一种纸板分压机压线间隙调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体为一种纸板分压机压线间隙调整装置。


背景技术：

2.目前，纸板的需求量较大，纸板多应用于物品包装、工业、建筑以及装饰等领域，纸板较厚时，工人对其折弯不易，因此需要用到分压机，将纸板放在压线间隙中，将纸板向前推动，将纸板分压出折线凹槽，大多数分压机使用时压线间隙不易调整，使用具有局限性；通常采用人工手动旋转分压辊，费时费力，效率较低；不便于对纸板支撑输送，影响使用的稳定性。现在亟需一种压线间隙可调整、自动调节分压辊以及可对纸板支撑输送的分压机设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸板分压机压线间隙调整装置，以解决上述背景技术中提出压线间隙不易调整，使用具有局限性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板分压机压线间隙调整装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端的两侧固定连接有固定座，所述固定座的一侧安装有安装座，所述固定座的顶部固定连接有放置座，所述固定座之间设置有下分压辊，所述放置座之间设置有上分压辊，所述顶板的两端设置有支撑辊；
5.所述放置座内部的中间处设置有往复丝杆，所述放置座内部的两侧固定连接有限位杆，所述往复丝杆和限位杆之间设置有移动套座，所述移动套座的一侧与上分压辊连接，所述放置座的顶部设置有旋转把手。
6.优选的，所述旋转把手底部与往复丝杆的顶部连接，所述移动套座和往复丝杆之间为螺纹连接。
7.优选的，所述安装座内部的一端设置有从动轮，所述安装座内部的另一端设置有主动轮，所述从动轮和主动轮之间设置有连接带，所述安装座的另一端安装有伺服电机。
8.优选的，所述从动轮和主动轮的直径尺寸相等，所述从动轮和主动轮处于同一水平面。
9.优选的，所述支撑辊的两侧设置有固定套杆，所述固定套杆的底部套接有固定套筒，所述固定套杆的内部开设有预留孔。
10.优选的，所述固定套筒的一侧设置有调节把手，所述固定套筒的一端连接有气缸，所述气缸安装在顶板的顶部。
11.优选的，所述预留孔的底部设置有滑轨，所述滑轨开设在顶板的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸板分压机压线间隙调整装置实现了压线间隙可调整，实现了自动调节分压辊，而且实现了可对纸板支撑输送；
13.(1)通过设置有上分压辊、下分压辊、放置座、旋转把手、移动套座、限位杆和往复丝杆，使用时，根据加工纸板的厚度，调整上分压辊的高度，当纸板厚度较薄时，通过旋转的
方式，旋转旋转把手，旋转把手的底部与往复丝杆连接，往复丝杆和移动套座之间为螺纹连接，从而带动移动套座竖直运动，移动套座的一侧与上分压辊连接，从而带动上分压辊向下调整，旋转合适的高度后停止旋转旋转把手，保留足够的压线间隙，完成对上分压辊高度的调整，提高了使用的效果；
14.(2)通过设置有从动轮、连接带、主动轮、安装座和伺服电机，使用时，将纸板放在上分压辊和下分压辊之间的间隙中，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动主动轮旋转，主动轮和从动轮之间通过连接带连接，从而带动从动轮旋转，从动轮与下分压辊连接，从而带动下分压辊旋转，带动纸板向前推动，自动化效率高，提高了加工的效率；
15.(3)通过设置有气缸、固定套杆、支撑辊、预留孔、调节把手、固定套筒和滑轨，使用时，支撑辊设置在放置座的两端，通过调整支撑辊的高度，将支撑辊的顶部与间隙平齐，方便对其推送，旋转调节把手，将调节把手向外旋转，可以调整固定套杆的高度，将支撑辊向下调整，旋转合适的高度后，再将调节把手拧入固定套筒的内部并延伸至预留孔的内部，完成对预留孔的限位固定，纸板由左向右推送，方便对纸板推送支撑，支撑辊的位置可改变，随着纸板推动而改变支撑辊的位置，控制气缸，便可以带动固定套筒移动，避免纸板尾部或头部向下垂落，增强了使用的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的支撑辊侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的安装座侧视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的放置座正视剖面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定座；3、伺服电机；4、放置座；5、旋转把手；6、上分压辊；7、