一种纸浆模塑机排气机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸浆模塑机领域，特别涉及一种纸浆模塑机排气机构。


背景技术：

2.纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在纸浆模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，以废纸为原料，来源广泛，制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便，因此被广泛应用于餐盒、餐具、蛋托，热压合模后，模具中会产生高温高压气体，此时真空阀打开，形成负压，使纸浆模塑机下模吸住产品，目前，纸浆模塑机排气机构只有进气阀和真空阀，产生的高温高压气体只能同样由真空阀短时间大量排出到负压箱，这样使纸浆模塑机排气机构需要使用较大的管道，也需要大尺寸的真空阀，成本会比较高，高温高压气体短时间排进负压箱也可能影响负压箱工作，因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术作出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种纸浆模塑机排气机构，能够排出热压合模后，模具产生的高温高压气体，解决了高温高压气体需要通过排气阀排进负压箱的技术问题，使排气机构可以使用更小尺寸的排气阀和更小尺寸的进排气管实现排气。
4.根据本实用新型的第一方面实施例的一种纸浆模塑机排气机构，包括：机架、模具气室、进排气管、进气阀、排气阀、排空阀，所述模具气室固定安装在所述机架上，所述模具气室上设置有若干个进排气接口，所述进排气管固定在所述机架上，所述进排气管上设置有与所述进排气接口数量相同的气管接口，所述气管接口与所述进排气接口连接，所述进气阀设置在所述进排气管上，所述进气阀连接有进气装置，所述排气阀设置在所述进排气管上，所述排气阀连接有排气装置，所述排空阀设置在所述进排气管的末端，所述排空阀与外部环境连通。
5.根据本实用新型实施例的一种纸浆模塑机排气机构，至少具有如下有益效果：本实用新型能够排出热压合模后，模具产生的高温高压气体，解决了高温高压气体需要通过排气阀排进负压箱的技术问题，使排气机构可以使用更小尺寸的排气阀和更小尺寸的进排气管实现排气，纸浆模塑机进行热压合模产生高温高压的气体，高温高压的气体充满整个模具气室，被积聚的高温高压气体通过进排气接口与气管接口连接进入进排气管，此时进排气管内气体的温度和气压都大于外部环境，排空阀打开，高温高压的气体从排空阀排出到外部环境中，高温高压气体排出后，排空阀关闭，排气阀打开，排气阀连接有排气装置，排气装置气压小于进排气管气压，气管接口与进排气接口连接，使得模具气室内的气体也被吸入排气装置，形成负压，从而使模具吸住产品，当产品需要转移时，排气阀关闭，进气阀打开，进气阀连接进气装置，进气装置往进排气管通入压缩空气，使进排气管内气压上升，通
入的压缩空气从进排气管进入模具气室，使模具气室气压上升，顶出产品，使产品吹离下模，其中，气管接口与进排气接口连接，使进排气管与模具气室连通，模具气室通过进排气管进行进气和排气。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述气管接口与所述进排气接口通过管道连接。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述管道为软管。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述进气阀、排气阀、排空阀均为角座阀。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述模具气室上设置有模板，所述模具气室与所述模板连通。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述进气装置为空气压缩机。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述排气装置为负压箱。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述气管接口与所述进排气接口的直径相同。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述模具气室的侧面固定安装有底座，所述底座与所述进排气接口固定连接。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例的示意图；
16.图2为本实用新型实施例的管道安装示意图；
17.图3为本实用新型实施例的侧面示意图。
18.图中：100、机架；200、模具气室；210、进排气接口；220、底座；300、进排气管；310、气管接口；320、进气阀；330、排气阀；340、排空阀；350、管道；400、模板。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1～3所示，本实用新型的一种纸浆模塑机排气机构，包括：机架100、模具气室200、进排气管300、进气阀320、排气阀330、排空阀340，模具气室200固定安装在机架100上，模具气室200上设置有若干个进排气接口210，进排气管300固定在机架100上，进排气管300上设置有与进排气接口210数量相同的气管接口310，气管接口310与进排气接口210连接，进气阀320设置在进排气管300上，进气阀320连接有进气装置(附图未标出)，排气阀330设置在进排气管300上，排气阀330连接有排气装置(附图未标出)，排空阀340设置在进排气管300的末端，排空阀340与外部环境连通。
24.本实用新型能够排出热压合模后，模具产生的高温高压气体，解决了高温高压气体需要通过排气阀330排进负压箱的技术问题，使排气机构可以使用更小尺寸的排气阀330和更小尺寸的进排气管300实现排气，纸浆模塑机进行热压合模产生高温高压的气体，高温高压的气体充满整个模具气室200，被积聚的高温高压气体通过进排气接口210与气管接口310连接进入进排气管300，此时进排气管300内气体的温度和气压都大于外部环境，排空阀340打开，高温高压的气体从排空阀340排出到外部环境中，高温高压气体排出后，排空阀340关闭，排气阀330打开，排气阀330连接有排气装置，排气装置气压小于进排气管300气压，气管接口310与进排气接口210连接，使得模具气室200内的气体也被吸入排气装置，形成负压，从而使模具吸住产品，当产品需要转移时，排气阀330关闭，进气阀320打开，进气阀320连接进气装置，进气装置往进排气管300通入压缩空气，使进排气管300内气压上升，通入的压缩空气从进排气管300进入模具气室200，使模具气室200气压上升，顶出产品，使产品吹离下模，其中，气管接口310与进排气接口210连接，使进排气管300与模具气室200连通，模具气室200通过进排气管300进行进气和排气。
25.进一步，气管接口310与进排气接口210通过管道350连接，通过管道350使模具气室200和进排气管300连通，模具气室200内的气体可以通过进排气管300排出，吹入气体可以通过进排气管300通入模具气室200。
26.需要说明的是，在实际工作中，要确保管道350的气密性，才能使进排气管300低压时，模具气室200的气体向进排气管300流动，如果气密性不足，会使模具气室200与外部环境连通，无法实现通过进排气管300进气和排气的效果。
27.为了适应不同结构的机架100，管道350为软管，如果管可以根据需要进行弯曲，可以适应不同结构、不同形状的架，使管道350的适应性更好。
28.进一步，进气阀320、排气阀330、排空阀340均为角座阀，角座阀反应灵敏，动作准确，可以准确控制气体流量，而且成本低。
29.为了通过改变模具气室200内的气压吸住产品和顶出产品，模具气室200上设置有模板400，模具气室200与模板400连通，模板400用于产品加工成型，模具气室200与模板400连通，可以实现通过改变模具气室200内的气压，从而吸住产品和顶出产品。
30.为了吹入压缩空气，进气装置为空气压缩机，空气压缩机可以吹入压缩空气，增大进排气管300内的气压，通过进排气管300把压缩空气吹入模具气室200，从而顶出产品。
31.为了吸住产品，排气装置为负压箱，负压箱与排气阀330连接，打开排气阀330，进排气管300内的气体就会在低压的作用下被抽入负压箱，进排气管300内气压降低，从而使模具气室200气压降低，吸住产品。
32.为了确保管道350连接的气密性，气管接口310与进排气接口210的直径相同，管道
350的一端接到气管接口310，另一端接到排气接口，管道350两端的直径是相同的，因此，要确保气管接口310与排气接口的直径相同，才能保证管道350连接处的气密性。
33.进一步，模具气室200的侧面固定安装有底座220，底座220与进排气接口210固定连接，底座220固定在模具气室200侧面，减少占用模具气室200的空间，方便管道350连接。
34.上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。