一种高强度空气过滤纸的制备方法与流程

1.本发明涉及空气滤纸制备技术领域，具体涉及一种高强度空气过滤纸的制备方法。


背景技术：

2.空气净化器滤纸是用来装配空气净化器的不可缺少的过滤介质这种滤纸要满足空气净化器要求，具有较高的过滤效率和较低的气流阻力这样的过滤特性，同时还需有较好的抗张强度，均匀的厚度等以保证滤器的过滤性能和机械加工制造的要求。
3.在中国专利发明中：如cn213467006u的一种基于过滤装置的纸浆生产设备。本实用新型包括：加工桶，所述加工桶的顶部固定安装有料斗，所述加工桶内滑动安装有筛分盒，所述筛分盒的顶部为开口，所述加工桶的两侧均开设有通孔，两个所述通孔内滑动安装有同一个移动板，所述移动板的底部固定安装有多个拨片，多个拨片均活动安装在筛分盒内，所述移动板的一侧固定安装有连接板。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中的空气过滤纸在配制时，过滤性能较差，气流阻力大，导致在进行过滤时滤纸效率低下，同时不具备良好低阻力性能；
6.2、传统的过滤纸搅拌装置在使用时，搅拌不够彻底，导致制作出来的过滤纸质量差，且不符合使用的要求，极大浪费了资源。


