一种瓦楞纸包装箱的加工设备及加工方法与流程

文档序号:33559858发布日期:2023-03-22 13:47阅读:50来源:国知局
一种瓦楞纸包装箱的加工设备及加工方法与流程

1.本发明涉及瓦楞纸包装箱技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸包装箱的加工设备及加工方法。


背景技术:

2.瓦楞纸包装箱是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱等工序所制成的。瓦楞纸包装箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首;半个多世纪以来,瓦楞纸包装箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸包装箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输;虽然瓦楞纸包装箱在生产生活中较为常见,但是在生产过程中瓦楞纸包装箱的生产依然存在以下不足:
3.1、瓦楞纸包装箱在生产时,一般使用辊式切刀对瓦楞纸板进行开槽,这种辊式切刀不能对辊子上的切刀位置进行调节,使得在需要生产不同规格的瓦楞纸包装箱时,则需要对辊式切刀进行更换,但是更换的过程较为麻烦,且需要消耗大量的人力,会影响瓦楞纸包装箱的生产效率;
4.2、瓦楞纸包装箱在生产时,在瓦楞纸板经过模切后还需要对其进行压痕作业,由于模切加工出的切槽需要和压痕对齐,这样生产出的瓦楞纸包装箱才能顺利的完成折叠,但是,由于模切和压痕为两道工序,使得在加工过程中,切槽和压痕很难对齐,会影响瓦楞纸包装箱的质量;
5.3、瓦楞纸包装箱在生产时,在瓦楞纸板经过模切后,由于长时间工作模切刀锋利度会下降,使得模切下的瓦楞纸板会黏连在瓦楞纸包装箱上,黏连的瓦楞纸板会影响瓦楞纸包装箱的使用,进而影响瓦楞纸包装箱的质量。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种瓦楞纸包装箱的加工设备,其不仅结构简单而且能够高效实现瓦楞纸包装箱的加工。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种瓦楞纸包装箱的加工设备,包括底板,所述底板的右端铰接有支架,所述底板上铰接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端铰接在支架的左侧;所述支架上固定设有沿左右方向设置的第一轴杆,所述第一轴杆上转动连接有架框,所述第一轴杆上固定设有位于架框内沿左右方向设置的台面;所述架框的右端面设有进料口、左端面设有出料口;所述架框的第一侧面的内侧设有切刀组件,所述切刀组件用于在瓦楞纸板上切割处切槽;所述架框的第二侧面的内侧设有与切刀组件连接的横向压痕清理组件,所述横向压痕清理组件用于在瓦楞纸板上压出横向的压痕,并清理切槽处的瓦楞纸飞边;所述架框的第三侧面的内侧设有与切刀组件连接的纵向压痕组件,所述纵向压痕组件用于在瓦楞纸板上压出纵向的压痕;所述架框的第一侧面与第二侧面相邻且垂直,所述架框的第三侧面与第一侧面相互平行且与第二侧面垂直;所述支架上
设有用于驱动架框转动的动力组件。
8.进一步的,所述动力组件包括第一电机,所述第一电机固定安装在支架上,所述第一电机的输出轴上固定设有第一带轮,所述第一轴杆上转动连接有与架框的右端固定连接的第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间设有传动带,所述第一电机转动时,第一带轮通过传动带带动第二带轮转动,第二带轮带动架框转转动。
