一种制袋机的废边收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，特别涉及一种制袋机的废边收集设备。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
3.在生产的时候，通常都是在一个较宽的宽度上生产处多个细小的产品，然后对该较宽的材料进行裁剪，从而形成较小的单独包装袋(前序还会经过凹版印刷、熔融等多个工序，裁剪是接近产品末端的工序)；其中位于边缘的包装袋被裁剪之后，通常都会产生一定宽度的废边，通常是0.8-1cm之间，这部分废边主要是通过缠绕筒进行收集；即首先有个机架，在机架上具有一个水平的转动杆，然后电机能够带动该转动杆进行转动；其中在收集废边的时候，先向转动杆上套接一个纸筒(硬质的，有一定厚度，但也可以具有一定的形变)，然后转动杆带动纸筒进行转动，通过控制速度能够使得废边的生产速度和收卷速度接近。
4.不仅如此，为了使得废边能更好的与纸筒外壁连接，还能够在纸筒外壁上缠绕胶带或涂覆胶水；而为了纸筒能够与转动杆之间同步活动，不发生相对滑动，纸筒的内径通常都是略小于转动杆外径的，这样纸筒发生了形变后，与转动杆过盈贴合，使得二者能够稳定的同步活动；但是在实际使用中发现，纸筒与转动杆的套接和取下都需要较大的力气，操作便捷度较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种制袋机的废边收集设备，旨在解决操作便捷度低的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制袋机的废边收集设备，包括竖直设置的第一支撑架以及水平转动设置于所述第一支撑架上的驱动杆，所述第一支撑架上还设置有用于驱动所述驱动杆转动的第一电机，所述驱动杆靠近所述第一支撑架的一侧设置有第一限位圈，所述驱动杆的自由端可分离设置有第二限位圈，所述第一限位圈靠近所述第二限位圈的一侧设置有第一齿体，所述第二限位圈靠近所述第一限位圈的一侧设置有第二齿体，所述驱动杆上套接有收集筒，所述收集筒的内壁贴合于所述驱动杆的外壁，所述收集筒的两端均设置有与所述第一齿体或所述第二齿体相配合的第三齿体。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第一限位圈上开设有第一容纳槽，所述第一齿体位于所述第一容纳槽内。
8.本实用新型的进一步设置为：所述第二限位圈上开设有第二容纳槽，所述第二齿体位于所述第二容纳槽内。
9.本实用新型的进一步设置为：所述驱动杆呈空心状，所述驱动杆自由端的内壁上设置有连接部，所述连接部上设置有纵截面为矩形的连接销，所述连接销的宽度小于所述
驱动杆的直径，所述第二限位圈的背离所述第一限位圈的一侧设置有终止盘，所述终止盘上开设有与所述连接销相配合的配合孔，所述终止盘抵触于所述驱动杆的一端，所述终止盘背离所述第一限位圈的一侧设置有与所述连接销固定连接的连接机构。
10.本实用新型的进一步设置为：所述连接机构包括连接筒以及活动设置于所述连接筒中的连接柱，所述第二限位圈上还设置有连接板，所述连接板与所述连接柱之间设置有弹性件，所述连接销上开设有与所述连接柱相配合的定位孔。
11.本实用新型的进一步设置为：还包括有第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架分布于所述驱动杆的两侧，且所述第一支撑架和所述第二支撑架之间水平设置有驱动丝杆和两根导向柱，所述第二支撑架上设置有用于驱动所述驱动丝杆的第二电机，所述驱动丝杆以及两个所述导向柱上活动设置有往复块，所述往复块与所述驱动丝杆螺纹配合，所述往复块的顶部设置有联动柱，所述联动柱的顶部设置有c字形的联动件，所述联动件的开口朝向背离所述驱动杆的方向。
12.本实用新型的进一步设置为：所述联动柱由弹性材料制成。
