一种包装盒加工用纸板防翘式开槽装置的制作方法

1.本实用新型属于包装盒加工技术领域，具体为一种包装盒加工用纸板防翘式开槽装置。


背景技术：

2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
3.现有包装盒加工用纸板防翘式开槽装置在开槽过程中，只能依靠人工对包装盒的角度进行调整，但是人工操作很容易出现偏离，导致包装盒开槽位置错误，而且开槽装置的夹具结构单一，只能对特定尺寸的包装盒进行夹持，适用性比较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出包装盒角度调整不方便，只能夹持特定尺寸包装盒的问题，提供一种包装盒加工用纸板防翘式开槽装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种包装盒加工用纸板防翘式开槽装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的下表面设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有开槽刀，所述装置主体的上表面焊接有固定架，所述固定架的上表面固定安装有第一电机和第一轴承座，所述第一电机的输出轴焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部焊接有转轴，所述第一轴承座的内部转动连接有所述转轴，所述转轴的顶端固定安装有放置架，所述放置架的内壁固定安装有第二电机和第二轴承座，所述第二电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述第二轴承座的内部转动连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动座，所述活动座的侧面活动连接有连接杆，所述连接杆的另一端活动连接有安装架，所述安装架的侧面焊接有夹板，所述夹板的侧面固定安装有橡胶条。
6.在一优选的实施方式中，所述放置架的底部焊接有转动杆，所述固定架的上表面开设有转动杆滑槽，所述转动杆滑槽的内部滑动连接有所述转动杆。
7.在一优选的实施方式中，所述活动座的数量为两个，所述螺纹杆的表面设置有两段外螺纹，两段外螺纹的方向相反，两个所述活动座的内部设置有内螺纹，且两个所述活动座的内螺纹分布与所述螺纹杆的两段外螺纹相契合。
8.在一优选的实施方式中，所述放置架的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有所述活动座。
9.在一优选的实施方式中，所述放置架的顶部焊接有固定板，所述固定板的上表面开设有夹板滑槽，所述夹板滑槽的内部滑动连接有所述夹板。
10.在一优选的实施方式中，所述螺纹杆和所述夹板的数量均为两个，且以所述放置
架的中间线为对称轴左右对称分布。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，驱动第一电机带动主动齿轮转动，在齿轮的啮合传动下，转轴能够带动放置架转动，从而使得放置架内的包装盒能够旋转，从而能够调整包装盒的角度，不需要人工进行调整，大大提高了该开槽装置的精准性。
13.2、本实用新型中，驱动第二电机能够带动螺纹杆转动，使得两个活动座能够上下移动，从而能够调整两个夹板的夹持间隙，该开槽装置能够固定不同尺寸的包装盒，适用性大大提高，同时夹板侧面安装的橡胶条，可以起到缓冲保护的作用，避免夹持力度过大，损坏包装盒。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的示意简图；
15.图2为本实用新型固定架的剖面结构示意简图；
16.图3为本实用新型放置架的剖面结构示意简图。
17.图中标记：1-装置主体、2-支撑架、3-电动推杆、4-开槽刀、5-固定架、6-第一电机、7-主动齿轮、8-从动齿轮、9-转轴、10-第一轴承座、11-放置架、12-转动杆、13-转动杆滑槽、14-第二电机、15-螺纹杆、16-第二轴承座、17-活动座、18-限位杆、19-连接杆、20-安装架、21-夹板、22-橡胶条、23-固定板、24-夹板滑槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种包装盒加工用纸板防翘式开槽装置进行详细的说明。
20.本技术实施例公开一种包装盒加工用纸板防翘式开槽装置。参考图1和图2，包括装置主体1，装置主体1的顶部焊接有支撑架2，支撑架2的下表面设置有电动推杆3，电动推杆3的底部固定安装有开槽刀4，驱动电动推杆3能够带动开槽刀4上下运动，进行开槽作业，装置主体1的上表面焊接有固定架5，固定架5的上表面固定安装有第一电机6和第一轴承座10，第一电机6的输出轴焊接有主动齿轮7，驱动第一电机6可以带动主动齿轮7转动，主动齿轮7的表面啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的内部焊接有转轴9，在齿轮的啮合传动下，转轴9发生转动，第一轴承座10的内部转动连接有转轴9，避免转轴9在转动过程中移位，转轴9的顶端固定安装有放置架11，转轴9转动的同时，放置架11也会跟随转动，使得放置架11内的包装盒能够旋转，从而能够调整包装盒的角度，不需要人工进行调整，大大提高了该开槽装置的精准性。
21.参照图2，放置架11的底部焊接有转动杆12，固定架5的上表面开设有转动杆滑槽13，转动杆滑槽13的内部滑动连接有转动杆12，放置架11能够带动转动杆12在转动杆滑槽
13内滑动，加强该结构的稳定性。
22.参照图2和图3，放置架11的内壁固定安装有第二电机14和第二轴承座16，第二电机14的输出轴焊接有螺纹杆15，驱动第二电机14能够带动螺纹杆15转动，第二轴承座16的内部转动连接有螺纹杆15，避免螺纹杆15在转动过程中移位，螺纹杆15的表面螺纹连接有活动座17，活动座17的数量为两个，螺纹杆15的表面设置有两段外螺纹，两段外螺纹的方向相反，两个活动座17的内部设置有内螺纹，且两个活动座17的内螺纹分布与螺纹杆15的两段外螺纹相契合，螺纹杆15转动，使得两个活动座17上下移动，放置架11的内壁固定安装有限位杆18，限位杆18的表面滑动连接有活动座17，在活动座17上下移动的过程中，起到限位作用，活动座17的侧面活动连接有连接杆19，连接杆19的另一端活动连接有安装架20，安装架20的侧面焊接有夹板21，通过活动座17和连接杆19，使得安装架20和夹板21能够左右移动，放置架11的顶部焊接有固定板23，固定板23的上表面开设有夹板滑槽24，夹板滑槽24的内部滑动连接有夹板21，在夹板21左右移动的过程中，起到限位作用，螺纹杆15和夹板21的数量均为两个，且以放置架11的中间线为对称轴左右对称分布。
23.参照图3，夹板21的侧面固定安装有橡胶条22，可以起到缓冲保护的作用，避免夹持力度过大，损坏包装盒。
24.本技术实施例的一种包装盒加工用纸板防翘式开槽装置的实施原理为：
25.驱动电动推杆3能够带动开槽刀4上下运动，进行开槽作业，当需要调整包装盒角度时，驱动第一电机6带动主动齿轮7转动，在齿轮的啮合传动下，转轴9发生转动，同时放置架11也会跟随转动，使得放置架11内的包装盒能够旋转，从而调整包装盒的角度，不需要人工进行调整，大大提高了该开槽装置的精准性，当需要夹持包装盒进行开槽作业时，把包装盒放置在放置架11内，驱动第二电机14带动螺纹杆15转动，使得两个活动座17向内移动，在活动座17和连接杆19的作用下，安装架20和夹板21能够向内移动，两个夹板21的夹持间隙变小，就能够固定好包装盒，该开槽装置能够固定不同尺寸的包装盒，适用性大大提高，同时夹板侧面安装的橡胶条22，可以起到缓冲保护的作用，避免夹持力度过大，损坏包装盒。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。