9.进一步的,所述切刀组件包括两个切刀电动推杆,两个切刀电动推杆固定设有在架框的第一侧面的外侧,两个切刀电动推杆的伸缩端均伸入架框内且分别固定设有左凸板和右凸板,所述左凸板上沿垂直于第一轴杆方向固定设置左滑轨,所述右凸板上沿垂直于第一轴杆方向固定设有右滑轨,所述左滑轨上滑动连接有左一滑块和左二滑块,所述右滑轨上滑动连接有右一滑块和右二滑块,所述右一滑块和右二滑块上均固定设有右切刀,左一滑块和右一滑块之间固定设有两个与第一轴杆平行的第一滑杆,左二滑块和右二滑块之间固定设有固定设有两个与第一轴杆平行的第二滑杆;所述架框的第一侧面和第二侧面相交处固定设有与第一轴杆平行的第二轴杆,所述第二轴杆上自右向左依次滑动连接有第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块,所述第一滑块上沿垂直于第二轴杆方向滑动连接有与右滑轨平行的第一滑轨,所述第二滑块上沿垂直于第二轴杆方向滑动连接有与右滑轨平行的第二滑轨,所述第三滑块上沿垂直于第二轴杆方向滑动连接有与右滑轨平行的第三滑轨,所述第四滑块上沿垂直于第二轴杆方向滑动连接有与右滑轨平行的第四滑轨;两个第一滑杆和两个第二滑杆之间自右向左依次滑动连接有与第一滑轨滑动连接的两个第一切刀、与第二滑轨滑动连接的两个第二切刀、与第三滑轨滑动连接的两个第三切刀、与第四滑轨滑动连接的两个第四切刀;在右一滑块和右二滑块相向运动时,两个第一滑杆和两个第二滑杆带动两个第一切刀、两个第二切刀、两个第三切刀、两个第四切刀相向运动,在右一滑块和右二滑块背向运动时,两个第一滑杆和两个第二滑杆带动两个第一切刀、两个第二切刀、两个第三切刀、两个第四切刀背向运动。
10.进一步的,所述右凸板上固定设有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定设有齿轮,所述右一滑块上固定设有与齿轮啮合的右一齿条,所述右二滑块上固定设有与齿轮啮合的右二齿条,所述齿轮转动时驱动右一齿条和右二齿条反向运动。
11.进一步的,其中一个第二滑杆上固定设有第二电动推杆,所述第二电动推杆位于第二滑轨和第三滑轨之间,所述第二电动推杆的伸缩端对称铰接有两个第一连杆,两个第一连杆分别与第三滑轨和第二滑轨铰接;所述第二电动推杆的伸缩端固定设有第一中间块,所述第一中间块内沿左右方向滑动连接有第一中间杆,所述第一中间杆的右端固定设有位于第一滑轨和右凸板之间的第二中间块,所述第二中间块上对称铰接有连两个第二连杆,两个第二连杆分别与第一滑轨和右凸板铰接;所述第二电动推杆伸出时,第一滑轨和右凸板之间的距离,以及第二滑轨和第三滑轨之间的距离变大,所述第二电动推杆收缩时,第一滑轨和右凸板之间的距离,以及第二滑轨和第三滑轨之间的距离变小。
12.进一步的,其中一个第一滑杆上固定设有第三电动推杆,所述第三电动推杆位于第三滑轨和第四滑轨之间,所述第三电动推杆的伸缩端对称铰接有两个第三连杆,两个第三连杆分别与第四滑轨和第三滑轨铰接;所述第三电动推杆的伸缩端固定设有第三中间块,所述第三中间块内沿左右方向滑动连接有第二中间杆,所述第二中间杆的右端固定设有位于第一滑轨和第二滑轨之间的第四中间块,所述第四中间块上对称铰接有连两个第四
连杆,两个第四连杆分别与第一滑轨和第一滑轨铰接;所述第三电动推杆伸出时,第一滑轨和第二滑轨之间的距离,以及第三滑轨和第四滑轨之间的距离变大,所述第三电动推杆收缩时,第一滑轨和第二滑轨之间的距离,以及第三滑轨和第四滑轨之间的距离变小。
13.进一步的,所述纵向压痕组件包括两个第四电动推杆,两个第四电动推杆固定安装在架框的第三侧面的外侧,两个第四电动推杆的伸缩端均伸入架框内且固定设有第五中间块,每个第五中间块上均对称设有第三滑杆和第四滑杆,两个第三滑杆之间滑动连接有第一压板,两个第四滑杆之间滑动连接有第二压板,所述第一压板和第二压板上均固定设有第一压痕板;所述左一滑块上固定设有与第一压板滑动连接的第一连接杆,所述左二滑块上固定设有与第二压板滑动连接的第二连接杆,在左一滑块和右一滑块相向运动时,第一连接杆和第二连接杆分别带动第一压板和第二压板相向运动,在左一滑块和右一滑块背向运动时,第一连接杆和第二连接杆分别带动第一压板和第二压板背向运动。