13.本实用新型的有益效果是：在将收集筒连接到驱动杆上的时候，首先此时第二限位圈与驱动杆是处于分离状态，然后将收集筒套到驱动杆上，并使得其中一侧的第三齿体啮合到第一齿体上；然后将第二限位圈连接到驱动杆的自由端上，同时此时另一侧的第三齿体与第二齿体之间是处于啮合的状态；然后在收集废边的时候，将废边缠绕到驱动杆上之后，第一电机带动驱动杆进行转动，与驱动杆连接的第一限位圈和第二限位圈也同时进行转动，从而通过第一齿体和第二齿体带动了两个第三齿体转动，所以能够保证收集筒与驱动杆之间同步的转动，废边的收集能够正常有序的进行。其中收集筒与驱动杆之间仅为常规连接即可，同时二者之间也没有过大的间隙，这样收集筒与驱动杆之间的连接稳定性能够得到保证，但是由于收集筒与驱动杆之间并不需要紧密的连接，所以在连接收集筒与驱动杆或分离时，都能够较为简单和方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一种制袋机的废边收集设备一实施例的结构示意图一；
16.图2是本实用新型一种制袋机的废边收集设备一实施例的结构示意图二；
17.图3是本实用新型一种制袋机的废边收集设备一实施例的剖视图一；
18.图4是本实用新型一种制袋机的废边收集设备一实施例的剖视图二；
19.图5是图4中a部分的放大图；
20.图6是本实用新型一种制袋机的废边收集设备中部分结构一实施例的示意图；
21.图7是图6中b部分的放大图；
22.图8是图6中c部分的放大图；
23.图9是本实用新型一种制袋机的废边收集设备中第二限位圈一实施例的结构示意图一；
24.图10是本实用新型一种制袋机的废边收集设备中第二限位圈一实施例的结构示意图二；
25.图11是本实用新型一种制袋机的废边收集设备中收集筒一实施例的示意图。
26.图中，1、第一支撑架；2、驱动杆；3、第一电机；4、第一限位圈；5、第二限位圈；6、第一齿体；7、第二齿体；8、收集筒；9、第三齿体；10、第一容纳槽；11、第二容纳槽；12、连接部；13、连接销；14、终止盘；15、配合孔；16、连接筒；17、连接柱；18、连接板；19、弹性件；20、定位孔；21、第二支撑架；22、驱动丝杆；23、导向柱；24、第二电机；25、往复块；26、联动柱；27、联动件。
具体实施方式
27.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.一种制袋机的废边收集设备，如图1至图11所示，包括竖直设置的第一支撑架1以及水平转动设置于所述第一支撑架1上的驱动杆2，所述第一支撑架1上还设置有用于驱动所述驱动杆2转动的第一电机3，所述驱动杆2靠近所述第一支撑架1的一侧设置有第一限位圈4，所述驱动杆2的自由端可分离设置有第二限位圈5，所述第一限位圈4靠近所述第二限位圈5的一侧设置有第一齿体6，所述第二限位圈5靠近所述第一限位圈4的一侧设置有第二齿体7，所述驱动杆2上套接有收集筒8，所述收集筒8的内壁贴合于所述驱动杆2的外壁，所述收集筒8的两端均设置有与所述第一齿体6或所述第二齿体7相配合的第三齿体9。
29.所述第一限位圈4上开设有第一容纳槽10，所述第一齿体6位于所述第一容纳槽10内。所述第二限位圈5上开设有第二容纳槽11，所述第二齿体7位于所述第二容纳槽11内。
30.所述驱动杆2呈空心状，所述驱动杆2自由端的内壁上设置有连接部12，所述连接部12上设置有纵截面为矩形的连接销13，所述连接销13的宽度小于所述驱动杆2的直径，所述第二限位圈5的背离所述第一限位圈4的一侧设置有终止盘14，所述终止盘14上开设有与所述连接销13相配合的配合孔15，所述终止盘14抵触于所述驱动杆2的一端，所述终止盘14背离所述第一限位圈4的一侧设置有与所述连接销13固定连接的连接机构。
