一种迷彩帆布并纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种迷彩帆布并纱机。


背景技术：

2.随着技术的发展，纺织面料的种类也越来越多，用途也越来越广，不管是什么面料都需要由细线经过纺织而成，而细线的生产过程中大多都需要采取并纱操作，将多股的纱拧成一股，以达到良好性能，传统的并纱，大多是通过人力完成的，产量低且生产时间长；
3.随着技术的革新，现代纺织业中，并纱的步骤已普遍采用并纱机进行，使得生产效率大大提高，现有的并纱机在使用时，大多是将完成并纱后的纱线缠绕在纱线轴上进行收集；
4.但是，现有的并纱机更换纱线轴的步骤繁琐，在一根纱线轴缠满纱线后之后，往往需要人工将纱线切断，更换纱线轴，并在安装新的纱线轴后，将纱线的线头固定在纱线轴上，更换纱线轴的步骤繁琐，变相的降低了生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种迷彩帆布并纱机，解决现有的并纱机更换纱线轴的步骤繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种迷彩帆布并纱机，所述迷彩帆布并纱机包括送轴架和裹线轴，所述裹线轴设置于送轴架的内侧顶部，并与所述送轴架配合，所述裹线轴包括上夹板和下夹板，所述上夹板设置于所述送轴架的内侧顶部，并与所述送轴架滑动连接，所述下夹板设置于所述上夹板的下方，并与所述上夹板配合，且所述下夹板与所述送轴架配合；
7.所述上夹板包括刀片和卡板，所述卡板设置于所述送轴架的内侧顶部，并与所述送轴架配合，且所述卡板与所述下夹板配合，所述刀片设置于所述卡板的后侧底部，并与所述卡板铰链连接。
8.其中，所述下夹板具有橡胶条和配合口，所述橡胶条设置于所述下夹板的顶部，且所述橡胶条与所述卡板配合，所述配合口设置于所述下夹板的底部，且所述配合口与所述送轴架配合。
9.其中，所述送轴架包括支撑架和收紧器，所述收紧器设置于所述卡板的一端，所述收紧器分别与所述卡板和所述下夹板配合，所述支撑架套在所述收紧器的外侧，并与所述收紧器旋转连接。
10.其中，所述支撑架具有送轴孔、上层输送带和下层输送带，所述送轴孔设置于所述支撑架的远离所述收紧器一侧，并贯穿所述收紧器的侧壁，所述下层输送带设置于所述送轴孔的底部远离所述收紧器一侧，所述上层输送带设置于所述下层输送带的上方。
11.其中，所述收紧器包括转盘和斜板，所述转盘设置于所述卡板的一端，且所述转盘与所述支撑架滑动连接，所述斜板设置于所述转盘的靠近所述卡板一侧，并与所述转盘固
定连接，所述斜板对称设置于所述转盘的上下两端且所述斜板分别与所述下夹板和所述卡板配合。
12.本实用新型的一种迷彩帆布并纱机，更换纱线轴时，通过所述送轴架将所述下夹板和所述上夹板分别输送至纱线的下方和上方，通过所述卡板与所述下夹板配合将纱线夹紧，之后所述卡板和所述下夹板同步旋转，所述刀片将纱线切断，解决了现有的并纱机更换纱线轴的步骤繁琐的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型提供的一种迷彩帆布并纱机的轴测结构示意图。
15.图2是本实用新型提供的一种迷彩帆布并纱机的正视剖面结构示意图。
16.图3是本实用新型提供的一种迷彩帆布并纱机的侧视剖面结构示意图。