14.进一步的,所述横向压痕清理组件包括两个第五电动推杆,两个第五电动推杆固定安装在架框的第二侧面的外侧,两个第五电动推杆的伸缩端均伸入架框内且固定设有第六中间块,两个第六中间块之间固定设有两个第五滑杆,两个第五滑杆之间自右向左依次滑动连接有与第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块滑动连接的四个第一连接块,每个第一连接块的下端均设有安装槽口,所述安装槽口内固定设有导滑杆,所述导滑杆上对称滑动连接有两个下端伸出安装槽口的第二压痕板,所述第一连接块上固定设有第六电动推杆,所述第六电动推杆的伸缩端伸入安装槽口内且对称交接有两个第五连杆,两个第五连杆分别与两个第二压痕板铰接,在第六电动推杆伸出时,两个第二压痕板背向运动,在第六电动推杆收缩时,两个第二压痕板相向运动。
15.本发明还提供一种用上述瓦楞纸包装箱的加工设备加工瓦楞纸包装箱的方法,包括以下步骤:
16.s1、首先需要把瓦楞纸板从进料口处送入架框内,并将其放置在台面上;
17.s2、控制切刀组件根据瓦楞纸板的形状调节各切刀的位置,同时调节横向压痕清理组件中第二压痕板之间的距离,以及纵向压痕组件中第一压痕板之间的距离;
18.s3、控制切刀组件将瓦楞纸板切开形成切槽;
19.s4、控制纵向压痕组件在瓦楞纸板上压出纵向的压痕;
20.s5、控制横向压痕清理组件在瓦楞纸板上压出横向的压痕,并清理切槽处的瓦楞纸飞边;
21.s6、当瓦楞纸板加工完成后,控制第一电动推杆收缩,由于底板和底面固定连接,进而带动支架绕底板的右端转动,使得台面倾斜,加工完成的瓦楞纸包装箱从出料口滑出。
22.有益效果
23.与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
24.1、在本发明中,通过设置第二电动推杆、第一连杆、第一中间块、第一中间杆、第二中间块、第二连杆,可以根据需要调节第一滑轨和右凸板之间的距离,以及第二滑轨和第三滑轨之间的距离;通过设置第三电动推杆、第三连杆、第三中间块、第二中间杆、第四中间块、第四连杆,可以根据需要调节第一滑轨和第二滑轨之间的距离,以及第三滑轨和第四滑轨之间的距离,进而实现调节各切刀之间的横向间隔距离;通过设置右一齿条、右二齿条、齿轮、右一滑块、右二滑块、第一滑杆、第二滑杆可以根据需要改变各切刀之间的纵向间隔
距离,进而可以根据瓦楞纸板的大小改变各切刀切槽的位置,实现通过调节切刀位置快速适应不同规格的瓦楞纸包装箱的生产,方便快捷。
25.2、在本发明中,通过设置第五中间块、第三滑杆、第四滑杆、第一压板、第二压板、第一连接杆、第二连接杆,使得当改变各切刀的纵向间隔距离时,可通过第一连接杆、第二连接杆带动第一压板和第二压板跟随移动,进而改变第一压板和第二压板上设置的第一压痕板之间的距离,进而使得切槽和纵向的压痕能够对齐,保证瓦楞纸包装箱的质量;
26.3、在本发明中,通过设置第二轴杆、第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨,以及四个第一连接块,使得当第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨、第四滑轨进行滑动,从而改变各切刀之间的横向间隔距离时,可以通过第一滑块、第二滑块、第三滑块、第四滑块带动四个第一连接块跟随移动,进而改变第一连接块第二上压痕板之间的横向间隔距离,使得切槽和横向的压痕能够对齐,保证瓦楞纸包装箱的质量;
27.4、在本发明中,通过在第一连接块上设置第六电动推杆、两个第五连杆,当第二压痕板压在瓦楞纸板上时,控制第六电动推杆伸出,通过两个第五连杆带动第二压痕板向两侧移动,带动没有完全切下的瓦楞纸板脱离瓦楞纸包装箱,进而保证瓦楞纸包装箱的质量;
28.5、在本发明中,通过设置第一连杆、第一中间块、第一中间杆、第二中间块、第二连杆、第三连杆、第三中间块、第二中间杆、第四中间块、第四连杆,使得相隔两个滑轨之间的距离相等,并且通过控制电动推杆可同时对相隔两个滑轨之间的距离进行调节,结构简单,操作方便。
附图说明
29.图1为本发明的剖视图;
30.图2为本发明图1中a-a方向剖视图;
31.图3为本发明图2中b-b方向剖视图;
32.图4为本发明图2中c-c方向剖视图;
