用于制造熔喷型非编织织物的设备的制作方法

本发明涉及一种用于制造熔喷型非编织织物的设备。更具体地，本发明涉及用于挤出聚合物长丝以直接或间接生产非编织织物的设备，非编织织物也称为首字母缩略词tnt。

背景技术：

1、众所周知，非编织织物或tnt是一种类似于纺织品但通过编织和针织以外的工艺获得的工业产品。因此，在非编织织物中，纤维呈现随机图案，识别不出任何有序结构，而在编织织物中，纤维呈现两个主要的正交方向，通常称为经纱和纬纱。

2、目前，取决于所使用的制造技术，多种含有非编织织物的产品得以生产，所使用的制造技术主要与产品本身的用途有关。

3、特别是，高质量的tnt以卫生产品而著称，而低质量的tnt则特别用于戈尔特斯(geotex)。

4、从技术上看，非编织织物，又称英语术语无纺布，基本上可以分为水刺、纺粘和熔喷。

5、水刺织物经过处理，使材料具有等向强度。由于这些特性：可以用粘胶纤维、聚酯、棉、聚酰胺和超细纤维等不同材料生产；两种可能的饰面，即光滑或穿孔；以及多种光滑或印刷颜色，水刺适用于卫生领域，以及汽车、化妆品、工业或一次性领域。

6、纺粘型织物，通常由聚丙烯制成，是一种非编织织物，在农业、卫生、建筑、家具、床垫和其他相关领域有许多应用。通过适当的处理，可以为每个领域生产一系列高度专用的产品：荧光、软压光、防螨、阻燃、抗菌、抗静电、抗紫外线等。许多饰面，如印刷、层压、柔印和自粘，也可以应用于纺粘。

7、tnt熔喷是通过特定的喷丝头制成的，以达到比以前的tnt更高的技术特性。事实上，熔喷布的特点是纤维对液态和气态物质都具有高过滤能力。

8、熔喷非编织织物的生产设备传统上由如图10-11所示的组件组成。

9、它们由一个外壳组成，该外壳包围熔喷纤维实现装置以及该工艺正常运行所需的所有部件。此外，已知的设备通常包括第一支撑件、断流板、尖顶喷丝头、第二支撑件和气刀。

10、断流片或断流板的目的是将聚合物(通常是聚丙烯)引导和过滤到尖顶喷丝头。后者是一种装置，如预期的那样，包括一个穿孔的尖顶部分，以允许聚丙烯在压力下排出。

11、第一支撑件本质上是外壳和断流板之间的连接元件，而第二支撑件用于支撑气刀，并且布置成关闭断流板和在外壳内的熔喷装置。

12、有时，第二支撑件和限定了气刀的板可能重合，从而限制了系统的组件。另一方面，气刀由外壳组成，该外壳包裹在熔喷装置的尖顶部，以便将可能非湍流的空气流导向尖顶部中的孔。

13、从程序的角度来看，聚合物材料进入外壳并在大约240-270℃的温度下开始穿过外壳。

14、它首先被引导到第一支撑件，然后被引导到断流板，最后被引导到尖顶喷丝头，特别是朝着尖顶上的孔加压。

15、通常，尖顶包括沿主方向排列的30至50个孔/英寸，孔直径在0.15mm和0.4mm之间变化，并且孔深度在直径尺寸的10-13倍之间变化。

16、一旦聚合物从尖顶孔中出现，它就会被来自由气刀限定的两侧的气流击中。

17、气刀基本上由两个导管组成，它们汇合到喷射间隙或狭缝，间隙或狭缝在0.7mm和2mm之间延伸，空气以大约180°的角度进入其中。

18、刀片内的空气加速可以产生一种流动，其在与聚合物接触时将后者雾化，产生包含非常细颗粒的喷雾，这些颗粒反过来沉积在可以高速移动的垫子上。

19、因此，该外壳除了包括聚合物入口通道外，还包括用于供给气刀的空气入口通道。

20、所描述的已知技术包括一些主要缺点。

21、特别地，已知技术的熔喷设备定义了一种固定配置，通过该固定配置，基本上只有一排或多排非编织织物可以从同一尖顶沉积。

22、因此，如果要将第二排聚合物长丝沉积在输送辊上，则需要具有至少包括外壳、支撑板、断流板、尖顶喷丝头和气刀的第二装置。

23、自然，这种必要性在经济方面产生了巨大的影响，基本上是设备成本的总和，加上运行和维护成本的总和。

技术实现思路

1、在这种情况下，基于本发明的技术任务是设计一种能够基本上消除至少部分上述缺点的熔喷型无纺布制造设备。

2、在所述技术任务的背景下，本发明的一个重要范围是获得一种用于制造熔喷型非编织织物的设备，该设备能够制造多于单排的聚合物长丝。

3、本发明的重要范围还在于实现一种用于制造熔喷型非编织织物的设备，该设备允许减少实现上述优点所需的部件数量。

4、此外，本发明的另一个范围是实现一种用于制造熔喷型非编织织物的设备，该设备允许至少部分地使用传统设备的组件，从而降低设备的转换成本。

5、总之，本发明的另一个目的是获得一种用于制造熔喷型非编织织物的设备，其从操作和维护的角度来看都是经济的。

技术特征：

1.用于制造熔喷型非编织织物的设备(1)，包括：

2.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述输送方向(4a)相互平行。

3.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其中所述尖顶(40)是一体的。

4.根据权利要求1所述的设备(1)，其中所述喷丝头(4)包括用于每个尖顶(40)的一对次要出口(41)，所述次要出口(41)相对于相应的尖顶(40)布置在相对侧并且构造成朝向所述气刀(5)输送气体，并且所述设备(1)还包括传送装置(6)，所述传送装置(6)配置为将至少每个次要入口(21)与每一对次要出口(41)流体通道连接。