17.1-裹线轴、2-送轴架、3-上夹板、4-下夹板、5-支撑架、6-收紧器、7-卡板、8-刀片、9-配合口、10-橡胶条、11-上层输送带、12-下层输送带、13-送轴孔、14-转盘、15-斜板。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种迷彩帆布并纱机，所述迷彩帆布并纱机包括送轴架2和裹线轴1，所述裹线轴1设置于送轴架2的内侧顶部，并与所述送轴架2配合，所述裹线轴1包括上夹板3和下夹板4，所述上夹板3设置于所述送轴架2的内侧顶部，并与所述送轴架2滑动连接，所述下夹板4设置于所述上夹板3的下方，并与所述上夹板3配合，且所述下夹板4与所述送轴架2配合；
20.所述上夹板3包括刀片8和卡板7，所述卡板7设置于所述送轴架2的内侧顶部，并与所述送轴架2配合，且所述卡板7与所述下夹板4配合，所述刀片8设置于所述卡板7的后侧底部，并与所述卡板7铰链连接。
21.在本实施方式中，通过所述送轴架2驱动所述裹线轴1旋转，将完成并纱后的纱线缠绕在所述裹线轴1上进行收集，所述送轴架2的后方外接导轨，在更换纱线轴时，将缠有纱线的裹线轴1向后推动至导轨上，之后通过所述送轴架2将所述下夹板4和所述上夹板3分别输送至纱线的下方和上方，通过所述送轴架2驱动所述卡板7向下滑动，所述卡板7与所述下夹板4配合将纱线夹紧，所述刀片8位于所述送轴架2的后侧，之后所述卡板7和所述下夹板4同步旋转，所述刀片8从上方将纱线切断，同时将纱线的线头缠绕固定在所述裹线轴1上，解决了现有的并纱机更换纱线轴的步骤繁琐的问题，当所述刀片8旋转至所述送轴架2的前侧
时，所述刀片8位于纱线的下方，所述刀片8与纱线接触后，所述刀片8与所述卡板7发生相对旋转，贴紧所述卡板7，避免刀片8切断纱线。
22.进一步的，所述下夹板4具有橡胶条10和配合口9，所述橡胶条10设置于所述下夹板4的顶部，且所述橡胶条10与所述卡板7配合，所述配合口9设置于所述下夹板4的底部，且所述配合口9与所述送轴架配合。
23.在本实施方式中，当所述卡板7向下滑动与所述下夹板4接触后，所述橡胶条10嵌入所述卡板7的内侧，将纱线夹紧，所述送轴架2与所述配合口9配合，通过所述配合口9驱动所述下夹板4带动所述卡板7一起旋转。
24.进一步的，所述送轴架2包括支撑架5和收紧器6，所述收紧器6设置于所述卡板7的一端，所述收紧器6分别与所述卡板7和所述下夹板4配合，所述支撑架5套在所述收紧器6的外侧，并与所述收紧器6旋转连接；
25.所述支撑架5具有送轴孔13、上层输送带11和下层输送带12，所述送轴孔13设置于所述支撑架5的远离所述收紧器6一侧，并贯穿所述收紧器6的侧壁，所述下层输送带12设置于所述送轴孔13的底部远离所述收紧器6一侧，所述上层输送带11设置于所述下层输送带12的上方；
26.所述收紧器6包括转盘14和斜板15，所述转盘14设置于所述卡板7的一端，且所述转盘14与所述支撑架5滑动连接，所述斜板15设置于所述转盘14的靠近所述卡板7一侧，并与所述转盘14固定连接，所述斜板15对称设置于所述转盘14的上下两端，且所述斜板15分别与所述下夹板4和所述卡板7配合。
27.在本实施方式中，所述转盘14外接电机，所述支撑架5的后方外接导轨，更换所述裹线轴1时，拨动所述收紧器6，解除对所述裹线轴1的锁定，将缠有纱线的所述裹线轴1向后推动至导轨上，在所述上层输送带11将所述卡板7穿过所述送轴孔13输送至纱线的上方，所述下层输送带12将所述下夹板4穿过所述送轴孔13输送至纱线的下方，使所述斜板15插入与所述配合口9，之后将所述转盘14向所述卡板7方向推动，所述收紧器6通过所述斜板15引导所述卡板7向下滑动，同时抬起所述下夹板4，直至所述下夹板4与所述卡板7接触配合将纱线夹紧，之后电机驱动所述转盘14转动，从而通过所述斜板15带动所述卡板7和所述斜板15同步旋转。
28.以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。