33.图5为本发明图2中d-d方向剖视图;
34.图6为本发明加工完成的瓦楞纸包装箱的俯视图。
具体实施方式
35.请参阅图1-6所示,一种瓦楞纸包装箱的加工设备,包括底板12,所述底板12的右端铰接有支架11,所述底板12上铰接有第一电动推杆13,所述第一电动推杆13的伸缩端铰接在支架11的左侧;所述支架11上固定设有沿左右方向设置的第一轴杆22a,所述第一轴杆22a上转动连接有架框21,所述第一轴杆22a上固定设有位于架框21内沿左右方向设置的台面22;所述架框21的右端面设有进料口211、左端面设有出料口212;所述架框21的第一侧面的内侧设有切刀组件,所述切刀组件用于在瓦楞纸板上切割处切槽;所述架框21的第二侧面的内侧设有与切刀组件连接的横向压痕清理组件,所述横向压痕清理组件用于在瓦楞纸板上压出横向的压痕,并清理切槽处的瓦楞纸飞边;所述架框21的第三侧面的内侧设有与切刀组件连接的纵向压痕组件,所述纵向压痕组件用于在瓦楞纸板上压出纵向的压痕;所述架框21的第一侧面与第二侧面相邻且垂直,所述架框21的第三侧面与第一侧面相互平行
且与第二侧面垂直;所述支架11上设有用于驱动架框21转动的动力组件。
36.所述动力组件包括第一电机14,所述第一电机14固定安装在支架11上,所述第一电机14的输出轴上固定设有第一带轮15,所述第一轴杆22a上转动连接有与架框21的右端固定连接的第二带轮16,所述第一带轮15和第二带轮16之间设有传动带17,所述第一电机14转动时,第一带轮15通过传动带17带动第二带轮16转动,第二带轮16带动架框21转转动。
37.所述切刀组件包括两个切刀电动推杆39,两个切刀电动推杆39固定设有在架框21的第一侧面的外侧,两个切刀电动推杆39的伸缩端均伸入架框21内且分别固定设有左凸板312和右凸板311,所述左凸板312上沿垂直于第一轴杆22a方向固定设置左滑轨3121,所述右凸板311上沿垂直于第一轴杆22a方向固定设有右滑轨3111,所述左滑轨3121上滑动连接有左一滑块336和左二滑块336a,所述右滑轨3111上滑动连接有右一滑块331和右二滑块331a,所述右一滑块331和右二滑块331a上均固定设有右切刀3311,左一滑块336和右一滑块331之间固定设有两个与第一轴杆22a平行的第一滑杆34,左二滑块336a和右二滑块331a之间固定设有固定设有两个与第一轴杆22a平行的第二滑杆34a;所述架框21的第一侧面和第二侧面相交处固定设有与第一轴杆22a平行的第二轴杆352,所述第二轴杆352上自右向左依次滑动连接有第一滑块351、第二滑块351a、第三滑块351b、第四滑块351c,所述第一滑块351上沿垂直于第二轴杆352方向滑动连接有与右滑轨3111平行的第一滑轨321,所述第二滑块351a上沿垂直于第二轴杆352方向滑动连接有与右滑轨3111平行的第二滑轨322,所述第三滑块351b上沿垂直于第二轴杆352方向滑动连接有与右滑轨3111平行的第三滑轨323,所述第四滑块351c上沿垂直于第二轴杆352方向滑动连接有与右滑轨3111平行的第四滑轨324;两个第一滑杆34和两个第二滑杆34a之间自右向左依次滑动连接有与第一滑轨321滑动连接的两个第一切刀332、与第二滑轨322滑动连接的两个第二切刀333、与第三滑轨323滑动连接的两个第三切刀334、与第四滑轨324滑动连接的两个第四切刀335;在右一滑块331和右二滑块331a相向运动时,两个第一滑杆34和两个第二滑杆34a带动两个第一切刀332、两个第二切刀333、两个第三切刀334、两个第四切刀335相向运动,在右一滑块331和右二滑块331a背向运动时,两个第一滑杆34和两个第二滑杆34a带动两个第一切刀332、两个第二切刀333、两个第三切刀334、两个第四切刀335背向运动。所述右凸板311上固定设有第二电机364,所述第二电机364的输出轴上固定设有齿轮361,所述右一滑块331上固定设有与齿轮361啮合的右一齿条362,所述右二滑块331a上固定设有与齿轮361啮合的右二齿条363,所述齿轮361转动时驱动右一齿条362和右二齿条363反向运动。
