一种塑料袋制袋机的废料回收装置的制作方法

文档序号:30277538发布日期:2022-06-04 07:23阅读:224来源:国知局
一种塑料袋制袋机的废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收装置技术领域,特别是一种塑料袋制袋机的废料回收装置。


背景技术:

2.塑料包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通中方便运输。包装袋是通过制袋机生产制造的,制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。在制袋过程中,为了便于塑料袋的使用,通常会在塑料袋上打上较小的豁口,这样可以便于塑料袋的撕开,但是在打豁口时,会有较小的碎屑掉落在制袋机上,需要使用废料回收装置进行收集。
3.目前塑料袋制袋机的废料回收装置在使用时,由于塑料废料比较蓬松,将会导致回收箱的利用率降低,因此需要一种塑料袋制袋机的废料回收装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种塑料袋制袋机的废料回收装置,有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种塑料袋制袋机的废料回收装置,包括制袋机,所述制袋机的一侧固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有工作台,所述工作台的一侧设置有回收构件,所述回收构件包括第一弹簧,所述第一弹簧的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧滑动连接有回收箱,所述回收箱的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一侧固定连接有挤压板,所述挤压板的一侧固定连接有伸缩橡胶管,所述挤压板的一侧开设有限位孔。
6.可选的,所述工作台的一侧固定连接有防滑柱,所述防滑柱的数量为若干个,若干个所述防滑柱对称分布在工作台的一侧,在使用制袋机时,首先需要将制袋装置移至工作地点,随后将工作台上的防滑柱放置在地面上,进而可以防止制袋装置在使用时发生晃动。
7.可选的,所述回收箱的一侧开设有固定孔,所述固定孔的数量为两个,两个所述固定孔对称分布在回收箱的一侧,所述固定孔的形状与大小和固定板的形状与大小相适配。
8.可选的,所述工作台的一侧固定连接有气缸,所述气缸的一侧固定连接有限位板,所述限位板的直径大小与限位孔的直径大小相等,将制袋装置稳定的放置在地点之后,随后开启制袋机进行制袋工作,随后产生的废料将会通过工作台上的进料孔落入回收箱内部,进而可以及时将废料进行回收。
9.可选的,所述第二弹簧的数量为两个,两个所述第二弹簧对称分布在回收箱的一侧。
10.可选的,所述挤压板的一侧开设有滑孔,所述滑孔的数量为两个,两个所述滑孔对称分布在挤压板的一侧,所述滑孔的直径大小与滑杆的直径大小相等,当回收箱内部的废
料累积到一定程度之后,随后开启气缸使其产生相应的推力,进而可以通过限位板带动挤压板进行运动,随后可以将废料进行挤压,挤压完成之后挤压板在第二弹簧的作用下恢复原位,可以对废料进行循环挤压,当无法进行挤压时,拉动固定板使其运动出固定孔,随后将回收箱取出将废料进行回收,进而可以及时将蓬松的废料进行挤压,可以使回收箱盛放更多的废料,进而可以提高回收箱的利用率。
11.可选的,所述伸缩橡胶管的数量为两个,两个所述伸缩橡胶管对称分布在回收箱的一侧。
12.本实用新型具有以下优点:
13.该塑料袋制袋机的废料回收装置,通过第一弹簧、固定板、回收箱、滑杆、第二弹簧、挤压板、伸缩橡胶管、挤压板、气缸和限位板之间的配合设置,当回收箱内部的废料累积到一定程度之后,随后开启气缸使其产生相应的推力,进而可以通过限位板带动挤压板进行运动,随后可以将废料进行挤压,挤压完成之后挤压板在第二弹簧的作用下恢复原位,可以对废料进行循环挤压,当无法进行挤压时,拉动固定板使其运动出固定孔,随后将回收箱取出将废料进行回收,进而可以及时将蓬松的废料进行挤压,可以使回收箱盛放更多的废料,进而可以提高回收箱的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的装配体结构示意图;
15.图2为本实用新型工作台的结构示意图;
16.图3为本实用新型回收箱的第一视角结构示意图;
17.图4为本实用新型回收箱的第二视角结构示意图;
18.图5为本实用新型挤压板的结构示意图;
19.图6为本实用新型实施例二的装配体结构示意图。
