一种具有废液收集功能的纸箱加工用冲版机的制作方法

文档序号:30509465发布日期:2022-06-25 01:27阅读:95来源:国知局
一种具有废液收集功能的纸箱加工用冲版机的制作方法

1.本实用新型涉及冲版机技术领域,具体为一种具有废液收集功能的纸箱加工用冲版机。


背景技术:

2.冲版机应用在图文广告印刷,通过显影液在印版上形成对应的图案,具有操作简单,图片色彩饱和,占地面积小等特点;
3.但是现有技术的冲版机在使用的时候不方便对使用之后废液进行回收处理再次利用,造成水资源的浪费,针对这个问题,提供了一种具有废液收集功能的纸箱加工用冲版机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废液收集功能的纸箱加工用冲版机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废液收集功能的纸箱加工用冲版机,包括主体,所述主体的内腔顶端设置有若干对输送组件,所述主体的内腔底端右侧设置有收集箱,位于所述收集箱的顶端两对所述输送组件的安装高度低于其它几对所述输送组件的高度,所述收集箱的内腔设置有过滤组件,所述收集箱的左侧设置有固定箱,所述固定箱的内腔设置有滑动组件,所述滑动组件的右端延伸至收集箱的内腔并固定连接有用于添加絮凝剂加速废水中杂质沉淀的加药组件。
5.优选的,所述主体的前端设置有水泵,所述水泵的输入端与收集箱的内腔底端连通,所述水泵的输出端连接有输送管,所述输送管的一端延伸至主体的内腔顶端并固定连接在主体的内腔后侧,所述输送管的外壁设置有多个用于喷洒清水的喷头。
6.优选的,所述过滤组件包括有固定框、移动框以及过滤网,所述固定框固定安装在收集箱的内腔中部,所述移动框可拆卸的内嵌在收集箱的内腔,所述移动框的底端与固定框的顶端紧密接触,所述移动框的内腔设置有用于对废水中杂质进行过滤的过滤网。
7.优选的,所述加药组件包括有导杆、移动块、储存箱、加药管,两个所述导杆分别固定安装在收集箱的内腔左右两侧,两个所述移动块分别可滑动的套接在两个导杆的外壁,所述储存箱设置在两个移动块之间,多个所述加药管从左至右依次安装在储存箱的底端并均与储存箱连通,每一个所述加药管的内腔均设置有单向阀。
8.优选的,所述滑动组件包括有电机、旋转柱、滚筒、滑槽以及移动组件,所述电机固定安装在主体的前端,所述电机的输出端延伸至固定箱的内腔,所述旋转柱的后端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧,所述旋转柱的前端通过联轴器锁紧连接在电机的输出端,所述滚筒固定套接在旋转柱的外壁,所述滑槽开设在滚筒的外壁,所述移动组件设置在固定箱的内腔右侧,所述移动组件的左端可滑动的内嵌在滑槽的内腔,所述移动组件的右端延伸至收集箱的内腔并与移动块固定连接,所述滑槽呈环形并贯穿滚筒的外壁。
9.优选的,所述移动组件包括有连接槽、连接块、滑板、滑块、滑道以及移动杆,两个
所述连接槽分别开设在固定箱的内腔上下两侧,两个所述连接块分别可滑动的内嵌在两个连接槽的内腔,所述滑板设置在两个连接块之间,所述滑块的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔,所述滑块的另一端与滑板的外壁固定连接,所述滑道开设在固定箱的内腔右侧并贯通至收集箱的内腔,所述移动杆可滑动的内嵌在滑道的内腔,所述移动杆的一端与滑板的外壁固定连接,所述移动杆的另一端与靠近固定箱的移动块的一端固定连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
11.其一,在进行冲版的时候,可使多对输送组件加持并对产品进行输送,启动水泵,使水泵将收集箱内腔底端的清水通过输送管以及喷头均匀的喷洒在产品上,可使产品上残留的杂质得到冲刷,由于位于收集箱的顶端两对输送组件高度低于其他输送组件,因此,可使冲刷产品之后带有杂质的清水流入收集箱的内腔进行收集,进而实现了对废水进行收集的目的;
12.其二,打开加药管内腔的单向阀,可使储存箱中的絮凝剂通过加药管进入收集箱的内腔,加快废水中杂质的沉淀,此时,启动电机,使电机带动旋转柱、滚筒以及滑槽进行旋转,由于滑槽呈环形并贯穿滚筒的外壁,因此,当滑槽旋转的时候,可使滑槽的内腔产生相应的旋转力,进而使滑块带动滑板在连接块以及连接槽的限位作用下在固定箱的内腔前后方向来回滑动,进而使移动杆沿着滑道带动移动块与储存箱在收集箱的内腔顶端进行来回滑动,从而可将絮凝剂均匀的加入收集箱的内腔,从而加快絮凝剂与废水的反应速度,缩短废水中杂质的沉淀时间,便于对废水进行处理,使废水可进行重复利用;
