一种瓦楞纸箱生产用模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱生产用模切装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，目前的瓦楞纸箱生产用模切装置在对瓦楞纸板进行模切过后，大都直接掉落在地面上，导致瓦楞纸板摆放的杂乱无章，从而导致操作者拿取不便费时费力，导致工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种瓦楞纸箱生产用模切装置，解决了目前的瓦楞纸箱生产用模切装置在对瓦楞纸板进行模切过后，大都直接掉落在地面上，导致瓦楞纸板摆放的杂乱无章，从而导致操作者拿取不便费时费力，导致工作效率较低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的瓦楞纸箱生产用模切装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有模切机，所述模切机表面的两侧固定连接有安装板，所述安装板的外侧壁滑动套设有第一套块，两组所述第一套块相互靠近的一侧固定连接有横杆，所述横杆表面的一端对称设置有两组连接板，所述连接板远离横杆的一端设置有挡板，所述安装板的外侧壁滑动套设有第二套块，所述第二套块的顶部设置有内螺纹套块，所述内螺纹套块的两侧螺纹套设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有侧挡板，所述操作台底部的两端对称设置有支撑腿，所述支撑腿表面一端安装板的下方设置有放置仓，所述操作台的下方设置有移动块，两组所述支撑腿之间设置有和移动块相互配合的连接移动机构。
5.优选的，所述连接移动机构包括安装底板、设置于两组所述支撑腿相互靠近的一侧，两组所述安装底板相互靠近的一侧设置有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑块，且滑块的一端和移动块表面的一侧相互连接，所述移动块顶部的两侧设置有l型拉杆。
6.优选的，所述放置仓的顶部开设有多组的落料口，且落料口和放置仓内腔相互连通。
7.优选的，所述安装板表面的一侧开设有多组螺纹孔，所述第一套块和第二套块表面的一侧设置有固定螺栓，且固定螺栓和螺纹孔相互适配。
8.优选的，所述第二套块的底部设置有限位块，且限位块上滑动套设有定位杆，所述侧挡板表面的一侧和定位杆的一端相互连接。
9.优选的，所述横杆表面的一端设置有把手，且把手的外侧壁套设有胶棉把套。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过模切机对瓦楞纸板进行模切过后排出，然后通过挡板和侧挡板对瓦楞纸板进行限位引导处理，使得瓦楞纸板整齐的落入到放置仓的顶部，通过滑轨和滑块的相互配合，可拉动l型拉杆带动移动块移动，将放置仓顶部放置的瓦楞纸板移出，然后方便操作者进行拿取，且省时省力，进而提高操作者的工作效率。
12.2、通过转动螺纹杆可移动侧挡板的位置，通过拧动固定螺栓从螺纹孔内移出取消对第一套块的固定，然后可调节横杆的位置，进而可根据瓦楞纸板的尺寸来调节，从而可适配不同尺寸的瓦楞纸板，进而提高该装置的适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的瓦楞纸箱生产用模切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
14.图2为图1所示的第一立体图；
15.图3为图1所示的第二立体图。
16.图中标号：1、操作台；2、模切机；3、侧挡板；4、内螺纹套块；5、螺纹杆；6、安装板；7、第一套块；8、连接板；9、横杆；10、挡板；11、放置仓；12、固定螺栓；13、螺纹孔；14、第二套块；15、安装底板；16、l型拉杆；17、支撑腿；18、移动块；19、滑轨；20、滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请结合参阅图1-3所示。一种瓦楞纸箱生产用模切装置包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有模切机2，模切机2表面的两侧固定连接有安装板6，安装板6的外侧壁滑动套设有第一套块7，两组第一套块7相互靠近的一侧固定连接有横杆9，横杆9表面的一端对称设置有两组连接板8，连接板8远离横杆9的一端设置有挡板10，安装板6的外侧壁滑动套设有第二套块14，第二套块14的顶部设置有内螺纹套块4，内螺纹套块4的两侧螺纹套设有螺纹杆5，螺纹杆5的一端固定连接有侧挡板3，操作台1底部的两端对称设置有支撑腿17，支撑腿17表面一端安装板6的下方设置有放置仓11，操作台1的下方设置有移动块18，两组支撑腿17之间设置有和移动块18相互配合的连接移动机构，通过模切机2对瓦楞纸板进行模切过后排出，然后通过挡板10和侧挡板3对瓦楞纸板进行限位引导处理，使得瓦楞纸板整齐的落入到放置仓11的顶部，通过滑轨19和滑块20的相互配合，可拉动l型拉杆16带动移动块18移动，将放置仓11顶部放置的瓦楞纸板移出，然后方便操作者进行拿取，且省时省力，进而提高操作者的工作效率。
20.具体的，连接移动机构包括安装底板15、设置于两组支撑腿17相互靠近的一侧，两组安装底板15相互靠近的一侧设置有滑轨19，滑轨19的内腔滑动连接有滑块20，且滑块20
的一端和移动块18表面的一侧相互连接，移动块18顶部的两侧设置有l型拉杆16。
21.其中，放置仓11的顶部开设有多组的落料口，且落料口和放置仓11内腔相互连通，通过落料口的设置，使得模切产生的碎屑的垃圾可掉落到11内进行集中的存放，避免碎屑等垃圾到处飘散。
22.其中，安装板6表面的一侧开设有多组螺纹孔13，第一套块7和第二套块14表面的一侧设置有固定螺栓12，且固定螺栓12和螺纹孔13相互适配，通过转动螺纹杆5可移动侧挡板3的位置，通过拧动固定螺栓12从螺纹孔13内移出取消对第一套块7的固定，然后可调节横杆9的位置，进而可根据瓦楞纸板的尺寸来调节，从而可适配不同尺寸的瓦楞纸板，进而提高该装置的适用性。
23.其中，第二套块14的底部设置有限位块，且限位块上滑动套设有定位杆，起到辅助定位的作用，侧挡板3表面的一侧和定位杆的一端相互连接，横杆9表面的一端设置有把手，且把手的外侧壁套设有胶棉把套，起到防护作用。
24.本实用新型提供的瓦楞纸箱生产用模切装置在使用时，通过模切机2对瓦楞纸板进行模切过后排出，然后通过挡板10和侧挡板3对瓦楞纸板进行限位引导处理，使得瓦楞纸板整齐的落入到放置仓11的顶部，当放置仓11上的瓦楞纸板堆放的过高时，通过滑轨19和滑块20的相互配合，可拉动l型拉杆16带动移动块18移动，将放置仓11顶部放置的瓦楞纸板移出，然后方便操作者进行拿取，通过转动螺纹杆5可移动侧挡板3的位置，通过拧动固定螺栓12从螺纹孔13内移出取消对第一套块7的固定，然后可调节横杆9的位置，进而可根据瓦楞纸板的尺寸来调节，从而可适配不同尺寸的瓦楞纸板，进而提高该装置的适用性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。