20.图中:1-制袋机,2-支撑架,3-工作台,4-回收构件,401-第一弹簧,402-固定板,403-回收箱,404-滑杆,405-第二弹簧,406-挤压板,407-伸缩橡胶管,408-限位孔,5-防滑柱,6-固定孔,7-气缸,8-限位板,9-滑孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.实施例一:如图1至图5所示,一种塑料袋制袋机的废料回收装置,包括制袋机1,制袋机1的一侧固定连接有支撑架2,支撑架2的一侧固定连接有工作台3,工作台3的一侧设置有回收构件4,回收构件4包括第一弹簧401,第一弹簧401的一侧固定连接有固定板402,固定板402的一侧滑动连接有回收箱403,回收箱403的一侧固定连接有滑杆404,滑杆404的一侧设置有第二弹簧405,第二弹簧405的一侧固定连接有挤压板406,挤压板406的一侧固定连接有伸缩橡胶管407,挤压板406的一侧开设有限位孔408。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案:工作台3的一侧固定连接有防滑柱5,防滑柱5的数量为若干个,若干个防滑柱5对称分布在工作台3的一侧,在使用制袋机1时,首先需要将制袋装置移至工作地点,随后将工作台3上的防滑柱5放置在地面上。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案:回收箱403的一侧开设有固定孔6,固定孔6的数量为两个,两个固定孔6对称分布在回收箱403的一侧,固定孔6的形状与大小和固定板402的形状与大小相适配。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案:工作台3的一侧固定连接有气缸7,气缸7的一侧固定连接有限位板8,限位板8的直径大小与限位孔408的直径大小相等。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案:第二弹簧405的数量为两个,两个第二弹簧405对称分布在回收箱9的一侧。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案:挤压板406的一侧开设有滑孔9,滑孔9的数量为两个,两个滑孔9对称分布在挤压板406的一侧,滑孔9的直径大小与滑杆404的直径大小相等。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案:伸缩橡胶管407的数量为两个,两个伸缩橡胶管407对称分布在回收箱403的一侧。
29.本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,
30.s1:首先,在使用制袋机1时,首先需要将制袋装置移至工作地点,随后将工作台3上的防滑柱5放置在地面上。
31.s2:其次,将制袋装置稳定的放置在地点之后,随后开启制袋机1进行制袋工作,随后产生的废料将会通过工作台3上的进料孔落入回收箱403内部。
32.s3:最后,当回收箱403内部的废料累积到一定程度之后,随后开启气缸7使其产生相应的推力,进而可以通过限位板8带动挤压板406进行运动,随后可以将废料进行挤压,挤压完成之后挤压板406在第二弹簧405的作用下恢复原位,可以对废料进行循环挤压,当无法进行挤压时,拉动固定板402使其运动出固定孔6,随后将回收箱403取出将废料进行回收,进而可以及时将蓬松的废料进行挤压。
33.实施例二:如图6所示,一种塑料袋制袋机的废料回收装置,包括制袋机1,制袋机1的一侧固定连接有支撑架2,支撑架2的一侧固定连接有工作台3,工作台3的一侧设置有回收构件4,回收构件4包括卡板409,卡板409的一侧设置有回收箱403,回收箱403的一侧固定连接有滑杆404,滑杆404的一侧设置有第二弹簧405,第二弹簧405的一侧固定连接有挤压板406,挤压板406的一侧固定连接有伸缩橡胶管407,挤压板406的一侧开设有限位孔408。
34.本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,
35.当回收箱403内部的废料累积到一定程度之后,随后开启气缸7使其产生相应的推力,进而可以通过限位板8带动挤压板406进行运动,随后可以将废料进行挤压,挤压完成之后挤压板406在第二弹簧405的作用下恢复原位,可以对废料进行循环挤压,当无法进行挤压时,转动卡板409使其进行转动,随后将回收箱403取出将废料进行回收,进而可以及时将蓬松的废料进行挤压,与实施例一相比,将固定板402替换成卡板409,可以使回收箱403的固定更加便捷。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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