一种翼角自动对标效果好的折叠盒侧翼成型机的制作方法

1.本实用新型属于折叠盒成型技术领域，具体涉及一种翼角自动对标效果好的折叠盒侧翼成型机。


背景技术：

2.在包装领域包装材料在运输的过程中一定需要考虑到运输的便利性，目前最常见的包装材料就是纸盒，折叠纸盒由面板和翼构成，现有的折叠盒成型，通过自动化设备完成折叠盒的折叠成型。


技术实现要素：

3.目前的折叠盒侧翼内具有翼角，在折叠成型时，通过折叠杆作用翼角，使该处的纸板折叠到侧翼内，但是折叠杆往往是作用在翼角的中间位置处，使在折叠后，易出现翼角两侧位置与侧翼间距较大的现象，使成型的效果差。本实用新型提供了一种翼角自动对标效果好的折叠盒侧翼成型机，具有使侧翼的两处翼角能够自动对正标齐，避免翼角两侧位置出现与侧翼间距较大的现象，提高折叠盒成型效果的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种翼角自动对标效果好的折叠盒侧翼成型机，包括成型台，所述成型台顶部设有两个固定座，两个所述固定座呈对称分布，两个所述固定座顶部均设有对正标齐组件，所述对正标齐组件包括电机、活动连接板和三个折叠板，三个所述折叠板呈线性均匀分布，且位于两侧的所述折叠板外侧端面具有斜角，用于翼角折叠侧翼成型的目的。
5.其中，所述电机固定在所述固定座外侧端面上，且所述活动连接板两侧均固定连接有连接转轴，所述连接转轴与所述固定座转动连接，所述电机输出端固定在其中一个所述连接转轴上。
6.其中，所述固定座开设有凹槽，所述活动连接板位于所述凹槽内。
7.其中，三个所述折叠板均固定在所述活动连接板底部，且每个所述折叠板之间具有间隙。
8.其中，还包括扶持组件，所述扶持组件包括电动伸缩杆和接触扶板，所述接触扶板固定在所述电动伸缩杆输出端上，且所述电动伸缩杆固定在所述固定座外侧端面上。
9.其中，所述接触扶板靠近所述固定座的一侧固定连接有两个定位杆，且所述固定座开设有与所述定位杆相配合的定位孔。
10.本实用新型的有益效果是：
11.通过设置的对正标齐组件包括电机、活动连接板和三个折叠板，三个折叠板呈线性均匀分布，且位于两侧的折叠板外侧端面具有斜角，侧翼成型时，通过启动电机，带动活动连接板运动，使折叠板作用着翼角，两侧的折叠板能够位于翼角的两侧位置处，中间的折叠板能够位于翼角的中间位置处，并且斜角能够减少折叠板与折叠盒接触的面积，使折叠板旋转位于折叠盒内，从而使侧翼的两处翼角能够自动对正标齐，避免翼角两侧位置出现
与侧翼间距较大的现象，提高折叠盒成型的效果。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中对正标齐组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型中折叠板的结构示意图；
16.图4为本实用新型中折叠板运动的状态示意图；
17.图中：1、成型台；2、固定座；201、凹槽；202、定位孔；3、对正标齐组件；31、电机；32、活动连接板；33、折叠板；331、斜角；34、间隙；35、连接转轴；4、扶持组件；41、电动伸缩杆；42、接触扶板；43、定位杆。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括成型台1，成型台1顶部设有两个固定座2，两个固定座2呈对称分布，两个固定座2顶部均设有对正标齐组件3，对正标齐组件3包括电机31、活动连接板32和三个折叠板33，三个折叠板33呈线性均匀分布，且位于两侧的折叠板33外侧端面具有斜角331，用于翼角折叠侧翼成型的目的。
19.本实施方案中：通过设置的对正标齐组件3包括电机31、活动连接板32和三个折叠板33，三个折叠板33呈线性均匀分布，且位于两侧的折叠板33外侧端面具有斜角331，侧翼成型时，通过启动电机31，带动活动连接板32运动，使折叠板33作用着翼角，两侧的折叠板33能够位于翼角的两侧位置处，中间的折叠板33能够位于翼角的中间位置处，并且斜角331能够减少折叠板33与折叠盒接触的面积，使折叠板33旋转位于折叠盒内，从而使侧翼的两处翼角能够自动对正标齐，避免翼角两侧位置出现与侧翼间距较大的现象，提高折叠盒成型的效果，同时启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41能够带动接触扶板42运动，使接触扶板42能够靠近折叠盒的外侧端面上，当折叠板33作用着翼角折叠，接触扶板42能够依靠在折叠盒的外侧侧翼处，使折叠板33能够稳定作用着翼角，完成后，使接触扶板42离开折叠盒处，然后将折叠板33旋转离开折叠盒内即可，便于对下一个折叠盒成型。
20.电机31固定在固定座2外侧端面上，且活动连接板32两侧均固定连接有连接转轴35，连接转轴35与固定座2转动连接，电机31输出端固定在其中一个连接转轴35上；启动电机31，能够带动活动连接板32转动，连接转轴35和固定座2配合，能够使活动连接板32稳定转动。
21.固定座2开设有凹槽201，活动连接板32位于凹槽201内；凹槽201能够使活动连接板32位于其内进行安装，使活动连接板32能够有充足的运动空间，使活动连接板32离开折叠盒处，便于对下一个折叠盒进行成型。
22.三个折叠板33均固定在活动连接板32底部，且每个折叠板33之间具有间隙34；三个折叠板33进行作用，能够足够带动翼角折叠，并且间隙34能够减少折叠处的整体体积，不仅能够使折叠板33便于进入到折叠盒内，且能够节省材料，节约成本。
23.扶持组件4包括电动伸缩杆41和接触扶板42，接触扶板42固定在电动伸缩杆41输出端上，且电动伸缩杆41固定在固定座2外侧端面上；启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41能
够带动接触扶板42运动，使接触扶板42能够靠近折叠盒的外侧端面上，当折叠板33作用着翼角折叠，接触扶板42能够依靠在折叠盒的外侧侧翼处，使折叠板33能够稳定作用着翼角。
24.接触扶板42靠近固定座2的一侧固定连接有两个定位杆43，且固定座2开设有与定位杆43相配合的定位孔202；当接触扶板42运动，定位杆43能够顺着定位孔202运动，对接触扶板42运动的位置进行定位，使接触扶板42能够稳定作用在侧翼上。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：折叠盒侧翼成型，设置的对正标齐组件3包括电机31、活动连接板32和三个折叠板33，三个折叠板33呈线性均匀分布，且位于两侧的折叠板33外侧端面具有斜角331，侧翼成型时，通过启动电机31，带动活动连接板32运动，使折叠板33作用着翼角，两侧的折叠板33能够位于翼角的两侧位置处，中间的折叠板33能够位于翼角的中间位置处，并且斜角331能够减少折叠板33与折叠盒接触的面积，使折叠板33旋转位于折叠盒内，从而使侧翼的两处翼角能够自动对正标齐，避免翼角两侧位置出现与侧翼间距较大的现象，提高折叠盒成型的效果，同时启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41能够带动接触扶板42运动，使接触扶板42能够靠近折叠盒的外侧端面上，当折叠板33作用着翼角折叠，接触扶板42能够依靠在折叠盒的外侧侧翼处，使折叠板33能够稳定作用着翼角，完成后，使接触扶板42离开折叠盒处，然后将折叠板33旋转离开折叠盒内即可，便于对下一个折叠盒成型。