38.其中一个第二滑杆34a上固定设有第二电动推杆381,所述第二电动推杆381位于第二滑轨322和第三滑轨323之间,所述第二电动推杆381的伸缩端对称铰接有两个第一连杆383,两个第一连杆383分别与第三滑轨323和第二滑轨322铰接;所述第二电动推杆381的伸缩端固定设有第一中间块384,所述第一中间块384内沿左右方向滑动连接有第一中间杆387,所述第一中间杆387的右端固定设有位于第一滑轨321和右凸板311之间的第二中间块386,所述第二中间块386上对称铰接有连两个第二连杆385,两个第二连杆385分别与第一滑轨321和右凸板311铰接;所述第二电动推杆381伸出时,第一滑轨321和右凸板311之间的距离,以及第二滑轨322和第三滑轨323之间的距离变大,所述第二电动推杆381收缩时,第一滑轨321和右凸板311之间的距离,以及第二滑轨322和第三滑轨323之间的距离变小。其中一个第一滑杆34上固定设有第三电动推杆371,所述第三电动推杆371位于第三滑轨323
和第四滑轨324之间,所述第三电动推杆371的伸缩端对称铰接有两个第三连杆373,两个第三连杆373分别与第四滑轨324和第三滑轨323铰接;所述第三电动推杆371的伸缩端固定设有第三中间块374,所述第三中间块374内沿左右方向滑动连接有第二中间杆377,所述第二中间杆377的右端固定设有位于第一滑轨321和第二滑轨322之间的第四中间块376,所述第四中间块376上对称铰接有连两个第四连杆375,两个第四连杆375分别与第一滑轨321和第一滑轨321铰接;所述第三电动推杆371伸出时,第一滑轨321和第二滑轨322之间的距离,以及第三滑轨323和第四滑轨324之间的距离变大,所述第三电动推杆371收缩时,第一滑轨321和第二滑轨322之间的距离,以及第三滑轨323和第四滑轨324之间的距离变小。本实施例中,通过设置第二电动推杆381、第一连杆383、第一中间块384、第一中间杆387、第二中间块386、第二连杆385,可以根据需要调节第一滑轨321和右凸板311之间的距离,以及第二滑轨322和第三滑轨323之间的距离;通过设置第三电动推杆371、第三连杆373、第三中间块374、第二中间杆377、第四中间块376、第四连杆375,可以根据需要调节第一滑轨321和第二滑轨322之间的距离,以及第三滑轨323和第四滑轨324之间的距离,进而实现调节各切刀之间的横向间隔距离;通过设置右一齿条362、右二齿条363、齿轮361、右一滑块331、右二滑块331a、第一滑杆34、第二滑杆34a可以根据需要改变各切刀之间的纵向间隔距离,进而可以根据瓦楞纸板的大小改变各切刀切槽的位置,实现通过调节各切刀位置快速适应不同规格的瓦楞纸包装箱的生产,方便快捷。
39.所述纵向压痕组件包括两个第四电动推杆45,两个第四电动推杆45固定安装在架框21的第三侧面的外侧,两个第四电动推杆45的伸缩端均伸入架框21内且固定设有第五中间块43,每个第五中间块43上均对称设有第三滑杆44和第四滑杆44a,两个第三滑杆44之间滑动连接有第一压板41a,两个第四滑杆44a之间滑动连接有第二压板41,所述第一压板41a和第二压板41上均固定设有第一压痕板42;所述左一滑块336上固定设有与第一压板41a滑动连接的第一连接杆3361,所述左二滑块336a上固定设有与第二压板41滑动连接的第二连接杆336b,在左一滑块336和右一滑块331相向运动时,第一连接杆3361和第二连接杆336b分别带动第一压板41a和第二压板41相向运动,在左一滑块336和右一滑块331背向运动时,第一连接杆3361和第二连接杆336b分别带动第一压板41a和第二压板41背向运动。本实施例中,通过设置第五中间块43、第三滑杆44、第四滑杆44a、第一压板41a、第二压板41、第一连接杆3361、第二连接杆336b,使得当改变各切刀的纵向间隔距离时,可通过第一连接杆3361、第二连接杆336b带动第一压板41a和第二压板41跟随移动,进而改变第一压板41a和第二压板41上设置的第一压痕板42之间的距离,进而使得切槽和纵向的压痕能够对齐,保证瓦楞纸包装箱的质量。
