一种用于胶袋生产加工的打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于胶袋加工技术领域，尤其涉及一种用于胶袋生产加工的打孔装置。


背景技术：

2.料包装胶袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。按照用途塑料包装胶袋分为两大类，可分为生活用塑料包装袋以及工业用塑料包装胶袋。塑料包装胶袋行业规定，塑料包装胶袋袋身需要打孔，其一，防止小孩玩耍时套入头中不透气而窒息；其二、防止胶袋里面有空气，经过长期的海运产生水气致使产品潮湿，发霉或生锈。
3.一般的打孔机在对胶袋进行打孔时，并不会设置一个专门收集打孔废料的机构，由于胶袋的材质较轻，被切割下来的废料就会随地飘散，同时由于其容易粘合在一些带有静电的物体上，在这些废料进行收集时就比较麻烦，非常耽误工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于胶袋生产加工的打孔装置，旨在解决一般的打孔机在对胶袋进行打孔时，并不会设置一个专门收集打孔废料的机构，由于胶袋的材质较轻，被切割下来的废料就会随地飘散，同时由于其容易粘合在一些带有静电的物体上，在这些废料进行收集时就比较麻烦，非常耽误工作效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于胶袋生产加工的打孔装置，包括底板、紧固机构、打孔机构和收集机构；
6.所述紧固机构设置于所述底板的上表面；
7.所述紧固机构包括竖向固定连接于所述底板上表面的相互对称的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相对一侧表面的上方和下方分别横向固定连接有多个第一伸缩杆和多个第二伸缩杆，多个所述第一伸缩杆和多个第二伸缩杆分别位于两个水平面，多个第一伸缩杆和多个第二伸缩杆的外端均固定连接有压板，所述收集机构设置于所述第二安装板的后端，所述打孔机构设置于所述第一安装板的前端；
8.所述收集机构包括固定连接于所述底板上表面且位于所述第二安装板后端的收集箱，所述收集箱的上表面固定连接有抽取泵，所述抽取泵的进口端连通有抽取管，所述抽取管的外端贯通所述第二安装板并延伸至所述第一安装板和所述第二安装板之间，所述抽取泵的出口端与所述收集箱之间连通有下料管。
9.优选的，所述收集箱的内部设置有抽拉箱，所述抽拉箱的外端表面设置有握把。
10.优选的，多个所述压板的外表面均固定连接有防滑垫。
11.优选的，所述打孔机构包括固定连接于所述第一安装板内部位于所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆之间的螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前后两端分别延伸至所述第一安装板前后两侧的外部，所述螺纹杆的后端固定连接有圆形的
打孔刀，所述打孔刀的表面贯通开设有多个进气孔，所述第一安装板前侧的表面横向固定连接有多个滑动杆，多个所述滑动杆的表面滑动连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有马达，所述马达的输出轴外端固定连接于所述螺纹杆的前端。
12.优选的，多个所述滑动杆的外端固定连接有限位块。
13.优选的，所述打孔刀的外径与所述抽取管的内径相适配，所述打孔刀、所述螺纹杆和所述抽取管的中轴线位于同一直线。
14.优选的，所述底板的底端固定连接有多个支撑垫。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于胶袋生产加工的打孔装置，通过设置收集机构，在该装置对胶袋进行打孔时，圆形的打孔刀将胶袋打出孔洞后直接插入抽取管中，之后在抽取泵的作用下，被切割下来的废料会被吸入抽取管的内部，直至到过滤网处，之后抽取泵停止抽取，废料在自身的重力作用下通过下料管进入收集箱之中，工作人员在需要对废料进行处理时，只需将抽拉箱拉出，即可将被收集的废料取出进行集中处理，该装置在对胶袋进行打孔的同时将被切割下的废料进行收集，免去了后续的集中清理步骤，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的外视图及切割机构结构示意图；
18.图2为本实用新型的收集机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的紧固机构结构示意图；
20.图中：1-底板、2-第一安装板、3-第二安装板、4-第一伸缩杆、5-第二伸缩杆、6-压板、7-防滑垫、8-螺纹套、9-螺纹杆、10-打孔刀、11-滑动杆、12-安装架、13-马达、14-限位块、15-抽取管、16-收集箱、17-抽取泵、18-下料管、19-滤网、20-抽拉箱、21-握把、22-支撑垫。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶袋生产加工的打孔装置，包括底板1、紧固机构、打孔机构和收集机构。
