一种控制纸张异味的方法与流程

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1.本发明涉及纸张生产工艺技术领域，特指一种控制纸张异味的方法。


背景技术：

2.造纸企业对于纸张的品质控制中，一个重要标准就是需要控制纸张的异味，特别是针对食品包装行业，对纸张异味的要求更加严格。本技术人作为一家专业的造纸企业，对于纸张异味的控制提出过多种技术方案，例如采用蛋白质含量低的玉米淀粉对纸张进行表面施胶，以降低施胶工作槽中的细菌含量，预防纸张异味产生。
3.纸张生产过程中，从造纸原料的选择、到纸浆制作工段、纸机工段中，各个环节都可能出现由于细菌滋生导致最终生产的纸张异味不达标。例如，目前因停止国外废料的进口，各纸企逐步在海外布局生产再生浆送往国内做为造纸原材料使用。这些再生浆料因湿度较高，容易滋生细菌，产生异味。用量高时容易导致制浆造纸系统酸化，成品纸出现异味，到下游食品包装厂商使用时易造成投诉风险。
4.造纸工艺是一项复杂的流程，各个环节必须同时进行控制才可以最终控制纸张异味的超标，针对于此，本发明人从整个造纸工艺出发，对造纸生产系统进行优化，提出以下技术方案。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足，对造纸生产系统进行优化，提供一种控制纸张异味的方法。
6.为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种控制纸张异味的方法，该方法是造纸生产系统的作业过程中控制纸张异味的产生，该造纸生产系统包括：碎浆机、制浆工段、成浆池和纸机工段，用于造纸的原料投入碎浆机中进行粉碎制成浆料，然后通过卸料泵送入制浆工段处理，得到的成浆被送入成浆池中，成浆池中的浆料通过上浆泵送入纸机工段进行抄纸作业，控制纸张异味的方法按照造纸过程包括以下步骤：一、优化原料投料：用于造纸的原料中再生湿浆的重量比重控制在30％以下，且控制细菌含量；二、碎浆机合理添加化工辅料：所述的碎浆机与一液碱槽连通，通过液碱槽向碎浆机中加入碱液，通过对碎浆机内浆料ph数值进行在线监测，对应调整液碱添加量，控制碎浆机ph值；三、检测制浆工段以及纸机工段中vfa含量:制浆工段中制浆白水池连接有第一vfa检测器，纸机工段中纸机白水池连接有第二vfa检测器，对制浆白水池、纸机白水池进行vfa含量检测，当vfa含量超标后，进行白水置换处理。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述的优化原料投料步骤中，再生湿浆的库存时间不超过1个月；且控制细菌含量在1
×
109cfu/ml以内。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述的碎浆机合理添加化工辅料步骤中，控制碎浆机ph值在6.5-7.5之间。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述的检测制浆工段以及纸机工段中vfa含量步骤
中，当vfa含量超过45meq/l后，进行白水置换处理。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述的制浆白水池通过经过一个由第一vfa检测器控制的第一清水泵与清水总管连通；所述的纸机白水池通过一个由第二vfa检测器控制的第二清水泵与清水总管连通。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述的纸机工段输出端设置有纸张质检工段。
12.本发明对造纸生产系统进行优化，通过优化原料投料、碎浆机合理添加化工辅料，检测制浆工段以及纸机工段中vfa含量等操作，优化生产工艺，系统化的控制纸张异味，令最终生产的成品纸张异味符合标准。
附图说明：
13.图1是本发明的生产系统原理图。
14.具体实施方式：
15.下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
16.本发明提供了一种控制纸张异味的方法，该方法是造纸生产系统的作业过程中控制纸张异味的产生。
