一种环保健康的竹浆食品包装硅油纸的制作方法

文档序号:31540978发布日期:2022-09-16 23:51阅读:191来源:国知局
一种环保健康的竹浆食品包装硅油纸的制作方法

1.本发明涉及硅油纸技术领域,具体来说,涉及一种环保健康的竹浆食品包装硅油纸。


背景技术:

2.由于硅油纸具有耐高温、防潮、防油的特性,因此一般用于食品行业包装使用,一般硅油纸主要是在基材的表面覆盖有硅油膜和涂硅层,从而形成硅油效果。
3.但是,传统的包装硅油纸防护效果较差,外界的细菌和真菌很容易透过硅油纸对内部食品进行感染,导致食品容易变质,无法有效抗菌使用,而且传统的硅油纸强度较低,遇水容易破烂,环保型较低,为此本技术提出一种环保健康的竹浆食品包装硅油纸来解决这一问题。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种环保健康的竹浆食品包装硅油纸,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保健康的竹浆食品包装硅油纸,包括原纸,所述原纸的底部涂覆有第一硅油层,所述第一硅油层的底部涂覆有抗菌层,所述原纸的顶部涂覆有第二硅油层,所述第二硅油层的顶部热压有锡箔层,所述锡箔层上开设有若干个均匀的透气孔;
7.其生产步骤包括:s1.制备原纸,选择本色硫酸盐阔叶木浆、高吸水性树脂、纯竹浆和阳离子淀粉,依次进行碎解、打浆、干燥和压光处理,制得原纸;
8.s2.制备第一硅油层和第二硅油层,先将施胶剂、硅油和树脂原料投入搅拌机内进行混料搅拌处理,搅拌时加入无水乙醇充分混合,待混合均匀后在20-40℃烘箱中静置12-14h并充分除去混合液中的气泡,得到施胶硅油混合液,在原纸压光处理时,将施胶硅油混合液均匀涂覆在原纸的底部和顶部,经过热压辊压光处理后分别得到第一硅油层和第二硅油层;
9.s3.制备抗菌层,选择艾蒿、异噻唑酮衍生物、壳聚糖、甲壳素、二甲基硅油乳液和聚乙烯粘剂,并进行搅拌加热处理,待混合均匀后在20-40℃烘箱中静置12-14h并充分除去混合液中的气泡,得到抗菌粘剂,在步骤s2完成后,将抗菌粘剂均匀涂覆在第一硅油层底部,再进行二次压光处理后得到抗菌层;
10.s4.制备锡箔层,通过锡箔辗轧机将锡箔片热压加工成厚度在0.2mm以下的一种薄片,加工好之后切割成需要的长度、阔度,接着在锡箔片上打出若干个均匀的透气孔,得到锡箔薄片,在s3步骤中进行二次压光的同时,将得到的锡箔薄片贴合覆盖在第二硅油层的顶部,并适当添加粘合剂,经过二次压光处理后制得箔层,从而得到环保健康的竹浆食品包装硅油纸。
11.优选的,所述原纸重量比为:纯竹浆30%-45%、本色硫酸盐阔叶木浆30%-45%、高吸水性树脂15%-25%、和阳离子淀粉5%-10%。
12.优选的,所述第一硅油层的重量比为:施胶剂20%-40%、硅油30%-45%和树脂原料30%-45%。
13.优选的,所述第二硅油层的重量比为:施胶剂30%-45%、硅油20%-40%和树脂原料30%-45%。
14.优选的,所述抗菌层的重量比为:艾蒿16%-24%、异噻唑酮衍生物10%-20%、壳聚糖4%-8%、甲壳素9%-21%、二甲基硅油乳液5%-10%和聚乙烯粘剂30%-40%。
15.优选的,所述锡箔层厚度为15-25μm,所述原纸的厚度为40-60μm,所述抗菌层厚度为4.2-7.5μm,所述第一硅油层厚度为2-3μm,所述第二硅油层厚度为3-5μm。
16.与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
17.1、本发明是一种环保健康的竹浆食品包装硅油纸,采用本色硫酸盐阔叶木浆、高吸水性树脂、纯竹浆为主要原料,再配合抗菌层的设置,能够有效提高硅油纸的抗菌性,起到便于抗菌防护食品的效果。
18.2、本发明是一种环保健康的竹浆食品包装硅油纸,设置了锡箔层,通过在纸张表面覆盖有锡箔层,能够使纸张多次循环利用,同时增加了包装硅油纸的强度,便于加热处理食品,提高了纸张的环保性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本发明实施例的一种环保健康的竹浆食品包装硅油纸的结构示意图。