13.其三,在过滤网的作用下,可使沉淀的杂质附着在过滤网上,当需要去除沉淀杂质的时候,可直接去除移动框以及过滤网,从而可方便将沉淀的杂质去除,通过过滤网的设置,还可对杂质进行阻挡,防止沉淀之后的杂质在水泵的吸力作用下进入水泵的内腔,实现了对杂质的二次处理,提高了该装置在使用时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型的主视剖视图;
16.图3为本实用新型的俯视剖视图;
17.图4为本实用新型的右视剖视图;
18.图5为本实用新型滑板的结构示意图;
19.图6为本实用新型图2的a处放大图。
20.图中:1、主体;2、输送组件;3、收集箱;4、水泵;5、输送管;6、固定框;7、移动框;8、过滤网;9、储存箱;10、加药管;11、固定箱;12、电机;13、旋转柱;14、滚筒;15、滑槽;16、连接槽;17、连接块;18、滑板;19、滑块;20、导杆;21、移动块;22、滑道;23、移动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有废液收集功能的纸箱加工用冲版机,包括主体1,主体1的内腔顶端设置有若干对输送组件2,主体1的内腔底端右侧设置有收集箱3,位于收集箱3的顶端两对输送组件2的安装高度低于其它几对输送组件2的高度,收集箱3的内腔设置有过滤组件,收集箱3的左侧设置有固定箱11,固定箱11的内腔设置有滑动组件,滑动组件的右端延伸至收集箱3的内腔并固定连接有用于添加絮凝剂加速废水中杂质沉淀的加药组件,输送组件2由旋转柱13、输送辊、电机12等组成,在输送产品的时候,可由两个输送辊将产品夹紧并旋转对产品进行输送,为现有技术,此处不做过多阐述,通过过滤组件的设置,可方便将沉淀的杂质去除,还可对杂质进行阻挡,防止沉淀之后的杂质在水泵4的吸力作用下进入水泵4的内腔,实现了对杂质的二次处理,提高了该装置在使用时的稳定性,通过加药组件的设置,可箱收集箱3中的废水中添加絮凝剂,加快废水中杂质的沉淀,通过滑动组件的设置,可使加药组件将絮凝剂均匀的加入收集箱3的内腔,从而加快絮凝剂与废水的反应速度,缩短废水中杂质的沉淀时间,便于对废水进行处理,使废水可进行重复利用。
23.本实施例中,主体1的前端设置有水泵4,水泵4的输入端与收集箱3的内腔底端连通,水泵4的输出端连接有输送管5,输送管5的一端延伸至主体1的内腔顶端并固定连接在主体1的内腔后侧,输送管5的外壁设置有多个用于喷洒清水的喷头,在进行冲版的时候,可使多对输送组件2加持并对产品进行输送,启动水泵4,使水泵4将收集箱3内腔底端的清水通过输送管5以及喷头均匀的喷洒在产品上,可使产品上残留的杂质得到冲刷,由于位于收集箱3的顶端两对输送组件2高度低于其他输送组件2,因此,可使冲刷产品之后带有杂质的清水流入收集箱3的内腔进行收集,进而实现了对废水进行收集的目的。
24.本实施例中,过滤组件包括有固定框6、移动框7以及过滤网8,固定框6固定安装在收集箱3的内腔中部,移动框7可拆卸的内嵌在收集箱3的内腔,移动框7的底端与固定框6的顶端紧密接触,移动框7的内腔设置有用于对废水中杂质进行过滤的过滤网8,在过滤网8的作用下,可使沉淀的杂质附着在过滤网8上,当需要去除沉淀杂质的时候,可直接去除移动框7以及过滤网8,从而可方便将沉淀的杂质去除,通过过滤网8的设置,还可对杂质进行阻挡,防止沉淀之后的杂质在水泵4的吸力作用下进入水泵4的内腔,实现了对杂质的二次处理,提高了该装置在使用时的稳定性。
25.本实施例中,加药组件包括有导杆20、移动块21、储存箱9、加药管10,两个导杆20分别固定安装在收集箱3的内腔左右两侧,两个移动块21分别可滑动的套接在两个导杆20的外壁,储存箱9设置在两个移动块21之间,多个加药管10从左至右依次安装在储存箱9的底端并均与储存箱9连通,每一个加药管10的内腔均设置有单向阀,打开加药管10内腔的单向阀,可使储存箱9中的絮凝剂通过加药管10进入收集箱3的内腔,加快废水中杂质的沉淀,通过滑动组件带动移动块21与储存箱9在收集箱3的内腔顶端进行来回滑动,从而可将絮凝剂均匀的加入收集箱3的内腔,从而加快絮凝剂与废水的反应速度,缩短废水中杂质的沉淀时间,便于对废水进行处理,使废水可进行重复利用。