技术实现要素：

7.本发明提供一种高强度空气过滤纸的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
9.第一方面，一种高强度空气过滤纸的制备方法，由以下步骤组成：
10.步骤一、向搅拌装置内部分别加入水、纸胚、玻璃纤维、纤维黏结剂、分散剂以及能够增加过滤纸张力的硝酸盐、磺酸盐和磷酸盐表面活性剂，进行比例配制；
11.步骤二、通过粉碎机构对配置完成的混合材料进行打碎，对混合均匀的物料进行多重搅碎；
12.步骤三、通过将混合的纸浆进行再次搅拌，配合滤网板将纸浆筛分定型；
13.步骤四、对成型的过滤纸进行取出并烘干处理，处理完成后，去除表面浮毛，后续进行裁剪。
14.第二方面，一种空气过滤纸制备用原料搅碎设备，包括原料搅碎装置主体，所述原料搅碎装置主体包括有反应腔体，所述反应腔体的上表面固定安装有混合装置，所述混合装置的一侧固定连接有混合物粉碎装置，所述反应腔体的内腔固定安装有多重搅碎装置，所述反应腔体的内表面活动安装有筛分装置，所述反应腔体的正面外表面铰接有密封铰盖，所述混合装置包括有搅拌机构和浮浆刮除机构，所述搅拌机构包括有搅拌罐，所述搅拌
罐的下表面固定安装有出料口，所述混合物粉碎装置包括有粉碎箱体，所述粉碎箱体的顶部和底部分别固定安装有通水管道，所述多重搅碎装置包括有混动机构，所述混动机构包括有混动腔体，所述混动腔体设置在反应腔体的内腔顶部位置，通过混合装置、搅拌机构、浮浆刮除机构与粉碎箱体等机构的相关构件的相互配合，解决了空气过滤纸在配制时，过滤性能较差，气流阻力大，导致在进行过滤时滤纸效率低下，同时不具备良好低阻力性能的问题。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐的上表面固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有搅拌长棍，通过驱动电机一的启动，使得连接杆转动，带动搅拌长棍进行转转，对搅拌罐内部的纸胚以及相关配剂进行混合。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的下端外表面固定安装有软性弹条，所述软性弹条的另一端固定连接有硅胶刮除毛刷，所述硅胶刮除毛刷的外表面与搅拌罐的内壁活动连接，所述搅拌罐的一侧外表面与通水管道相连通，所述通水管道的外表面设置有控制阀门，所述通水管道贯穿至混动腔体的上表面与之固定连接，利用软性弹条的弹性效果，确保搅拌机构整体在转动时使得软性弹条产生抖动，再利用硅胶刮除毛刷对内壁表面进行刮除清理，确保减少损耗。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述粉碎箱体包括有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有主动轮，所述主动轮的外表面转动连接有从动轮一，所述主动轮的外表面与从动轮一的外表面通过皮带转动连接，所述从动轮一的一侧设置有从动轮二，所述从动轮二的外表面与从动轮一的外表面通过皮带转动连接，通过驱动电机二启动，使得转动连杆进行转动，带动主动轮与从动轮一在皮带的作用下转动，再有，利用从动轮一与从动轮二配合，带动粉碎箱体进行多重搅拌。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机二的输出轴上固定连接有转动连杆，所述转动连杆的外表面固定安装有粉碎搅轮，通过转动连杆转动，达到对粉碎搅轮转动的作用，以此对较大的纸胚进行粉碎处理。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述反应腔体的一侧外表面固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面分别与反应腔体的内壁转动连接，所述传动杆的外表面与混动腔体的内表面固定连接，所述传动杆的外表面固定安装有蛟龙曲杆，所述混动腔体的下表面开设有出料斗，通过驱动电机三的启动，使得传动杆转动，带动蛟龙曲杆对混合物料和纸胚进行二次搅碎，确保最终出品的纸浆更加细腻。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述反应腔体的内表面开设有漏水槽，所述漏水槽的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有纸浆筛网，利用纸浆筛网对纸浆进行过滤，再利用密封铰盖与反应腔体的铰接，便于人们对纸浆筛网进行抽拉。
21.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本发明提供一种高强度空气过滤纸的制备方法，通过混合装置、搅拌机构、浮浆刮除机构与粉碎箱体等机构的相关构件的相互配合，解决了空气过滤纸在配制时，过滤性能较差，气流阻力大，导致在进行过滤时滤纸效率低下，同时不具备良好低阻力性能的问题。
23.2、本发明提供一种高强度空气过滤纸的制备方法，通过驱动电机一的启动，使得连接杆转动，带动搅拌长棍进行转转，对搅拌罐内部的纸胚以及相关配剂进行混合，在进行混合时，搅拌罐内壁会残留少量的药剂及其纸浆等混合物，利用软性弹条的弹性效果，确保搅拌机构整体在转动时使得软性弹条产生抖动，再利用硅胶刮除毛刷对内壁表面进行刮除清理，从而减少材料的损耗和装置的有效性。
24.3、本发明提供一种高强度空气过滤纸的制备方法，通过驱动电机二启动，使得转动连杆进行转动，带动主动轮与从动轮一在皮带的作用下转动，再有，利用从动轮一与从动轮二配合，带动粉碎箱体进行多重搅拌，确保粉碎搅轮对较大的纸胚进行粉碎处理，提高空气过滤纸搅碎设备在生产时的品质。
25.4、本发明提供一种高强度空气过滤纸的制备方法，通过驱动电机三的启动，使得传动杆转动，带动蛟龙曲杆对混合物料和纸胚进行二次搅碎，确保最终出品的纸浆更加细腻，使得药剂之间的反应更加充分，以此提高空气过滤纸的良好张力和过滤性能。
附图说明
26.图1为本发明的工艺流程图；
27.图2为本发明的空气过滤纸制备用原料搅碎设备的结构示意图；
28.图3为本发明的混合装置的截面结构示意图；
29.图4为本发明的混合物粉碎装置的立体结构示意图；
30.图5为本发明的混动机构的正面剖面结构示意图；
31.图6为本发明的筛分装置的立体结构示意图。