下分压辊；8、安装座；9、顶板；10、气缸；11、固定套杆；12、支撑辊；13、预留孔；14、调节把手；15、固定套筒；16、滑轨；17、从动轮；18、连接带；19、主动轮；20、移动套座；21、限位杆；22、往复丝杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-5，一种纸板分压机压线间隙调整装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有顶板9，顶板9顶端的两侧固定连接有固定座2，固定座2的一侧安装有安装座8，固定座2的顶部固定连接有放置座4，固定座2之间设置有下分压辊7，放置座4之间设置有上分压辊6，顶板9的两端设置有支撑辊12；
24.放置座4内部的中间处设置有往复丝杆22，放置座4内部的两侧固定连接有限位杆21，往复丝杆22和限位杆21之间设置有移动套座20，移动套座20的一侧与上分压辊6连接，放置座4的顶部设置有旋转把手5，旋转把手5底部与往复丝杆22的顶部连接，移动套座20和
往复丝杆22之间为螺纹连接；
25.具体地，如图1、图2和图3所示，根据加工纸板的厚度，调整上分压辊6的高度，当纸板厚度较薄时，通过旋转的方式，旋转旋转把手5，旋转把手5的底部与往复丝杆22连接，往复丝杆22和移动套座20之间为螺纹连接，从而带动移动套座20竖直运动，移动套座20的一侧与上分压辊6连接，从而带动上分压辊6向下调整，旋转合适的高度后停止旋转旋转把手5，保留足够的压线间隙，完成对上分压辊6高度的调整，提高了使用的效果。
26.实施例2：安装座8内部的一端设置有从动轮17，安装座8内部的另一端设置有主动轮19，从动轮17和主动轮19之间设置有连接带18，安装座8的另一端安装有伺服电机3，从动轮17和主动轮19的直径尺寸相等，从动轮17和主动轮19处于同一水平面；
27.具体地，如图1、图2和图4所示，将纸板放在上分压辊6和下分压辊7之间的间隙中，启动伺服电机3，在伺服电机3的作用下，带动主动轮19旋转，主动轮19和从动轮17之间通过连接带18连接，从而带动从动轮17旋转，从动轮17与下分压辊7连接，从而带动下分压辊7旋转，带动纸板向前推动，自动化效率高，提高了加工的效率。
28.实施例3：支撑辊12的两侧设置有固定套杆11，固定套杆11的底部套接有固定套筒15，固定套杆11的内部开设有预留孔13，预留孔13的底部设置有滑轨16，滑轨16开设在顶板9的顶部，固定套筒15的一侧设置有调节把手14，固定套筒15的一端连接有气缸10，气缸10安装在顶板9的顶部；
29.具体地，如图2和图3所示，支撑辊12设置在放置座4的两端，通过调整支撑辊12的高度，将支撑辊12的顶部与间隙平齐，方便对其推送，旋转调节把手14，将调节把手14向外旋转，可以调整固定套杆11的高度，将支撑辊12向下调整，旋转合适的高度后，再将调节把手14拧入固定套筒15的内部并延伸至预留孔13的内部，完成对预留孔13的限位固定，纸板由左向右推送，方便对纸板推送支撑，支撑辊12的位置可改变，随着纸板推动而改变支撑辊12的位置，控制气缸10，便可以带动固定套筒15移动，避免纸板尾部或头部向下垂落，增强了使用的功能性。
30.工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据加工纸板的厚度，调整上分压辊6的高度，当纸板厚度较薄时，通过旋转的方式，旋转旋转把手5，旋转把手5的底部与往复丝杆22连接，往复丝杆22和移动套座20之间为螺纹连接，从而带动移动套座20竖直运动，移动套座20的一侧与上分压辊6连接，从而带动上分压辊6向下调整，旋转合适的高度后停止旋转旋转把手5，保留足够的压线间隙，完成对上分压辊6高度的调整，将纸板放在上分压辊6和下分压辊7之间的间隙中，启动伺服电机3，在伺服电机3的作用下，带动主动轮19旋转，主动轮19和从动轮17之间通过连接带18连接，从而带动从动轮17旋转，从动轮17与下分压辊7连接，从而带动下分压辊7旋转，带动纸板向前推动，支撑辊12设置在放置座4的两端，通过调整支撑辊12的高度，将支撑辊12的顶部与间隙平齐，方便对其推送，旋转调节把手14，将调节把手14向外旋转，可以调整固定套杆11的高度，将支撑辊12向下调整，旋转合适的高度后，再将调节把手14拧入固定套筒15的内部并延伸至预留孔13的内部，完成对预留孔13的限位固定，纸板由左向右推送，方便对纸板推送支撑，支撑辊12的位置可改变，随着纸板推动而改变支撑辊12的位置，控制气缸10，便可以带动固定套筒15移动，避免纸板尾部或头部向下垂落，增强了使用的功能性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。