一种瓦楞纸板的粘合加工装置的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域，特别涉及一种瓦楞纸板的粘合加工装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的粘合体，一般由上层与下层纸板加上中间填充粘合材料组成，瓦楞纸板具有较高的机械强度，这与它的材料组成与加工粘合的方式密不可分，瓦楞纸板大多数是通过热压而成。
3.现有的热压机在热压时，由于瓦楞纸板是通过现有的传送带传送且现有传送带上没有设置可用于限位瓦楞纸板位置的装置，所以瓦楞纸板在进行热压时可能会出现滑动和偏离现象，从而不仅会影响到瓦楞纸板热压效果，还会使切割装置切割的不平整，最终影响到瓦楞纸板的质量。为解决以上的技术问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种瓦楞纸板的粘合加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种瓦楞纸板的粘合加工装置，包括传送带本体，所述传送带本体外壁固设有支撑架，所述支撑架内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有滑块，所述滑块底端固设有热压块，所述支撑架上设置有用于带动滑块和热压块升降的升降机构，所述支撑架上设置有用于限位瓦楞纸板的限位机构，所述支撑架外壁一侧设置有用于切割瓦楞纸板的切割机构。
7.进一步的，所述升降机构包括分别转动连接于两个滑槽内部底端的螺纹杆一和螺纹杆二，所述螺纹杆二顶端固设有螺纹杆三，所述螺纹杆二的螺纹分别与螺纹杆一和螺纹杆三的螺纹旋向相反，所述螺纹杆一和螺纹杆三均与滑块呈螺纹连接且顶端均穿设支撑架顶端，所述螺纹杆一顶端固设有电机一，所述螺纹杆一和螺纹杆三上分别固设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带一。
8.进一步的，所述限位机构包括分别固设于螺纹杆一和螺纹杆二上的锥齿轮一，两个所述锥齿轮一上均啮合有锥齿轮二，两个所述锥齿轮二上均固设有转轴一，两根所述转轴一分别与两个滑槽内壁一侧呈转动连接，两根所述转轴一上均固设有齿轮一，两个所述齿轮一一侧均啮合有齿轮二，两个所述齿轮二上均固设有转杆，两根所述转杆两端均设置有轴承座，两个所述轴承座均与传送带本体呈固定连接，两根所述转杆上均固设有两个相对称的齿轮三，两个所述齿轮三底端均啮合有齿条，所述支撑架内壁一侧开设有两个滑动槽，两个所述齿条一端分别位于两个滑动槽内部且与滑动槽呈滑动连接，两个所述齿条之间固设有用于限位瓦楞纸板的限位块。
9.进一步的，所述支撑架内部开设有与滑动槽相连通的腔室，所述齿条底端固设有移动块，所述移动块位于腔室内部且与腔室呈滑动连接。
10.进一步的，所述切割机构包括分别设置于支撑架外壁一侧的两根转轴二和两根转轴三，所述支撑架上设置有用于带动两根转轴二同向转动的带动机构，所述转轴二和转轴三呈对称设置且转轴二和转轴三上分别固设有带轮一和带轮二，所述带轮一和带轮二之间设置有皮带二，两根所述皮带二上均固设有滑动块，两个所述滑动块外壁固设有用于切割瓦楞纸板的切割刀片。
11.进一步的，所述带动机构包括开设于支撑架顶端的凹槽，所述凹槽内部底端转动连接有蜗杆，所述蜗杆顶端固设有电机二，所述蜗杆一侧啮合有与转轴二相固定的蜗轮，两根所述转轴二上分别固设有带动轮一和带动轮二，所述带动轮一和带动轮二之间设置有皮带三。
12.本发明的优点在于：
13.1、通过升降机构的电机一可分别带动螺纹杆一、螺纹杆二、螺纹杆三、主动轮、从动轮和皮带一进行转动，通过螺纹杆一和螺纹杆三的同向转动从而可带动滑块和热压块向下移动。