17.见图1所示，本发明中造纸生产系统包括：液碱槽1、碎浆机2、制浆工段3、成浆池4、纸机工段5、质检工段6、第一vfa检测器71、第二vfa检测器72以及清水总管8。其工作原理为：用于造纸的原料投入碎浆机2中进行粉碎制成浆料，然后通过卸料泵21送入制浆工段3处理，得到的成浆被送入成浆池4中，成浆池中的浆料通过上浆泵41送入纸机工段5进行抄纸作业，最终得到成品纸张。
18.所述的液碱槽1为一个用于盛放碱液的容器，其通过液碱泵11将碱液泵入碎浆机2中，从而调整碱液机2内浆料的ph数值。
19.所述的碎浆机2是用于将造纸用原料粉碎制成浆料。目前造纸用的原料中通常包括原浆和再生湿浆。由于再生湿浆因湿度较高，容易滋生细菌，产生异味。当造纸原理中的再生湿浆含量较高时容易导致制浆造纸系统酸化。造纸系统酸化会导致产甲烷菌活力丧失，而产乙酸菌大量繁殖，引起整个系统的“酸化”，严重酸化发生后，系统难以恢复至原有状态。所以，本发明采用以下方式进行处理。
20.一、优化原料投料：用于造纸的原料中再生湿浆的重量比重控制在30％以下，且控制细菌含量。具体而言，所述的优化原料投料步骤中，再生湿浆的库存时间不超过1个月；且控制细菌含量在1
×
109cfu/ml以内。
21.二、碎浆机2合理添加化工辅料：将碎浆机与液碱槽1连通，通过液碱槽1向碎浆机2中加入碱液，通过对碎浆机2内浆料ph数值进行在线监测，对应调整液碱添加量，控制碎浆机ph值，控制碎浆机ph值在6.5-7.5之间。
22.所述的制浆工段3是将碎浆机2产生的浆料进行纤维分离、洗涤、漂白等一系列处理，制成抄纸用的浆料，送入成浆池4中，纸机工段5是利用成浆池4中的浆料进行抄纸作业。
23.所述的纸机工段5是将成浆池4中的浆料除杂后加入各种添加剂进行抄纸、压滤、施胶干燥等处理后，形成纸张。
24.在制浆工段3和纸机工段5需要大量的水进行处理，这些水需要循环使用，形成造纸中的白水。例如，制浆工段3中的白水会汇流至制浆白水池31，制浆过程中，制浆白水池31
中的制浆白水会循环使用。同理，纸机工段5中的白水会汇流至纸机白水池51。当白水的重复循环使用时间过长，其内部的vfa含量将超标。vfa表示系统内的挥发性酸的含量，vfa反映了系统内的中间产物的积累程度。通常情况下，必须维持挥发性有机酸浓度在一定范围内，才能保持白水的ph值在6.5-7.5的范围内。所以，本发明采用以下方式进行处理。
25.三、检测制浆工段以及纸机工段中vfa含量:制浆工段中制浆白水池31连接有第一vfa检测器71，纸机工段5中纸机白水池51连接有第二vfa检测器72，对制浆白水池、纸机白水池进行vfa含量检测，当vfa含量超标后，进行白水置换处理。具体而言，所述的制浆白水池31通过经过一个由第一vfa检测器71控制的第一清水泵81与清水总管8连通；所述的纸机白水池51通过一个由第二vfa检测器72控制的第二清水泵82与清水总管8连通。当制浆白水池31中白水中的vfa超标，本发明采用的标注哪位：当vfa含量超过45meq/l后，被第一vfa检测器71检测出以后，第一vfa检测器71将控制第一清水泵81开启，由清水总管8输入清水至制浆白水池31中，对制浆白水池31中的白水进行全部或者部分置换，直至vfa达标。同理，当纸机白水池51中白水中的vfa超标，被第二vfa检测器72检测出以后，第二vfa检测器72将控制第二清水泵82开启，由清水总管8输入清水至纸机白水池51中，对纸机白水池51中的白水进行全部或者部分置换，避免vfa在系统内累积，直至vfa达标。
26.所述的质检工段6设置于纸机工段5的输出端。其是用于对制造的成品纸张进行质检，检测异味是否达标。通常采用的方式为：将生产的纸张取横幅纸样放入密封袋中，室温下放置1小时。然后取出，检查是否存在异味。如果出现异味，则对造纸生产系统进行分析，查找异味出现原因，并及时进行调整。
27.本发明对造纸生产系统进行优化，通过优化原料投料、碎浆机合理添加化工辅料，检测制浆工段以及纸机工段中vfa含量等操作，优化生产工艺，系统化的控制纸张异味，令最终生产的成品纸张异味符合标准。
28.当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。