一种食品包装袋生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于包装袋技术领域，具体涉及一种食品包装袋生产用切割装置。


背景技术：

2.食品包装袋常用于生活中保鲜、储存食品，食品包装袋直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，食品包装袋按其应用的使用方式可分为：普通食品包装袋、真空食品包装袋、充气食品包装袋、水煮食品包装袋、蒸煮食品包装袋和功能性食品包装袋等。
3.食品包装袋在生产时，需要成卷的食品包装袋依据包装袋的尺寸进行分割，且现有的食品包装袋生产用切割装置在对包装袋切割时，食品包装袋在移动过程中会发生偏移，从而影响切割的尺寸，导致产品合格率低，产品品质差，同时对成卷的包装袋分割效率低。因此，现有技术亟待进一步改进和提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋生产用切割装置，旨在解决现有技术中的食品包装袋生产用切割装置在对包装袋切割时，食品包装袋在移动过程中会发生偏移，产生切割尺寸的误差，导致产品合格率低，产品品质差，同时对成卷的包装袋分割效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种食品包装袋生产用切割装置，包括工作台、支撑板、切割垫板、安装机构、热切刀片、第一伺服电机及偏心轮机构，支撑板有两个，两个所述支撑板对称设置在工作台上方的左右两侧。
7.所述切割垫板固定设在工作台的后上方，切割垫板上部的前后两侧分别设置有第一输送辊和第二输送辊，第一输送辊和第二输送辊的两端分别通过一个轴承座与工作台转动配合。
8.安装机构位于工作台上方，且与工作台纵向滑动配合，所述热切刀片可拆卸设置在安装机构的后侧，安装机构通过连接板与其前侧的偏心轮机构相连。
9.所述第一伺服电机设在工作台的底部，第一伺服电机的输出端穿出工作台的上表面且与偏心轮机构相连，第一伺服电机通过偏心轮机构热切刀片前后往复运动。
10.作为本实用新型一种优选的方案，还包括第二伺服电机和传动部件，第二伺服电机固定安装于工作台的后端。
11.第二伺服电机的输出端通过传动部件驱动第一输送辊和第二输送辊相对或相反同步转动。
12.作为本实用新型一种优选的方案，传动部件包括第二皮带轮、传动皮带、第一皮带轮，所述第二皮带轮安装在第二伺服电机的输出端，所述第一皮带轮安装在第一输送辊的左端，第一皮带轮通过所述传动皮带与第二皮带轮相连。
13.传动部件还包括两个齿轮，两个齿轮分别安装在第一输送辊和第二输送辊的右
端，第一输送辊与第二输送辊齿轮传动。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述安装机构位于第一输送辊的前侧，包括刀片座，刀片座设置在工作台上方，通过直线导向机构与工作台的上表面滑动配合。
15.所述热切刀片可拆卸安装在刀片座的后侧，其刃口与切割垫板相配合裁断成卷的食品包装袋。
16.刀片座通过连接板与位于其前侧的偏心轮机构固定相连，偏心轮机构带动刀片座及热切刀片前后往复运动。
17.作为本实用新型一种优选的方案，直线导向机构包括设在刀片座前侧的两个滑动块，工作台上表面对称设有两段t形滑槽，两段t形滑槽纵向延伸且相互平行，两个滑动块分别位于两段t形滑槽，与工作台纵向滑动配合。
18.作为本实用新型一种优选的方案，偏心轮机构包括限位套、推杆和转盘，所述转盘的中心与第一伺服电机的输出端固定相连，限位套的外侧壁通过连接板与刀片座的前侧固定相连。
19.推杆的下端固定连接于转盘的上表面一侧，推杆活动插设于限位套的长圆孔，并与限位套滑动配合。
20.作为本实用新型一种优选的方案，工作台四角的下方均设有一个支撑腿，支撑腿竖向布置，其上端与工作台的底部固定相连。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述工作台上开设有横向延伸的条形孔，条形孔贯通工作台的上下表面，条形孔位于第一输送辊的正下方，且靠近切割垫板的前侧壁。
22.作为本实用新型一种优选的方案，每个所述支撑板7的顶部均开设有一个u形槽22，两个所述u形槽22正向对应。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.1、本方案中，通过第一伺服电机的输出端转动可以实现转盘转动，通过转盘转动可以实现推杆做圆周运动，通过推杆圆周运动可以推动限位套往复移动，通过限位套往复移动可以实现热切刀片往复移动，通过热切刀片的设置可以对包装袋进行切割，通过第一输送辊和轴承座的设置可以限制包装袋的位置，防止包装袋在移动过程中发生偏移。
25.2、本方案中，通过支撑板的设置可以放置包装袋的收卷辊，通过条形孔的设置便于切割后的包装袋下落，通过第二伺服电机的输出端转动可以实现第二皮带轮转动，通过第二皮带轮转动可以实现第一皮带轮转动，通过第一皮带轮转动可以实现第一输送辊转动，通过第一输送辊转动可以实现包装袋的输送，从而便于热切刀片的切割。
附图说明
26.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
27.图1是本实用新型一种食品包装袋生产用切割装置的结构示意图。
28.图2是图1中某一部分的示意图，示出了工作台、切割垫板及相关部分。
29.图3是图1中另一部分的爆炸图，示出了切割垫板、安装机构和偏心轮机构。