32.图中：1、原料搅碎装置主体；2、混合装置；3、混合物粉碎装置；4、多重搅碎装置；5、筛分装置；11、反应腔体；111、漏水槽；21、搅拌机构；211、搅拌罐；212、驱动电机一；213、连接杆；214、搅拌长棍；215、出料口；22、浮浆刮除机构；221、软性弹条；222、硅胶刮除毛刷；31、粉碎箱体；311、驱动电机二；312、主动轮；313、从动轮一；314、从动轮二；315、转动连杆；316、粉碎搅轮；41、混动机构；411、驱动电机三；412、传动杆；413、蛟龙曲杆；414、混动腔体；415、出料斗；51、密封铰盖；52、纸浆筛网；521、滑动槽。
具体实施方式
33.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
34.实施例1
35.如图1所示，本发明提供了一种高强度空气过滤纸的制备方法，由以下步骤组成：
36.步骤一、向搅拌装置内部分别加入水、纸胚、玻璃纤维、纤维黏结剂、分散剂以及能够增加过滤纸张力的硝酸盐、磺酸盐和磷酸盐表面活性剂，进行比例配制；
37.步骤二、通过粉碎机构对配置完成的混合材料进行打碎，对混合均匀的物料进行多重搅碎；
38.步骤三、通过将混合的纸浆进行再次搅拌，配合滤网板将纸浆筛分定型；
39.步骤四、对成型的过滤纸进行取出并烘干处理，处理完成后，去除表面浮毛，后续进行裁剪。
40.实施例2
41.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明还提供了一种空气过滤纸制备用原料搅碎设备，包括原料搅碎装置主体1，原料搅碎装置主体1包括有反应腔体11，反应腔体11的上表面固定安装有混合装置2，混合装置2的一侧固定连接有混合物粉碎装置3，反应腔体11的内腔固定安装有多重搅碎装置4，反应腔体11的内表面活动安装有筛分装置5，反应腔体11的正面外表面铰接有密封铰盖51，混合装置2包括有搅拌机构21和浮浆刮除机构22，搅拌机构21包括有搅拌罐211，搅拌罐211的下表面固定安装有出料口215，混合物粉碎装置3包括有粉碎箱体31，粉碎箱体31的顶部和底部分别固定安装有通水管道，多重搅碎装置4包括有混动机构41，混动机构41包括有混动腔体414，混动腔体414设置在反应腔体11的内腔顶部位置，搅拌罐211的上表面固定安装有驱动电机一212，驱动电机一212的输出轴上固定连接有连接杆213，连接杆213的外表面固定安装有搅拌长棍214，连接杆213的下端外表面固定安装有软性弹条221，软性弹条221的另一端固定连接有硅胶刮除毛刷222，硅胶刮除毛刷222的外表面与搅拌罐211的内壁活动连接，搅拌罐211的一侧外表面与通水管道相连通，通水管道的外表面设置有控制阀门，通水管道贯穿至混动腔体414的上表面与之固定连接，通过驱动电机一212的启动，使得连接杆213转动，带动搅拌长棍214进行转转，对搅拌罐211内部的纸胚以及相关配剂进行混合，在进行混合时，搅拌罐211内壁会残留少量的药剂及其纸浆等混合物，利用软性弹条221的弹性效果，确保搅拌机构21整体在转动时使得软性弹条221产生抖动，再利用硅胶刮除毛刷222对内壁表面进行刮除清理，从而减少材料的损耗，提高装置的有效性。
42.实施例3
43.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，粉碎箱体31包括有驱动电机二311，驱动电机二311的输出轴上固定安装有主动轮312，主动轮312的外表面转动连接有从动轮一313，主动轮312的外表面与从动轮一313的外表面通过皮带转动连接，从动轮一313的一侧设置有从动轮二314，从动轮二314的外表面与从动轮一313的外表面通过皮带转动连接，驱动电机二311的输出轴上固定连接有转动连杆315，转动连杆315的外表面固定安装有粉碎搅轮316，通过驱动电机二311启动，使得转动连杆315进行转动，带动主动轮312与从动轮一313在皮带的作用下转动，再有，利用从动轮一313与从动轮二314配合，带动粉碎箱体31进行多重搅拌，确保粉碎搅轮316对较大的纸胚进行粉碎处理，提高空气过滤纸搅碎设备在生产时的品质。
44.实施例4
45.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，反应腔体11的一侧外表面固定安装有驱动电机三411，驱动电机三411的输出轴上固定连接有传动杆412，传动杆412的外表面分别与反应腔体11的内壁转动连接，传动杆412的外表面与混动腔体414的内表面固定连接，传动杆412的外表面固定安装有蛟龙曲杆413，混动腔体414的下表面开设有出料斗415，反应腔体11的内表面开设有漏水槽111，漏水槽111的内壁开设有滑动槽521，滑动槽521的内壁滑动连接有纸浆筛网52，通过驱动电机三411的启动，使得传动杆412转动，带动蛟龙曲杆413对混合物料和纸胚进行二次搅碎，确保最终出品的纸浆更加细腻，使得药剂之间的反应更加充分，提高空气过滤纸的良好张力和过滤性能，此外，通过开启出料斗415内置的阀门，使得搅碎均匀的纸浆进行下方，利用纸浆筛网52对纸浆进行过滤，增强装置的整体性和实用性。
46.下面具体说一下该高强度空气过滤纸的制备方法的工作原理。
47.如图1-6所示，在操作时，首先将水、纸胚、玻璃纤维、纤维黏结剂、分散剂以及能够增加过滤纸张力的硝酸盐、磺酸盐和磷酸盐表面活性剂，进行比例配制，有进料口倒入搅拌罐211内部，然后通过开启驱动电机一212，使得连接杆213转动，带动搅拌长棍214进行转转，对搅拌罐211内部的纸胚以及相关配剂进行混合，在进行混合时，搅拌罐211内壁会残留少量的药剂及其纸浆等混合物，利用软性弹条221的弹性效果，确保搅拌机构21整体在转动时使得软性弹条221产生抖动，再利用硅胶刮除毛刷222对内壁表面进行刮除清理，从而减少材料的损耗，再有，通过驱动电机二311启动，使得转动连杆315进行转动，带动主动轮312与从动轮一313在皮带的作用下转动，再有，利用从动轮一313与从动轮二314配合，带动粉碎箱体31进行多重搅拌，确保粉碎搅轮316对较大的纸胚进行粉碎处理，此外，通过驱动电机三411的启动，使得传动杆412转动，带动蛟龙曲杆413对混合物料和纸胚进行二次搅碎，确保最终出品的纸浆更加细腻，使得药剂之间的反应更加充分，以此提高空气过滤纸的良好张力和过滤性能，最后，通过开启出料斗415内置的阀门，使得搅碎均匀的纸浆进行下方，利用纸浆筛网52对纸浆进行过滤，再利用密封铰盖51与反应腔体11的铰接，便于人们对纸浆筛网52进行抽拉，待纸浆定型之后，将其取出，进行后续加工处理。
48.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。