40.所述横向压痕清理组件包括两个第五电动推杆54,两个第五电动推杆54固定安装在架框21的第二侧面的外侧,两个第五电动推杆54的伸缩端均伸入架框21内且固定设有第六中间块511,两个第六中间块511之间固定设有两个第五滑杆513,两个第五滑杆513之间自右向左依次滑动连接有与第一滑块351、第二滑块351a、第三滑块351b、第四滑块351c滑动连接的四个第一连接块521,每个第一连接块521的下端均设有安装槽口521a,所述安装槽口521a内固定设有导滑杆534,所述导滑杆534上对称滑动连接有两个下端伸出安装槽口521a的第二压痕板533,所述第一连接块521上固定设有第六电动推杆531,所述第六电动推杆531的伸缩端伸入安装槽口521a内且对称交接有两个第五连杆532,两个第五连杆532分
别与两个第二压痕板533铰接,在第六电动推杆531伸出时,两个第二压痕板533背向运动,在第六电动推杆531收缩时,两个第二压痕板533相向运动。本实施例中,通过设置第二轴杆352、第一滑块351、第二滑块351a、第三滑块351b、第四滑块351c、第一滑轨321、第二滑轨322、第三滑轨323、第四滑轨324,以及四个第一连接块521,使得当第一滑轨321、第二滑轨322、第三滑轨323、第四滑轨324进行滑动,从而改变各切刀之间的横向间隔距离时,可以通过第一滑块351、第二滑块351a、第三滑块351b、第四滑块351c带动四个第一连接块521跟随移动,进而改变第一连接块521第二上压痕板之间的横向间隔距离,使得切槽和横向的压痕能够对齐,保证瓦楞纸包装箱的质量;通过在第一连接块521上设置第六电动推杆531、两个第五连杆532,当第二压痕板533压在瓦楞纸板上时,控制第六电动推杆531伸出,通过两个第五连杆532带动第二压痕板533向两侧移动,带动没有完全切下的瓦楞纸板脱离瓦楞纸包装箱,进而保证瓦楞纸包装箱的质量。
41.本实施例还提供一种用上述瓦楞纸包装箱的加工设备加工瓦楞纸包装箱的方法,包括以下步骤:
42.s1、首先需要把瓦楞纸板从进料口211处送入架框21内,并将其放置在台面22上;
43.s2、控制切刀组件根据瓦楞纸板的形状调节各切刀的位置,同时调节横向压痕清理组件中第二压痕板533之间的距离,以及纵向压痕组件中第一压痕板42之间的距离;
44.s3、控制切刀组件将瓦楞纸板切开形成切槽;
45.s4、控制纵向压痕组件在瓦楞纸板上压出纵向的压痕;
46.s5、控制横向压痕清理组件在瓦楞纸板上压出横向的压痕,并清理切槽处的瓦楞纸飞边;
47.s6、当瓦楞纸板加工完成后,控制第一电动推杆13收缩,由于底板12和底面固定连接,进而带动支架11绕底板12的右端转动,使得台面22倾斜,加工完成的瓦楞纸包装箱从出料口212滑出。
48.本实施例的上述s2中,在控制切刀组件根据瓦楞纸板的形状调节各切刀的位置时,启动第一电机14带动第一带轮15转动,由于第一带轮15、第二带轮16通过传动带17配合,进而带动第二带轮16转动,由于第二带轮16和架框21固定连接,进而带动架框21转动90度,使得架框21上设有切刀组件的第一侧面转动到台面22上方,启动第二电机364带动齿轮361转动,由于右一齿条362、右二齿条363均和齿轮361啮合,进而带动右一滑块331、右二滑块331a沿右滑轨3111滑动,进而调节两个右切刀3311之间的距离,由于第一滑杆34和左一滑块336、右一滑块331固定连接,第二滑杆34a和左二滑块336a、右二滑块331a固定连接,第一滑轨321、第二滑轨322、第三滑轨323、第四滑轨324在第一滑杆34和第二滑杆34a上滑动,第一切刀332在第一滑轨321滑动、第二切刀333在第二滑轨322滑动、第三切刀334在第三滑轨323滑动、第四切刀335在第一四轨滑动,使得第一切刀332、第二切刀333、第三切刀334、第四切刀335跟随右切刀3311移动,进而完成各切刀之间的纵向间隔距离,然后控制第二电动推杆381伸缩,由于第二电动推杆381固定连接在其中一个第二滑杆34a上,进而在两个第一连杆383的作用下带动第二滑轨322、第三滑轨323反向滑动,进而改变第二切刀333和第三切刀334之间的间隔距离,同时由于第一中间块384在第一中间杆387上滑动,当第一中间快移动时带动第二中间块386跟随移动,进而通过两个第二连杆385带动第一滑轨321、右凸板311反向滑动进而完成第一切刀332、右切刀3311之间的距离调节,并且第一切刀332、右
