安装支架下端安装有压辊，且所述安装支架一侧外壁固定有第一电机，且所述第一电机的转轴与所述压辊固定连接。
6.进一步的，所述箱体中部固定有粗滤网，所述箱体一端外壁固定有收集箱，所述收集箱与所述箱体之间开设有通口，且所述通口位于所述粗滤网上方，所述收集箱上铰接有箱盖，所述箱盖上端固定嵌设有若干圆筒，所述圆筒内均安装有风机，且所述圆筒下端均固定有精滤网。
7.进一步的，所述驱动装置包括第二电机、皮带轮和三角带，所述承托辊一端外壁均固定套设有皮带轮，且所述皮带轮均开设有数量为两个的皮带槽，相邻的所述皮带轮之间通过三角带传动，其中一个所述承托辊远离所述皮带轮一端与第二电机的转轴固定连接，且所述第二电机与对应的所述端板固定连接。
8.进一步的，所述箱体一侧开设有清理口，所述清理口外部通过螺栓固定连接有挡板，所述箱体靠近所述清理口的一侧开设有可视窗口。
9.进一步的，所述承托辊两端外壁均固定套设有第一轴承，且所述第一轴承均固定嵌设在对应的所述端板内部。
10.进一步的，所述压辊两端外壁均固定套设有第二轴承，所述第二轴承分别固定嵌设在所述安装支架的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置箱体、承托辊、压辊、第一电机、液压缸和驱动装置，能够利用压辊与承托辊之间的挤压将羊毛上结块的泥土碾碎，从而使得泥土颗粒在重力的作用下掉入箱体内，从而能够完成对泥土的自动收集，而且通过控制液压缸能够对压辊与承托辊之间的距离进行调节，从而能够适应不同厚度的羊毛混料；
13.2、本实用新型通过设置第二电机、皮带轮和三角带，能够利用第二电机驱动其中一个承托辊转动，进而能够通过相邻的承托辊之间连接的三角带带动所有的承托辊同步转动；
14.3、本实用新型通过设置清理口、挡板和可视窗口，能够通过可视窗口贯穿箱体内杂质的收集情况，当杂质较多时能够通过拆卸掉挡板从清理口对箱体内的杂质进行清理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种粗纺梳毛机的除杂装置的一侧视图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种粗纺梳毛机的除杂装置的另一侧视图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种粗纺梳毛机的除杂装置中箱体的剖视图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种粗纺梳毛机的除杂装置中箱体的结构示意图；
20.图5是根据本实用新型实施例的一种粗纺梳毛机的除杂装置中承托辊的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、箱体；2、端板；3、承托辊；4、第一连接板；5、液压缸；6、第二连接板；7、安装支架；8、压辊；9、第一电机；10、粗滤网；11、第二电机；12、皮带轮；13、三角带；14、挡板；15、可视窗口；16、第一轴承；17、第二轴承；18、皮带槽；19、收集箱；20、通口；21、箱盖；22、圆筒；23、风机；24、精滤网。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
24.实施例一：
25.请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种粗纺梳毛机的除杂装置，包括箱体1，所述箱体1上端开口且上端设置呈圆弧形结构，所述箱体1上端两侧对称固定有若干端板2，对应的所述端板2之间均安装有承托辊3，所述承托辊3一端设有驱动装置，所述箱体1两侧外壁均固定有第一连接板4，所述第一连接板4上均固定有液压缸5，所述液压缸5的活塞杆上均固定有第二连接板6，所述第二连接板6之间固定有安装支架7，所述安装支架7下端安
装有压辊8，且所述安装支架7一侧外壁固定有第一电机9，且所述第一电机9的转轴与所述压辊8固定连接，能够利用压辊8与承托辊3之间的挤压将羊毛上结块的泥土碾碎，从而使得泥土颗粒在重力的作用下掉入箱体1内，从而能够完成对泥土的自动收集，而且通过控制液压缸5能够对压辊8与承托辊3之间的距离进行调节，从而能够适应不同厚度的羊毛混料。
26.实施例二：
27.请参阅图2-3，对于箱体1来说，所述箱体1中部固定有粗滤网10，所述箱体1一端外壁固定有收集箱19，所述收集箱19与所述箱体1之间开设有通口20，且所述通口20位于所述粗滤网10上方，所述收集箱19上铰接有箱盖21，所述箱盖21上端固定嵌设有若干圆筒22，所述圆筒22内均安装有风机23，且所述圆筒22下端均固定有精滤网24，其中，粗滤网10能够使得被碾碎的泥土可以掉入箱体1底部，同时，能够减少脱落的羊毛掉入箱体1底部，并且能够利用风机23将粗滤网10上的羊毛从通口20吸入收集箱19内，从而能够完成粗滤网10上羊毛的清理工作；对于驱动装置来说，所述驱动装置包括第二电机11、皮带轮12和三角带13，所述承托辊3一端外壁均固定套设有皮带轮12，且所述皮带轮12均开设有数量为两个的皮带槽18，相邻的所述皮带轮12之间通过三角带13传动，其中一个所述承托辊3远离所述皮带轮12一端与第二电机11的转轴固定连接，且所述第二电机11与对应的所述端板2固定连接，能够利用第二电机11驱动其中一个承托辊3转动，进而能够通过相邻的承托辊3之间连接的三角带13带动所有的承托辊3同步转动。
28.实施例三：
29.请参阅图1、2和5，对于箱体1来说，所述箱体1一侧开设有清理口，所述清理口外部通过螺栓固定连接有挡板14，所述箱体1靠近所述清理口的一侧开设有可视窗口15，能够通过可视窗口15贯穿箱体1内杂质的收集情况，当杂质较多时能够通过拆卸掉挡板14从清理口对箱体1内的杂质进行清理；对于承托辊3来说，所述承托辊3两端外壁均固定套设有第一轴承16，且所述第一轴承16均固定嵌设在对应的所述端板2内部，能够使得承托辊3可转动的安装在端板2之间；对于压辊8来说，所述压辊8两端外壁均固定套设有第二轴承17，所述第二轴承17分别固定嵌设在所述安装支架7的两侧，能够使得压辊8可转动的安装在安装支架7下端。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，启动第一电机9和第二电机11，能够利用第一电机9带动压辊8转动，第二电机11能够驱动其中一个承托辊3转动，进而能够通过相邻的承托辊3之间连接的三角带13带动所有的承托辊3同步转动，将薄片状的羊毛混料从箱体1的一端送入压辊8与承托辊3之间，在压辊8和承托辊3的驱动下羊毛混料能够向另一端输送，同时能够利用压辊8与承托辊3之间的挤压将羊毛上结块的泥土碾碎，从而使得泥土颗粒在重力的作用下掉入箱体1内，从而能够完成对泥土的自动收集，而且通过控制液压缸5能够对压辊8与承托辊3之间的距离进行调节，从而能够适应不同厚度的羊毛混料，并且能够通过控制第一电机9和第二电机11，使得承托辊3的转速大于压辊8的转速，能够增加压辊8与承托辊3之间的的搓捻效果，从而能够使得羊毛上粘附的泥土内清理的更加干净，其中，粗滤网10能够使得被碾碎的泥土可以掉入箱体1底部，同时，能够减少脱落的羊毛掉入箱体1底部，并且能够利用风机23将粗滤网10上的羊毛从通口20吸入收集箱19内，从而能够完成粗滤网10上羊毛的清理
工作，并且能够通过可视窗口15贯穿箱体1内杂质的收集情况，当杂质较多时能够通过拆卸掉挡板14从清理口对箱体1内的杂质进行清理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。