14.2、通过螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹旋向相反，从而可分别使两个锥齿轮一、两个锥齿轮二和两个转轴一相反转动，通过两个转轴一的相反转动从而可分别带动两个齿轮一、两个齿轮二和两根转杆相反转动，通过两根转杆的相反转动从而可带动分别位于两根转杆上的两个齿轮三相反转动，通过两个齿轮三的相反转动从而可使齿条和限位块相互靠近，直到两个限位块分别与瓦楞纸板两侧相抵触，此时热压块继续下移并对瓦楞纸板进行热压作业。
15.3、通过带动机构的设置从而可分别带动两根转轴二、两个带轮一、两个皮带二、两个带轮二和两根转轴三转动，通过两个皮带二的转动从而可分别带动两个滑动块和切割刀片向下移动，直到切割刀片完成切割作业。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为图1的a部放大图；
18.图3为图1的b部放大图；
19.图4为本发明的剖视图；
20.图5为图4的c部放大图；
21.图6为图4的d部放大图。
22.附图标记：1、传送带本体；2、支撑架；21、滑槽；22、滑块；23、热压块；3、升降机构；31、螺纹杆一；32、螺纹杆二；33、螺纹杆三；34、电机一；35、主动轮；36、从动轮；37、皮带一；4、限位机构；41、锥齿轮一；42、锥齿轮二；421、转轴一；43、齿轮一；44、齿轮二；45、转杆；451、轴承座；46、齿轮三；47、齿条；471、滑动槽；48、限位块；5、腔室；51、移动块；6、切割机构；61、转轴二；62、转轴三；63、带轮一；64、带轮二；65、皮带二；66、滑动块；67、切割刀片；7、带动机构；71、凹槽；72、蜗杆；73、电机二；74、蜗轮；75、带动轮一；76、带动轮二；77、皮带三。
具体实施方式
23.以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于
本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
24.如图1～图6所示，一种瓦楞纸板的粘合加工装置，包括传送带本体1，传送带本体1外壁固设有支撑架2，支撑架2内壁两侧均开设有滑槽21，两个滑槽21之间滑动连接有滑块22，滑块22底端固设有热压块23，支撑架2上设置有用于带动滑块22和热压块23升降的升降机构3，升降机构3包括分别转动连接于两个滑槽21内部底端的螺纹杆一31和螺纹杆二32，螺纹杆二32顶端固设有螺纹杆三33，螺纹杆二32的螺纹分别与螺纹杆一31和螺纹杆三33的螺纹旋向相反，螺纹杆一31和螺纹杆三33均与滑块22呈螺纹连接且顶端均穿设支撑架2顶端，螺纹杆一31顶端固设有电机一34，螺纹杆一31和螺纹杆三33上分别固设有主动轮35和从动轮36，主动轮35和从动轮36之间设置有皮带一37；通过电机一34的启动可分别带动螺纹杆一31和主动轮35转动，当主动轮35转动时可分别带动皮带一37和从动轮36带动，通过从动轮36的转动可分别带动螺纹杆二32和螺纹杆三33转动，当螺纹杆一31和螺纹杆三33的同向转动从而可带动滑块22在两个滑槽21内部滑动，通过滑块22的向下移动从而可带动热压块23向下移动。
25.支撑架2上设置有用于限位瓦楞纸板的限位机构4，限位机构4包括分别固设于螺纹杆一31和螺纹杆二32上的锥齿轮一41，两个锥齿轮一41上均啮合有锥齿轮二42，两个锥齿轮二42上均固设有转轴一421，两根转轴一421分别与两个滑槽21内壁一侧呈转动连接，两根转轴一421上均固设有齿轮一43，两个齿轮一43一侧均啮合有齿轮二44，两个齿轮二44上均固设有转杆45，两根转杆45两端均设置有轴承座451，两个轴承座451均与传送带本体1呈固定连接，两根转杆45上均固设有两个相对称的齿轮三46，两个齿轮三46底端均啮合有齿条47，支撑架2内壁一侧开设有两个滑动槽471，两个齿条47一端分别位于两个滑动槽471内部且与滑动槽471