技术特征：
1.抗勾丝高密微纤维生产设备，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)由自上而下的供料层(2)、纺丝层(3)、作业腔(4)以及设置在作业腔(4)右侧的卷绕机(10)组成；从右到左依次设置在所述供料层(2)内侧下壁用于加热并加压供料的加热螺杆挤出泵(17)、增压泵(18)；设置在所述纺丝层(3)内侧上壁的熔体分配器(19)；设置在所述纺丝层(3)内侧下壁的纺丝箱(20)，所述纺丝箱(20)内侧上壁固定连接有计量泵(25)，所述计量泵(25)通过进口管贯穿纺丝箱(20)上壁，所述计量泵(25)进口管伸出纺丝箱(20)外部的一端与熔体分配器(19)出口端固定连接；通过耐高温换向阀(26)设置在所述计量泵(25)出口端用于实现不停机维护的旁路结构以及过滤箱(29)，所述过滤箱(29)与耐高温换向阀(26)之间还设置有用于调整无风区高度的第一调节结构；设置在所述过滤箱(29)与纺丝箱(20)之间用于保温及主动加热的保温组件；设置在所述过滤箱(29)内侧壁用于对聚酯熔体过滤并提升压力、温度的过滤结构，所述过滤箱(29)内侧下壁固定连接有喷丝板(32)；固定连接在所述作业腔(4)内侧上壁用于对初生丝吹风冷却的环吹风冷却器(5)；固定连接在所述作业腔(4)内侧后壁且位于环吹风冷却器(5)下方的油嘴(14)，所述油嘴(14)与作业腔(4)之间还设置有用于调节油嘴(14)与环吹风冷却器(5)之间高度的第二调节结构；设置在所作业腔(4)内侧后壁且位于油嘴(14)与卷绕机(10)之间的导丝器(6)、预网络器(7)、gr1(8)、gr2(9)。2.根据权利要求1所述的抗勾丝高密微纤维生产设备，其特征在于：所述加热螺杆挤出泵(17)进口端固定连接有进料管(11)，所述进料管(11)远离加热螺杆挤出泵(17)的一端与生产聚酯熔体的四釜聚合反应装置固定连接，所述加热螺杆挤出泵(17)出口端与增压泵(18)进口端固定连接，所述增压泵(18)出口端通过出口管道贯穿供料层(2)内侧下壁并延伸至纺丝层(3)内部，所述熔体分配器(19)进口端与增压泵(18)伸入纺丝层(3)内部的出口管道端部固定连接。3.根据权利要求2所述的抗勾丝高密微纤维生产设备，其特征在于：所述旁路结构包括旁路管(21)、回收箱(22)，所述旁路管(21)固定连接在耐高温换向阀(26)两个出口端的其中一个出口端，所述旁路管(21)远离耐高温换向阀(26)的一端外壁贯穿纺丝箱(20)侧壁至外出，所述回收箱(22)固定连接在纺丝层(3)内侧下壁且位于纺丝箱(20)左侧，所述旁路管(21)伸出纺丝箱(20)的端部与回收箱(22)固定连接。4.根据权利要求3所述的抗勾丝高密微纤维生产设备，其特征在于：所述回收箱(22)前壁设置有第二可视窗口(23)，所述纺丝层(3)前壁设置有第一可视窗口(24)，所述第一可视窗口(24)与第二可视窗口(23)呈内外对应。5.根据权利要求4所述的抗勾丝高密微纤维生产设备，其特征在于：所述第一调节结构包括组件接手(27)、垫圈(28)，所述垫圈(28)、组件接手(27)至下而上依次固定连接在过滤箱(29)上壁，所述组件接手(27)远离过滤箱(29)的一端与耐高温换向阀(26)远离旁路管(21)的另一个出口端固定连接。6.根据权利要求5所述的抗勾丝高密微纤维生产设备，其特征在于：所述保温组件包括
