用于抓棉机的抓棉装置的制作方法

本发明属于纺织品生产设备，具体的说是用于抓棉机的抓棉装置。

背景技术：

1、抓棉机，又称抓包机，是开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器，其通常排列在联合机的首位，常用的抓棉机多数分为往复式抓棉机和圆盘式抓棉机，由于往复式抓棉机单程抓取纤维多、产量高，因此在开清棉工艺中，被较多采用。

2、往复式抓棉机在工作时，通过匀速旋转的抓棉打手，对棉包中的棉纤维进行抓取，并将抓取的小棉束经输棉管道被气流运输到下一个工序中，在抓棉打手进行抓棉时，被抓取的棉束越小，对减轻梳棉机除杂负担、提高产量等越有利，而在抓棉过程中，抓棉打手抓取的棉束的大小跟作用齿数有十分密切的关系，通常打手刀片密、齿数高的抓棉机，抓取的棉束小，代表着抓棉机的初开松效果好，然而当相同的抓棉机在对不同的棉包进行抓棉操作时，棉包本身密度同样会对抓取的棉束的大小形成一定的影响，在对多种棉花品种进行混棉抓取时，抓棉机参数一定，在对不同密度的棉包进行抓取时，将会造成棉束大小不易的问题，一方面不利于多种棉之间的相互混合，另一方面，密度较大的棉包抓棉时棉束过大，也不便于掺杂在棉束中的灰尘、杂质脱离。

3、为了降低多种棉包之间的差异，对抓棉后的棉束均匀程度造成影响，相关技术中多数通过对棉包的排列方式、排列比例进行调整，进而对棉纤维抓取比例进行调整，进而增强不同种棉纤维最终混合后的均匀性，但是在进行抓棉时，虽然通过调整棉包的排列方式以及排列比例，实现不同种棉纤维的等比例抓取，但是抓取的棉束大小不同，在后续的混棉、除杂等工序均存在一定的影响。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出的用于抓棉机的抓棉装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明通过设置多级分散组件，在抓棉打手抓取棉纤维束的工作流程中，对抓取的棉纤维束进行再拉扯、分散，进而有效的减小棉纤维束的体积，并利用分散轮上齿钉的间隔，实现对棉纤维束的筛选，进而致使最终输出的棉纤维束的大小更为均匀，进而有效的降低后续对棉纤维束进行混合的难度，同时在面对多种不同松紧程度的棉包时，能够有效的降低棉包松紧程度对最终输出的棉纤维束的大小的影响。

3、本发明所述的用于抓棉机的抓棉装置，包括抓棉机主体和抓棉组件，所述抓棉组件悬挂安装在抓棉机主体上，所述抓棉机主体用于带动抓棉组件进行往复运动，并驱动抓棉组件运转；所述抓棉组件用于抓取棉束；

4、所述抓棉组件包括升降架，所述抓棉机主体上开设有升降槽，所述升降槽内固定安装有电动伸缩杆，所述升降架延伸至升降槽内，且电动伸缩杆输出端与升降架固定连接；

5、抓棉打手，所述抓棉打手为表面连接有均匀分布的刀片的筒状结构，所述升降架内部开设风道，所述抓棉打手转动连接于风道内；

6、输棉管道，所述输棉管道固定连接在升降架上，且输棉管道与风道顶端导通连接，所述输棉管道通过气流抽取风道内的棉束；

7、压棉罗拉，所述压棉罗拉转动连接于风道内，且压棉罗拉分列于抓棉打手两侧；

8、还包括多级分散组件，所述多级分散组件安装于风道内，所述多级分散组件用于将抓棉打手抓取的棉束进行分散；

9、所述多级分散组件包括挡板，所述挡板固定安装在风道中部，所述挡板锥形设计，所述挡板直径最大一端朝向抓棉打手；

10、分散轮，所述风道两侧开设有均匀分布的转动槽，所述转动槽内均转动连接有分散轮，所述分散轮表面固定连接有均匀分布的齿钉；

11、传动腔，所述升降架远离抓棉机主体一侧开设有传动腔，所述抓棉打手与分散轮均延伸至传动腔内，所述抓棉打手与分散轮位于传动腔内一端带传动。

12、优选的，所述风道内固定连接有均匀分布的隔板，所述隔板与分散轮一一对应，所述隔板上开设有均匀分布的插槽，所述插槽与分散轮上齿钉对应。

13、优选的，所述隔板沿风道气流方向均倾斜设置，且倾斜方向与分散轮相匹配。

14、优选的，所述风道内固定连接有输送网，所述输送网环形设计，且输送网笼罩在挡板外侧，所述输送网与挡板等间距排布，所述输送网顶端开口设计，所述输送网与隔板之间存在间隔。

15、优选的，所述挡板内部开设有负压腔，所述负压腔通过管道与外界除尘组件导通，所述负压腔贯穿挡板，并于挡板表面均匀开口设计，所述挡板表面固定连接有精滤网。

16、优选的，所述输送网位于隔板之间均开设有筛分槽，所述筛分槽贯穿输送网。

17、优选的，所述输送网与挡板之间安装有多个刮板，所述输送网与挡板之间开设有滑动槽，所述刮板均延伸至滑动槽内，所述传动腔内开设有连接槽，所述连接槽与滑动槽导通设计，所述连接槽内滑动连接有链条，所述链条与刮板固定连接，所述链条与抓棉打手通过传动轮组传动。