呈滑动连接，两个齿条47之间固设有用于限位瓦楞纸板的限位块48；由于螺纹杆一31和螺纹杆二32的螺纹旋向相反，所以当螺纹杆一31和螺纹杆二32转动时可分别带动两个锥齿轮一41、两个锥齿轮二42和两个转轴一421相反转动，通过两个转轴一421的相反转动从而可分别带动两个齿轮一43、两个齿轮二44和两根转杆45相反转动，通过两根转杆45的相反转动从而可带动分别位于两根转杆45上的两个齿轮三46相反转动，通过两个齿轮三46的相反转动从而可使齿条47和限位块48相互靠近，直到两个限位块48分别与瓦楞纸板两侧相抵触，此时热压块23继续下移并对瓦楞纸板进行热压作业。
26.支撑架2内部开设有与滑动槽471相连通的腔室5，齿条47底端固设有移动块51，移动块51位于腔室5内部且与腔室5呈滑动连接；当齿条47移动时可带动移动块51在腔室5内部移动，通过移动块51和腔室5的配合从而可避免齿条47移出滑动槽471内部。
27.支撑架2外壁一侧设置有用于切割瓦楞纸板的切割机构6，切割机构6包括分别设置于支撑架2外壁一侧的两根转轴二61和两根转轴三62，支撑架2上设置有用于带动两根转轴二61同向转动的带动机构7，转轴二61和转轴三62呈对称设置且转轴二61和转轴三62上分别固设有带轮一63和带轮二64，带轮一63和带轮二64之间设置有皮带二65，两根皮带二65上均固设有滑动块66，两个滑动块66外壁固设有用于切割瓦楞纸板的切割刀片67；通过带动机构7的设置从而可分别带动两根转轴二61和两个带轮一63转动，当两个带轮一63同向转动时可分别带动两个皮带二65、两个带轮二64和两根转轴三62转动，通过两个皮带二
65的转动从而可分别带动两个滑动块66和切割刀片67向下移动，直到切割刀片67完成切割作业。
28.带动机构7包括开设于支撑架2顶端的凹槽71，凹槽71内部底端转动连接有蜗杆72，蜗杆72顶端固设有电机二73，蜗杆72一侧啮合有与转轴二61相固定的蜗轮74，两根转轴二61上分别固设有带动轮一75和带动轮二76，带动轮一75和带动轮二76之间设置有皮带三77；通过电机二73的启动从而可带动蜗杆72转动，当蜗杆72转动时可分别带动蜗轮74、一根转轴二61和带动轮一75转动，通过带动轮一75的转动从而可分别带动皮带三77和带动轮二76转动，通过带动轮二76的转动最终可带动另一根转轴二61转动。
29.工作原理：当传送带本体1将瓦楞纸板运输至热压块23下方时，启动升降机构3的电机一34可分别带动螺纹杆一31、螺纹杆二32、螺纹杆三33、主动轮35、从动轮36和皮带一37进行转动，通过螺纹杆一31和螺纹杆三33的同向转动从而可带动滑块22和热压块23向下移动。
30.由于螺纹杆一31和螺纹杆二32的螺纹旋向相反，所以当螺纹杆一31和螺纹杆二32均转动时可分别带动两个锥齿轮一41、两个锥齿轮二42和两个转轴一421相反转动，通过两个转轴一421的相反转动从而可分别带动两个齿轮一43、两个齿轮二44和两根转杆45相反转动，通过两根转杆45的相反转动从而可带动分别位于两根转杆45上的两个齿轮三46相反转动，通过两个齿轮三46的相反转动从而可使齿条47和限位块48相互靠近，直到两个限位块48分别与瓦楞纸板两侧相抵触，此时热压块23继续下移并对瓦楞纸板进行热压作业。
31.当热压块23完成热压作业时，通过启动带动机构7的电机二73从而可带动蜗杆72转动，当蜗杆72转动时可分别带动蜗轮74、一根转轴二61和带动轮一75转动，通过带动轮一75的转动从而可分别带动皮带三77和带动轮二76转动，通过带动轮二76的转动从而可带动另一根转轴二61转动；通过两根转轴二61的转动可带动两个带轮一63转动，当两个带轮一63同向转动时可分别带动两个皮带二65、两个带轮二64和两根转轴三62转动，通过两个皮带二65的转动从而可分别带动两个滑动块66和切割刀片67向下移动，直到切割刀片67完成切割作业。