21.附图标记:
22.1、原纸;2、第一硅油层;3、抗菌层;4、第二硅油层;5、锡箔层;6、透气孔。
具体实施方式
23.下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做出进一步的描述:
24.请参阅图1,根据本发明实施例的一种环保健康的竹浆食品包装硅油纸,包括原纸1,原纸1的底部涂覆有第一硅油层2,第一硅油层2的底部涂覆有抗菌层3,原纸1的顶部涂覆有第二硅油层4,第二硅油层4的顶部热压有锡箔层5,锡箔层5上开设有若干个均匀的透气孔6;
25.其生产步骤包括:s1.制备原纸1,选择本色硫酸盐阔叶木浆、高吸水性树脂、纯竹浆和阳离子淀粉,依次进行碎解、打浆、干燥和压光处理,制得原纸1;
26.s2.制备第一硅油层2和第二硅油层4,先将施胶剂、硅油和树脂原料投入搅拌机内进行混料搅拌处理,搅拌时加入无水乙醇充分混合,待混合均匀后在20-40℃烘箱中静置12-14h并充分除去混合液中的气泡,得到施胶硅油混合液,在原纸1压光处理时,将施胶硅油混合液均匀涂覆在原纸1的底部和顶部,经过热压辊压光处理后分别得到第一硅油层2和
第二硅油层4;
27.s3.制备抗菌层3,选择艾蒿、异噻唑酮衍生物、壳聚糖、甲壳素、二甲基硅油乳液和聚乙烯粘剂,并进行搅拌加热处理,待混合均匀后在20-40℃烘箱中静置12-14h并充分除去混合液中的气泡,得到抗菌粘剂,在步骤s2完成后,将抗菌粘剂均匀涂覆在第一硅油层2底部,再进行二次压光处理后得到抗菌层3;
28.s4.制备锡箔层5,通过锡箔辗轧机将锡箔片热压加工成厚度在0.2mm以下的一种薄片,加工好之后切割成需要的长度、阔度,接着在锡箔片上打出若干个均匀的透气孔6,得到锡箔薄片,在s3步骤中进行二次压光的同时,将得到的锡箔薄片贴合覆盖在第二硅油层4的顶部,并适当添加粘合剂,经过二次压光处理后制得箔层,从而得到环保健康的竹浆食品包装硅油纸。
29.根据本发明的上述方案,原纸1重量比为:纯竹浆30%-45%、本色硫酸盐阔叶木浆30%-45%、高吸水性树脂15%-25%、和阳离子淀粉5%-10%,使原纸1具有环保健康的效果。
30.根据本发明的上述方案,第一硅油层2的重量比为:施胶剂20%-40%、硅油30%-45%和树脂原料30%-45%,第二硅油层4的重量比为:施胶剂30%-45%、硅油20%-40%和树脂原料30%-45%,通过第一硅油层2和第二硅油层4的设置,提高了原纸1的耐热性、疏水性和较小的表面张力。
31.根据本发明的上述方案,抗菌层3的重量比为:艾蒿16%-24%、异噻唑酮衍生物10%-20%、壳聚糖4%-8%、甲壳素9%-21%、二甲基硅油乳液5%-10%和聚乙烯粘剂30%-40%,通过抗菌层3的设置,使纸张具有抗菌性,便于存放食品。
32.根据本发明的上述方案,锡箔层5厚度为15-25μm,原纸1的厚度为40-60μm,抗菌层3厚度为4.2-7.5μm,第一硅油层2厚度为2-3μm,第二硅油层4厚度为3-5μm,通过锡箔层5的设置,增加了包装硅油纸的强度,便于加热处理食品,同时便于纸张环保循环使用。
33.具体使用时,采用本色硫酸盐阔叶木浆、高吸水性树脂、纯竹浆为主要原料,再配合抗菌层3的设置,能够有效提高硅油纸的抗菌性,起到便于抗菌防护食品的效果;再通过设置了锡箔层5,在纸张表面覆盖有锡箔层5,能够使纸张多次循环利用,同时增加了包装硅油纸的强度,便于加热处理食品,提高了纸张的环保性。
34.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限定本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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