26.本实施例中,滑动组件包括有电机12、旋转柱13、滚筒14、滑槽15以及移动组件,电机12固定安装在主体1的前端,电机12的输出端延伸至固定箱11的内腔,旋转柱13的后端通过轴承转动连接在固定箱11的内腔后侧,旋转柱13的前端通过联轴器锁紧连接在电机12的输出端,滚筒14固定套接在旋转柱13的外壁,滑槽15开设在滚筒14的外壁,移动组件设置在
固定箱11的内腔右侧,移动组件的左端可滑动的内嵌在滑槽15的内腔,移动组件的右端延伸至收集箱3的内腔并与移动块21固定连接,滑槽15呈环形并贯穿滚筒14的外壁,启动电机12,使电机12带动旋转柱13、滚筒14以及滑槽15进行旋转,由于滑槽15呈环形并贯穿滚筒14的外壁,因此,当滑槽15旋转的时候,可使滑槽15的内腔产生相应的旋转力,进而使移动组件带动移动块21与储存箱9在收集箱3的内腔顶端进行来回滑动,从而可将絮凝剂均匀的加入收集箱3的内腔,从而加快絮凝剂与废水的反应速度,缩短废水中杂质的沉淀时间,便于对废水进行处理,使废水可进行重复利用。
27.本实施例中,移动组件包括有连接槽16、连接块17、滑板18、滑块19、滑道22以及移动杆23,两个连接槽16分别开设在固定箱11的内腔上下两侧,两个连接块17分别可滑动的内嵌在两个连接槽16的内腔,滑板18设置在两个连接块17之间,滑块19的一端可滑动的内嵌在滑槽15的内腔,滑块19的另一端与滑板18的外壁固定连接,滑道22开设在固定箱11的内腔右侧并贯通至收集箱3的内腔,移动杆23可滑动的内嵌在滑道22的内腔,移动杆23的一端与滑板18的外壁固定连接,移动杆23的另一端与靠近固定箱11的移动块21的一端固定连接,当滑槽15旋转产生相应的旋转力的时候,可滑块19带动滑板18在连接块17以及连接槽16的限位作用下在固定箱11的内腔前后方向来回滑动,进而使移动杆23沿着滑道22带动移动块21与储存箱9在收集箱3的内腔顶端进行来回滑动,从而可将絮凝剂均匀的加入收集箱3的内腔,从而加快絮凝剂与废水的反应速度,缩短废水中杂质的沉淀时间,便于对废水进行处理,使废水可进行重复利用,当滑板18在滑动的时候,可使连接块17在连接槽16的内腔滑动,连接块17的外壁与连接槽16的内腔均呈“t”字形且相适配合,因此,可使连接块17稳定的内嵌在连接槽16的内腔,进而可使滑板18始终沿着直线进行滑动,还可避免滑板18出现左右以及上下方向的位移,从而可使滑块19的一端始终保持内嵌在滑槽15的内腔。
28.本实用新型的使用方法和优点:在使用时,工作过程如下:
29.在进行冲版的时候,可使多对输送组件2加持并对产品进行输送,启动水泵4,使水泵4将收集箱3内腔底端的清水通过输送管5以及喷头均匀的喷洒在产品上,可使产品上残留的杂质得到冲刷,由于位于收集箱3的顶端两对输送组件2高度低于其他输送组件2,因此,可使冲刷产品之后带有杂质的清水流入收集箱3的内腔进行收集,进而实现了对废水进行收集的目的;
30.打开加药管10内腔的单向阀,可使储存箱9中的絮凝剂通过加药管10进入收集箱3的内腔,加快废水中杂质的沉淀,此时,启动电机12,使电机12带动旋转柱13、滚筒14以及滑槽15进行旋转,由于滑槽15呈环形并贯穿滚筒14的外壁,因此,当滑槽15旋转的时候,可使滑槽15的内腔产生相应的旋转力,进而使滑块19带动滑板18在连接块17以及连接槽16的限位作用下在固定箱11的内腔前后方向来回滑动,进而使移动杆23沿着滑道22带动移动块21与储存箱9在收集箱3的内腔顶端进行来回滑动,从而可将絮凝剂均匀的加入收集箱3的内腔,从而加快絮凝剂与废水的反应速度,缩短废水中杂质的沉淀时间,便于对废水进行处理,使废水可进行重复利用;
31.在过滤网8的作用下,可使沉淀的杂质附着在过滤网8上,当需要去除沉淀杂质的时候,可直接去除移动框7以及过滤网8,从而可方便将沉淀的杂质去除,通过过滤网8的设置,还可对杂质进行阻挡,防止沉淀之后的杂质在水泵4的吸力作用下进入水泵4的内腔,实现了对杂质的二次处理,提高了该装置在使用时的稳定性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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