31.所述连接机构包括连接筒16以及活动设置于所述连接筒16中的连接柱17，所述第二限位圈5上还设置有连接板18，所述连接板18与所述连接柱17之间设置有弹性件19，所述连接销13上开设有与所述连接柱17相配合的定位孔20。
32.还包括有第二支撑架21，所述第一支撑架1和所述第二支撑架21分布于所述驱动杆2的两侧，且所述第一支撑架1和所述第二支撑架21之间水平设置有驱动丝杆22和两根导向柱23，所述第二支撑架21上设置有用于驱动所述驱动丝杆22的第二电机24，所述驱动丝杆22以及两个所述导向柱23上活动设置有往复块25，所述往复块25与所述驱动丝杆22螺纹配合，所述往复块25的顶部设置有联动柱26，所述联动柱26的顶部设置有c字形的联动件27，所述联动件27的开口朝向背离所述驱动杆2的方向。所述联动柱26由弹性材料制成。
33.本实用新型提供的一种制袋机的废边收集设备，在将收集筒8连接到驱动杆2上的时候，首先此时第二限位圈5与驱动杆2是处于分离状态，然后将收集筒8套到驱动杆2上，并
使得其中一侧的第三齿体9啮合到第一齿体6上；然后将第二限位圈5连接到驱动杆2的自由端上，同时此时另一侧的第三齿体9与第二齿体7之间是处于啮合的状态；然后在收集废边的时候，将废边缠绕到驱动杆2上之后，第一电机3带动驱动杆2进行转动，与驱动杆2连接的第一限位圈4和第二限位圈5也同时进行转动，从而通过第一齿体6和第二齿体7带动了两个第三齿体9转动，所以能够保证收集筒8与驱动杆2之间同步的转动，废边的收集能够正常有序的进行。其中收集筒8与驱动杆2之间仅为常规连接即可，同时二者之间也没有过大的间隙，这样收集筒8与驱动杆2之间的连接稳定性能够得到保证，但是由于收集筒8与驱动杆2之间并不需要紧密的连接，所以在连接收集筒8与驱动杆2或分离时，都能够较为简单和方便。
34.第一齿体6是位于第一容纳槽10中的，第二齿体7是位于第二容纳槽11中的，这样当收集筒8的位置被固定之后，两侧的第三齿体9也是分别位于第一容纳槽10和第二容纳槽11中的，所以在实际使用的时候，能够较好的防止废边缠绕到第一齿体6和第二齿体7上，便于收集筒8和废边与第一限位圈4分离的同时，也便于第二限位圈5与收集筒8和废边分离。
35.在将第二限位圈5固定到驱动杆2上的时候，首先是将配合孔15正对着连接销13，并使得连接销13穿过了配合孔15后，继续移动第二限位圈5，在此过程中，移动连接柱17的位置，防止连接柱17与连接销13之间产生作用；当终止盘14抵触到了驱动杆2的末端之后，此时放开连接柱17，连接柱17在弹性件19的弹性作用力下活动，并最终插入到了定位孔20中，这样通过连接柱17能够固定第二限位圈5的位置，同时连接销13能够带动终止盘14和第二限位圈5进行转动；所以驱动杆2在驱动收集筒8转动的时候，不仅仅是第一齿体6带动了收集筒8进行转动，第二齿体7也同样带动着进行了转动，防止了收集筒8一端的第三齿体9发生形变，使得废边的收集能够稳定有序的进行。
36.废边在缠绕到收集筒8上之前，还首先需要绕过了在更远处的联动件27之后，再进行缠绕；然后在收卷的过程中，第二电机24驱动往复块25往复活动，这样往复块25、联动柱26以及联动件27也就都是往复进行活动，这样便能够使得废边可以均匀的缠绕在收集筒8上，使得缠绕效果更佳。
37.不仅如此，由于联动柱26是弹性的，这样如果废边的放出速度与收集筒8的收卷速度不相协调的时候，此时的联动柱26还能够发生弹性形变，防止废边被拉扯断裂，保证了废边的收集可以正常有序的进行。同时在实际收卷的时候，还能够在联动柱26的底部设置传感器，如果联动柱26的底部受到的应力较大，表示第一电机3的转动速度过快了，控制器可以控制第一电机3适当的减慢速度，防止废边断裂。
38.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
39.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。