18、优选的，所述刮板位于滑动槽内一端固定连接有弹性密封条，所述弹性密封条配合刮板将滑动槽密封。

19、优选的，所述刮板靠近输送网与精滤网一侧均倾斜设置，且刮板对应输送网、精滤网固定连接有摩擦片。

20、本发明的有益效果如下：

21、1.本发明所述的用于抓棉机的抓棉装置，通过设置多级分散组件，在抓棉打手抓取棉纤维束的工作流程中，对抓取的棉纤维束进行再拉扯、分散，进而有效的减小棉纤维束的体积，并利用分散轮上齿钉的间隔，实现对棉纤维束的筛选，进而致使最终输出的棉纤维束的大小更为均匀，进而有效的降低后续对棉纤维束进行混合的难度，同时在面对多种不同松紧程度的棉包时，能够有效的降低棉包松紧程度对最终输出的棉纤维束的大小的影响。

22、2.本发明所述的用于抓棉机的抓棉装置，通过设置负压腔，气流在经过分散的棉纤维束时，由于大块的棉纤维束在分散为小块棉纤维束时，其内部的杂质、灰尘转移至小块的棉纤维束的表面，因此气流与棉纤维束接触的过程中，棉纤维束具备受气流牵引的趋势，但是在输送网上的阻碍作用下，棉纤维束受到阻挡，而体积较小的灰尘、杂质则从输送网的网孔中穿行，同时混合在灰尘、杂质中的还有棉纤维，在气流经过精滤网时，精滤网对气流进行筛选，对棉纤维进行拦截，而灰尘、杂质则跟随气流向外界排放，因此在棉纤维束的分散过程中，能够对杂质、灰尘就行去除，进而降低后续除杂工序的难度。

技术特征：

1.用于抓棉机的抓棉装置，包括抓棉机主体(1)和抓棉组件，所述抓棉组件悬挂安装在抓棉机主体(1)上，所述抓棉机主体(1)用于带动抓棉组件进行往复运动，并驱动抓棉组件运转；所述抓棉组件用于抓取棉束；

2.根据权利要求1所述的用于抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述风道(22)内固定连接有均匀分布的隔板(5)，所述隔板(5)与分散轮(31)一一对应，所述隔板(5)上开设有均匀分布的插槽(51)，所述插槽(51)与分散轮(31)上齿钉对应。

3.根据权利要求2所述的用于抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述隔板(5)沿风道(22)气流方向均倾斜设置，且倾斜方向与分散轮(31)相匹配。

4.根据权利要求3所述的用于抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述风道(22)内固定连接有输送网(52)，所述输送网(52)环形设计，且输送网(52)笼罩在挡板(3)外侧，所述输送网(52)与挡板(3)等间距排布，所述输送网(52)顶端开口设计，所述输送网(52)与隔板(5)之间存在间隔。

5.根据权利要求4所述的用于抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述挡板(3)内部开设有负压腔(53)，所述负压腔(53)通过管道与外界除尘组件导通，所述负压腔(53)贯穿挡板(3)，并于挡板(3)表面均匀开口设计，所述挡板(3)表面固定连接有精滤网(54)。

6.根据权利要求5所述的用于抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述输送网(52)位于隔板(5)之间均开设有筛分槽(55)，所述筛分槽(55)贯穿输送网(52)。

7.根据权利要求6所述的用于抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述输送网(52)与挡板(3)之间安装有多个刮板(6)，所述输送网(52)与挡板(3)之间开设有滑动槽(61)，所述刮板(6)均延伸至滑动槽(61)内，所述传动腔(4)内开设有连接槽(62)，所述连接槽(62)与滑动槽(61)导通设计，所述连接槽(62)内滑动连接有链条(63)，所述链条(63)与刮板(6)固定连接，所述链条(63)与抓棉打手(21)通过传动轮组(64)传动。

8.根据权利要求7所述的用于抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述刮板(6)位于滑动槽(61)内一端固定连接有弹性密封条(7)，所述弹性密封条(7)配合刮板(6)将滑动槽(61)密封。

9.根据权利要求8所述的用于抓棉机的抓棉装置，其特征在于：所述刮板(6)靠近输送网(52)与精滤网(54)一侧均倾斜设置，且刮板(6)对应输送网(52)、精滤网(54)固定连接有摩擦片(8)。

技术总结
本发明属于纺织品生产设备技术领域，具体的说是用于抓棉机的抓棉装置，包括抓棉机主体和抓棉组件，所述抓棉组件悬挂安装在抓棉机主体上，所述抓棉机主体用于带动抓棉组件进行往复运动，并驱动抓棉组件运转；所述抓棉组件用于抓取棉束；还包括多级分散组件，所述多级分散组件安装于风道内，所述多级分散组件用于将抓棉打手抓取的棉束进行分散；本发明通过设置多级分散组件，在抓棉打手抓取棉纤维束的工作流程中，对抓取的棉纤维束进行再拉扯、分散，进而有效的减小棉纤维束的体积，并利用分散轮上齿钉的间隔，实现对棉纤维束的筛选，进而致使最终输出的棉纤维束的大小更为均匀，进而有效的降低后续对棉纤维束进行混合的难度。

技术研发人员：谭辉平,杨小勇,谭作武
受保护的技术使用者：南县生辉纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13