5.根据权利要求4所述的设备(1)，其中所述分配器(2)包括多个次要入口，并且所述传送装置(6)还配置为使每个主要入口(20)与相应的所述主要出口(40a)流体通道连接。

6.根据权利要求4所述的设备(1)，其中所述传送装置(6)还配置为使所述主要入口(20)与所述主要出口(40a)中的每一个流体通道连接。

7.根据权利要求5所述的设备(1)，其中所述传送装置(6)包括与所述主要入口(20)流体通道连接的至少一个主要进口(60)，多个主要分支(61)，多个次要进口(62)以及多对次要分支(63)，多个主要分支(61)均与所述主要进口(60)流体通道连接或者每个主要分支(61)与相应的所述主要进口(60)以及相应的所述主要出口(40a)流体通道连接，多个次要进口(62)均与相应的所述次要入口(21)流体通道连接，其中在每对次要分支(63)中，所述次要分支(63)均与相应的所述次要进口(62)流体通道连接，并且每个次要分支(63)与相应的成对的次要出口(41)的相应的所述次要出口(41)流体通道连接。

8.根据权利要求7所述的设备(1)，其中所述传送装置(6)完全包括在所述喷丝头(4)中，并且所述分配器(2)包括主要输送通道(22)，所述主要输送通道(22)配置为使所述主要入口(20)和所述主要进口(60)以及多个次要输送通道(23)流体通道连接，每个次要输送通道(23)均构造成使相应的所述次要入口(21)与相应的所述次要进口(62)流体通道连接。

9.根据权利要求4至7中任一项所述的设备(1)，其中所述传送装置(6)一体地包括在所述分配器(2)中，所述主要进口(60)对应于所述主要入口(20)，每个所述次要进口(62)对应于相应的所述次要入口(21)，并且所述喷丝头(4)包括用于每个所述尖顶(40)的主要输送通道(42)以及一对次级输送通道(43)，所述主要输送通道(42)构造成使相应的所述主要分支(61)与所述主要出口(40a)流体通道连接，每个次级输送通道(43)均构造成使相同的一对次要分支(63)的相应次要分支(63)与相同的一对次要出口(41)的相应次要出口(41)流体通道连接。

10.根据权利要求4所述的设备(1)，其中所述分配器(2)包括支撑板(7)和断流板(8)，并且所述传送装置(6)一体地包括在所述支撑板(7)和所述断流板(8)之间的一个或多个中。

11.根据权利要求5所述的设备(1)，其中所述分配器(2)和所述分发器(3)主要沿着主方向(1a)，所述主要分支(61)中的每一个限定与所述主要进口(60)相对的主要端部(61a)，每个所述次要分支(63)限定与所述次要进口(62)相对的次要端部(63a)，并且端(61a，63a)分布在平行于主方向(1a)的主平面(1b)中，使得对于每个尖顶(40)和对于包括所述主要端部(61a)和一对相邻的次要端部(63a)的每一组，至少所述次要端部(63a)相对于垂直于所述主方向(1a)的方向相互错位。

12.根据权利要求11所述的设备(1)，其中所述端部(61a、63a)分布在主平面(1b)中，使得同一组的所有所述端部(61a、63a)相对于垂直于所述主方向(1a)的方向相互错位。

13.根据权利要求11至12中任一项所述的设备(1)，其中对于每个尖顶(40)和对于每个所述组，至少一个所述主要端部(61a)和一个所述次要端部(63a)沿横向于所述主方向(1a)的发展方向(6a)相互对齐。

14.根据权利要求8所述的设备(1)，其中所述喷丝头(4)包括至少一个座(44)，所述座(44)构造成容纳至少一个过滤器(11)并且设置成与所述分配器(2)相邻。

15.根据权利要求14所述的设备(1)，其中所述座(44)设置在所述主要进口(60)和所述主要输送通道(22)之间，或者设置在每个所述主要分支(61)和相应的所述主要输送通道(42)之间。

技术总结
提供了一种用于制造熔喷型非编织织物的设备(1)，包括具有至少一个主入口(20)以及多个次入口(21)的分配器(2)，主入口适合放置成与外壳(10)的适合输送聚合物流体的主管道(10a)流体连通，每个次入口适合放置成与外壳(10)的适合输送气体的相应要导管(10b)流体连通；与分配器(2)流体连通的分发器(3)，其配置为从聚合物流体中分配聚合物长丝并包括至少一个适于形成聚合物长丝的喷丝头(4)和适于接收气体以引导离开分发器(3)的聚合物长丝的气刀(5)，喷丝头(4)包括多个侧接的尖顶(40)，每个尖顶包括配置为朝向相应输送方向(4a)输送聚合物流体的主出口(40a)，且气刀适于输送气体射流以朝向每个输送方向会聚。

技术研发人员：G·安杰利科
受保护的技术使用者：弗拉泰利切卡托米兰有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15