一种具有高弹性的缝纫线的制作方法

文档序号:31039670发布日期:2022-08-06 04:01阅读:131来源:国知局
一种具有高弹性的缝纫线的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫线相关技术领域,具体为一种具有高弹性的缝纫线。


背景技术:

2.缝纫线即为针织衣物制品所需的线,缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展,缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多。
3.现在的缝纫线存在如下不足:整体的弹性性能较差,同时在出现拉伸的情况时,整体受拉严重,难以回复。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有高弹性的缝纫线。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.设计一种具有高弹性的缝纫线,包括基质主芯、多股主线芯以及多股副线芯,所述基质主芯的外侧开设由多组相互平行的安装槽,多股所述主线芯分别处于安装槽的内部,所述主线芯与基质主芯构成主线体,所述主线体的外侧表面设置有粘接层,多股所述的副线芯相互缠绕并呈网状设置在主线体的外侧,所述副线芯的外侧表面设置有拉伸层,所述拉伸层的内侧设置有填充层,所述填充层的内侧透过多股副线芯之间的网孔并与粘接层接触,所述拉伸层的外侧设置有防护层。
7.所述基质主芯采用橡胶材质制成,所述基质主芯的中部沿长度方向开设由圆形通孔。
8.所述主线芯设置有至少组,所述主线芯均与分布在基质主芯的外侧,所述主线芯的外侧表面与所述基质主芯的安装槽的内壁抵接。
9.所述填充层采用聚乙烯纤维颗粒构成。
10.所述主线芯为涤纶材质,所述副线芯为腈纶棉纤材质,所述主线芯、副线芯均为多根单丝捻合而成。
11.所述防护层的外侧设置有疏水涂层,所述疏水涂层的厚度为 0.01mm。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将基质主芯采用橡胶材质制成,利用橡胶材质的特性,提高缝纫线整体的弹性性能,同时将多股涤纶材质构成的主线芯设置在基质主芯的安装槽内,利用涤纶材质的结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀的特性,进一步的提高了缝纫线的弹性性能,并设置副线芯以及填充物,以及在外侧设置拉升层,由拉伸层包裹填充层的聚乙烯纤维颗粒,在缝纫线受到拉伸时,副线芯的内壁会逐渐接近主线体的外侧,并与主线体的表面抵接,聚乙烯纤维颗粒与副线芯的位置出现相对的变化,在拉伸结束时,并逐渐复位,是的缝纫线整体具备较高的回复能力。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体的结构示意图;
14.图2为本实用新型的基质主芯的结构示意图;
15.图3为本实用新型的整体的包剖视图;
16.图4为本实用新型的副线芯的缠绕示意图。
17.图中:基质主芯1、主线芯2、副线芯3、安装槽4、拉伸层5、填充层6、防护层7、圆形通孔8、疏水涂层9。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有高弹性的缝纫线,包括基质主芯1、多股主线芯2以及多股副线芯3,所述基质主芯1的外侧开设由多组相互平行的安装槽4,多股所述主线芯 2分别处于安装槽4的内部,所述主线芯2与基质主芯1构成主线体,所述主线体的外侧表面设置有粘接层,多股所述的副线芯3相互缠绕并呈网状设置在主线体的外侧,所述副线芯3的外侧表面设置有拉伸层5,所述拉伸层5的内侧设置有填充层6,所述填充层6的内侧透过多股副线芯3之间的网孔并与粘接层接触,所述拉伸层5的外侧设置有防护层7。
20.所述基质主芯1采用橡胶材质制成,所述基质主芯1的中部沿长度方向开设由圆形通孔8,通过橡胶材质提升整体的弹性性能,在缝纫线整体受到拉伸时,基质主芯1外侧的主线芯2箱内压迫,通过圆形通孔8缩口使基质主芯1发生形变,从而减小作用力。