切刀3311之间的距离等于第二切刀333、第三切刀334之间的距离,然后控制第三电动推杆371伸缩,由于第三电动推杆371固定连接在其中一个第一滑杆34上,进而在两个第三连杆373的作用下带动第三滑轨323、第四滑轨324反向滑动,进而改变第三切刀334、第四切刀335之间的间隔距离,同时由于第三中间块374在第二中间杆377滑动,当第三中间块374移动时带动第四中间快跟随移动,进而通过两个第四连杆375带动第一滑轨321、第二滑轨322反向滑动进而完成第一切刀332、第二切刀333之间的距离调节,并且第三切刀334、第四切刀335之间的距离等于第一切刀332、第二切刀333之间的距离。
49.本实施例的上述s3中,控制切刀组件将瓦楞纸板切开形成切槽时,由于两个切刀电动推杆39分别和左凸板312、右凸板311固定连接,进而控制切刀电动推杆39伸出,便可以带动所有切刀向下移动,直到切刀将瓦楞纸板切开,控制切刀电动推杆39收缩所有切刀复位,完成切槽动作。
50.本实施例的上述s4中,控制纵向压痕组件在瓦楞纸板上压出纵向的压痕时,控制第一电机14转动,带动架框21转动,使得设有纵向压痕组件的第三侧面来到台面22上方,由于第一压板41a在第三滑杆44上滑动、第二压板41在第四滑杆44a上滑动,第一连接杆3361和左一滑块336固定连接、第二连接杆336b和左二滑块336a固定连接,当左一滑块336、左二滑块336a移动时通过第一连接杆3361、第二连接杆336b可带动第一压板41a、第二压板41跟随移动,使得当各切刀之间的纵向间距调节完成时,两个第一压痕板42之间的纵向间隔距离也跟随调节完成,由于第一压板41a在第三滑杆44上滑动、第二压板41在第四滑杆44a上滑动,第四电动推杆45和第五中间块43固定连接,进而控制第四电动推杆45伸出,便可以带动两个第一压痕板42向下移动,直到两个第一压痕板42压在瓦楞纸板上,并压出压痕,控制第四电动推杆45收缩复位,完成纵向压痕动作。
51.本实施例的上述s5中,控制横向压痕清理组件在瓦楞纸板上压出横向的压痕,并清理切槽处的瓦楞纸飞边时,控制第一电机14转动,带动架框21转动,使得横向压痕清理组件来到台面22上方,由于第一滑轨321、第二滑轨322、第三滑轨323、第四滑轨324分别和第一滑块351、第二滑块351a、第三滑块351b、第四滑块351c滑动配合,第一滑块351、第二滑块351a、第三滑块351b、第四滑块351c上均滑动连接第一连接块521,第一连接块521在两个第五滑杆513上滑动,使得当第一滑轨321、第二滑轨322、第三滑轨323、第四滑轨324滑动进而调节彼此之间的横向间隔距离时,带动四个第一连接块521跟随移动,在各切刀调节完成横向间隔距离时,第二压痕板533之间的横向间隔距离也跟随调节完成,由于第五电动推杆54和架框21固定连接,使得第五电动推杆54伸出带动第一连接块521向下移动,并且压在瓦楞纸板上压出压痕,然后控制第六电动推杆531伸出,在第五连杆532作用下带动所有的第二压痕板533向两侧移动,使得第二压痕板533压住切槽处没有切下的瓦楞纸飞边,并通过向外的横向移动将瓦楞纸飞边拉下,完成飞边清理,然后控制第五电动推杆54、第六电动推杆531收缩复位,完成横向压痕和清理飞边工序。
52.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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