23.紧固机构设置于底板1的上表面。
24.紧固机构包括竖向固定连接于底板1上表面的相互对称的第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3相对一侧表面的上方和下方分别横向固定连接有多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5，多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5分别位于两个水平面，多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5的外端均固定连接有压板6，收集机构设置于第二安装板3的后端，打孔机构设置于第一安装板2的前端。
25.多个压板6的外表面均固定连接有防滑垫7。
26.在本实施方式中，同一安装板上的多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5在水平方向上分为两排，多个第二伸缩杆5位于多个第一伸缩杆4的下方，两个安装板之间的多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5相互对应，在对胶袋进行打孔时，工作人员将胶袋从两个安装板之间放下，直至胶袋移动到合适位置后，启动多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5，多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5将胶袋夹紧，此时即可对胶袋进行打孔。
27.进一步的，打孔机构包括固定连接于第一安装板2内部位于第一伸缩杆4和第二伸缩杆5之间的螺纹套8，螺纹套8的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的前后两端分别延伸至第一安装板2前后两侧的外部，螺纹杆9的后端固定连接有圆形的打孔刀10，打孔刀10的表面贯通开设有多个进气孔19，第一安装板2前侧的表面横向固定连接有多个滑动杆11，多个滑动杆11的表面滑动连接有安装架12，安装架12的内部固定连接有马达13，马达13的输出轴外端固定连接于螺纹杆9的前端。
28.在本实施方式中，在胶袋被固定完成后，即可启动打孔机构，首先启动马达13，马达13的输出轴转动带动与其固定连接的螺纹杆9转动，螺纹杆9转动时在螺纹套8的作用下使螺纹杆9不断向胶袋的方向移动，直至螺纹杆9后端的打孔刀10与胶袋接触，胶袋就会在打孔刀10的切割下被打出孔洞，同时打孔刀10在这个过程中也保持一个旋转的状态，能够提高打孔的速度，保证打孔的效果，进气孔19可使空气流通，防止抽取泵17在抽取时管道堵塞。
29.进一步的，多个滑动杆11的外端固定连接有限位块14。
30.在本实施方式中，限位块14防止安装架12从多个滑动杆11的表面脱离。
31.进一步的，收集机构包括固定连接于底板1上表面且位于第二安装板3后端的收集箱16，收集箱16的上表面固定连接有抽取泵17，抽取泵17的进口端连通有抽取管15，抽取管15的外端贯通第二安装板3并延伸至第一安装板2和第二安装板3之间，抽取泵17的出口端与收集箱16之间连通有下料管18。
32.打孔刀10的外径与抽取管15的内径相适配，打孔刀10、螺纹杆9和抽取管15的中轴线位于同一直线。
33.在本实施方式中，打孔刀10在打孔的过程中不断向抽取管15的方向前进，直至打孔刀10进入抽取管15的内部，此时可启动抽取泵17，抽取泵17产生吸力，将打孔刀10切割下来的废料吸入抽取管15的内部，废料会在吸力的作用下通过抽取泵17和下料管18最终进入收集箱16的内部。
34.抽取泵17能够将被切割下的塑料片直接抽入收集箱16的内部为现有技术，再次不做赘述。
35.进一步的，收集箱16的内部设置有抽拉箱20，抽拉箱20的外端表面设置有握把21。
36.在本实施方式中，落入收集箱16内的废料会进入抽拉箱20中，在需要对废料进行处理时，工作人员可拉动握把21，将抽拉箱20从收集箱16中取出，即可将其内部的废料取出进行处理。
37.进一步的，底板1的底端固定连接有多个支撑垫22。
38.在本实施方式中，支撑垫22起到支撑作用，将整个装置抬起，防止装置的底板1与地面接触时间过长而磨损。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在对胶袋进行打孔
时，首先将胶袋从第一安装板2和第二安装板3之间放下，之后启动多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5，多个第一伸缩杆4和多个第二伸缩杆5通过其外端的压板6将胶袋固定住，之后即可启动打孔机构，对胶袋进行打孔，在打孔的过程中收集机构通过抽取泵17和抽取管15将被切割下的废料收集起来，方便工作人员后续对废料进行处理。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。