21.所述主线芯2设置有至少3组,所述主线芯2均与分布在基质主芯1的外侧,所述主线芯2的外侧表面与所述基质主芯1的安装槽4 的内壁抵接。
22.所述填充层6采用聚乙烯纤维颗粒构成。
23.所述主线芯2为涤纶材质,所述副线芯3为腈纶棉纤材质,所述主线芯2、副线芯3均为多根单丝捻合而成。
24.所述防护层7的外侧设置有疏水涂层9,所述疏水涂层9的厚度为0.01mm,增强缝纫线整体的防水性能。
25.工作原理:将基质主芯1采用橡胶材质制成,利用橡胶材质的特性,提高缝纫线整体的弹性性能,同时将多股涤纶材质构成的主线芯 2设置在基质主芯1的安装槽4内,利用涤纶材质的结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀的特性,进一步的提高了缝纫线的弹性性能,并设置副线芯3以及填充物,以及在外侧设置拉升层5,由拉伸层5 包裹填充层6的聚乙烯纤维颗粒,在缝纫线受到拉伸时,副线芯3的内壁会逐渐接近主线体的外侧,并与主线体的表面抵接,聚乙烯纤维颗粒与副线芯3的位置出现相对的变化,在拉伸结束时,并逐渐复位,是的缝纫线整体具备较高的回复能力。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征:
1.一种具有高弹性的缝纫线,其特征在于:包括基质主芯(1)、多股主线芯(2)以及多股副线芯(3),所述基质主芯(1)的外侧开设由多组相互平行的安装槽(4),多股所述主线芯(2)分别处于安装槽(4)的内部,所述主线芯(2)与基质主芯(1)构成主线体,所述主线体的外侧表面设置有粘接层,多股所述的副线芯(3)相互缠绕并呈网状设置在主线体的外侧,所述副线芯(3)的外侧表面设置有拉伸层(5),所述拉伸层(5)的内侧设置有填充层(6),所述填充层(6)的内侧透过多股副线芯(3)之间的网孔并与粘接层接触,所述拉伸层(5)的外侧设置有防护层(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有高弹性的缝纫线,其特征在于:所述基质主芯(1)采用橡胶材质制成,所述基质主芯(1)的中部沿长度方向开设由圆形通孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有高弹性的缝纫线,其特征在于:所述主线芯(2)设置有至少3组,所述主线芯(2)均与分布在基质主芯(1)的外侧,所述主线芯(2)的外侧表面与所述基质主芯(1)的安装槽(4)的内壁抵接。4.根据权利要求1所述的一种具有高弹性的缝纫线,其特征在于:所述填充层(6)采用聚乙烯纤维颗粒构成。5.根据权利要求1所述的一种具有高弹性的缝纫线,其特征在于:所述主线芯(2)为涤纶材质,所述副线芯(3)为腈纶棉纤材质,所述主线芯(2)、副线芯(3)均为多根单丝捻合而成。6.根据权利要求1所述的一种具有高弹性的缝纫线,其特征在于:所述防护层(7)的外侧设置有疏水涂层(9),所述疏水涂层(9)的厚度为0.01mm。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高弹性的缝纫线,包括基质主芯、多股主线芯以及多股副线芯,所述基质主芯的外侧开设由多组相互平行的安装槽,多股所述主线芯分别处于安装槽的内部,所述主线芯与基质主芯构成主线体,所述主线体的外侧表面设置有粘接层,多股所述的副线芯相互缠绕并呈网状设置在主线体的外侧,所述副线芯的外侧表面设置有拉伸层,所述拉伸层的内侧设置有填充层。本实用新型通过将基质主芯采用橡胶材质制成,利用橡胶材质的特性,提高缝纫线整体的弹性性能,同时将多股涤纶材质构成的主线芯设置在基质主芯的安装槽内,利用涤纶材质的结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀的特性,进一步的提高了缝纫线的弹性性能。进一步的提高了缝纫线的弹性性能。进一步的提高了缝纫线的弹性性能。


技术研发人员:赵呈华
受保护的技术使用者:海安市春华线业有限公司
技术研发日:2021.12.15
技术公布日:2022/8/5
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