保温棉(35)、加热管(33)、温度传感器(34)，所述温度传感器(34)固定连接在喷丝板(32)外壁，所述加热管(33)设置在过滤箱(29)内侧下壁且位于喷丝板(32)外侧，所述保温棉(35)填充在过滤箱(29)外壁与纺丝箱(20)内侧壁之间。7.根据权利要求6所述的抗勾丝高密微纤维生产设备，其特征在于：所述过滤结构包括过滤网(31)、过滤砂(30)，所述过滤网(31)固定连接在过滤箱(29)内侧壁且位于喷丝板(32)上方，所述过滤砂(30)填充在过滤箱(29)内侧壁且位于过滤网(31)上方。8.根据权利要求7所述的抗勾丝高密微纤维生产设备，其特征在于：第二调节结构包括固定架(12)、滑块(13)、撑板(15)、调节螺栓(16)，所述固定架(12)固定连接在作业腔(4)内侧壁后，所述固定架(12)俯视截面呈两边等长的l型，所述固定架(12)远离作业腔(4)的一条l边内壁设置有腰型孔，所述滑块(13)通过螺丝和腰型孔可拆卸连接在固定架(12)侧壁，所述撑板(15)固定连接在固定架(12)侧壁且位于滑块(13)下方，所述调节螺栓(16)螺纹连接在撑板(15)内壁，所述调节螺栓(16)贯穿撑板(15)内壁并延伸至上侧，所述调节螺栓(16)位于撑板(15)上侧的端部与滑块(13)下壁抵紧。9.抗勾丝高密微纤维的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括如下步骤：s1、经四釜聚合反应装置生产聚酯熔体，熔体特性粘度为0.640
±
0.005dl/g，纺丝油剂采用tk-3588poy抗挥发专用油剂；s2、聚酯熔体经加热螺杆挤出泵(17)、增压泵(18)增压后送入熔体分配器(19)，经分配后送入纺丝箱(20)；s3、由计量泵(25)对进入纺丝箱(20)的熔体进行定量泵送到过滤箱(29)，经过过滤砂(30)和过滤网(31)过滤以及升温后经喷丝板(32)喷成初生丝，过滤砂(30)型号为80-100目，过滤网(31)型号为800目，纺丝箱(20)通过保温棉(35)进行保温并通过温度传感器(34)配合加热管(33)主动升温加热，纺丝箱(20)中温度控制范围在292
±
0.5℃；s4、初生丝经过环吹风冷却器(5)进行吹风冷却，并经油嘴(14)上油，环吹风冷却器(5)的风温为22
±
0.5℃，风压为18
±
1pa，油嘴(14)距离环吹风冷却器(5)出口端高度为200mm；s5、上油后的丝束经过导丝器(6)导料、预网络器(7)进行网络，再经过gr1(8)、gr2(9)送到卷绕机(10)进行卷绕成型，卷绕机(10)卷绕速度在2600m/min。
技术总结
本发明提供抗勾丝高密微纤维生产设备及生产工艺，涉及功能性聚酯纤维生产技术领域。该抗勾丝高密微纤维生产设备，包括设备本体，所述设备本体由自上而下的供料层、纺丝层、作业腔以及设置在作业腔右侧的卷绕机组成。本发明，选用80/100目过滤砂搭配800目的过滤网，升压速度平稳，通过在纺丝箱内部填充保温棉的方法，提高保温能力，通过加热管配合温度传感器保证温度的恒定，通过垫圈缩短无风区高度，缩短熔体细流在无风区停留时间，提高纺丝速度和生产稳定性，通过第二调节结构调整纤维的集束高度，减少了丝束与空气的摩擦，避免造成飘丝、毛丝等问题，通过设置的旁路结构，以确保熔体在熔体分配器中停留时间的均匀性。在熔体分配器中停留时间的均匀性。在熔体分配器中停留时间的均匀性。
技术研发人员：朱伟锴 张桂萍 徐敏标 杨更华
受保护的技术使用者：浙江恒创先进功能纤维创新中心有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/6/28