30.图4是本实用新型的切割垫板、第一、第二输送辊的爆炸图。
31.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、转盘；4、限位套；5、刀片座；6、切割垫板；7、支撑板；
8、条形孔；9、第一伺服电机；10、第一皮带轮；101、齿轮；11、传动皮带；12、第二皮带轮；13、第二伺服电机；14、推杆；15、连接板；16、热切刀片；17、轴承座；18、第一输送辊；19、第二输送辊；20、t形滑槽；21、滑动块；22、u形槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例1
36.请参阅图1至图4，本实施例提供的技术方案如下：
37.一种食品包装袋生产用切割装置，包括工作台1、支撑板7、切割垫板6，安装机构、热切刀片16、第一伺服电机9和偏心轮机构，工作台1为方形的平板结构，其底部的四个角上分别设有一个支撑腿2。
38.支撑板7有两个，两个支撑板7对称设置在工作台1左右两侧的上方，支撑板7竖向布置且下端与工作台1的上表面固定相连。每个所述支撑板7的顶部均开设有一个u形槽22，两个所述u形槽22正向对应，用于放置穿过食品袋卷筒的支撑杆。
39.切割垫板6横向设置在工作台1的上方，其底部与工作台1的上表面固定在一起，切割垫板6左右两端的上方分别固定连接有两个轴承座17，位于两个轴承座17对称固定在切割垫板6的前后两侧，切割垫板6前侧的两个轴承座17之间转动设置有第一输送辊18，切割垫板6前侧的两个轴承座17之间转动设置有第二输送辊19，第一输送辊18与第二输送辊19相对平行布置。
40.工作台1的后侧上方设置有第二伺服电机13和传动部件，第二伺服电机13固定连接于工作台1的后端，传动部件设置于第二伺服电机13的输出端，且传动部件还与第一输送辊18和第二输送辊19连接，以实现第一输送辊18和第二输送辊19同步转动。
41.传动部件包括第二皮带轮12、传动皮带11、第一皮带轮10和齿轮101，第二皮带轮12固定连接于第二伺服电机13的输出端，第一皮带轮10固定安装在第一输送辊18的左端，传动皮带11的一端套设在第一皮带轮10上，另一端套设在第二皮带轮12上，第二伺服电机13通过传动皮带11驱动第一输送辊18转动。另外，第一输送辊18和第二输送辊19的右端分
别安装有一个所述齿轮101，两个齿轮101相啮合，第一输送辊18通过齿轮驱动第二输送辊19与其同步相对或相反转动。
42.在本实用新型的具体实施例中，通过第二伺服电机13与第二皮带轮12之间固定连接，可以实现第二皮带轮12转动，第二皮带轮12与第一皮带轮10之间传动连接有传动皮带11，可以实现第一皮带轮10转动，通过第一皮带轮10与第一输送辊18之间固定连接，可以实现第一输送辊18转动。
43.安装机构位于第一输送辊18的前侧，安装机构包括刀片座5，刀片座5活动设置在工作台1的上方，通过直线导向机构与工作台1的上表面滑动配合。
44.直线导向机构包括对称设置在刀片座5前侧左右两端的两个滑动块21，工作台1上表面的左右两侧对称设置有两段t形滑槽20，两段t形滑槽20纵向延伸且相互平行，两个滑动块21分别位于两段t形滑槽20内，与工作台1纵向滑动配合，为刀片座5的运动提供导向作用。
45.热切刀片16可拆卸安装在刀片座5的后侧壁上，热切刀片16的刃口位于其后侧，与切割垫板6的前侧壁相配合用于切断成卷的食品包装袋。所述刀片座5通过连接板15与位于其前侧的偏心轮机构固定相连，偏心轮机构带动刀片座5及热切刀片16前后往复运动。
46.工作台1上开设有横向延伸的条形孔8，条形孔8贯通工作台1的上下表面，条形孔8位于第一输送辊18的正下侧位置，且紧靠切割垫板6的前侧壁，条形孔8的设置便于切割后的包装袋下落。
47.第一伺服电机9，第一伺服电机9固定连接于工作台1的下端，且第一伺服电机9的输出端活动穿出工作台1的上表面。偏心轮机构设置在工作台1上方且与第一伺服电机9的输出端相连，偏心轮机构通过连接板15与刀片座5相连，驱动动刀片座5前后往复运动。
48.在本实用新型的具体实施例中，第一输送辊18转动连接于两个轴承座17之间，且第一输送辊18的一端活动贯穿其中一个轴承座17并延伸至轴承座17的外侧，连接板15活动插接于刀片座5的侧端，且连接板15活动贯穿刀片座5并延伸至刀片座5的外侧，热切刀片16固定连接于连接板15的侧端，热切刀片16的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。
49.具体的，偏心轮机构包括限位套4、推杆14和转盘3，所述转盘3的中心与第一伺服电机9的输出端固定相连，限位套4的外侧壁与连接板15的后端固定相连，推杆14的下端固定连接于转盘3的上表面一侧，推杆14活动插设于限位套4的长圆孔并与限位套4滑动配合。
50.在本实用新型的具体实施例中，通过第一伺服电机9与转盘3之间固定连接，可以实现转盘3转动，推杆14固定连接于转盘3的上端边缘处，通过转盘3与推杆14之间固定连接可以实现推杆14做圆周运动，通过推杆14活动插接于推杆14内，可以实现推杆14移动推动限位套4移动往复移动，通过限位套4与连接板15之间固定连接，可以实现连接板15往复移动。
51.具体的，请参阅图1，工作台1下方的支撑腿2为竖向的杆体结构，其上端与工作台1的底部固定焊接在一起，下端安装有橡胶套，支撑腿2用于支撑工作台1，工作过程中可减少振动，优选的，支撑腿2至今可通过横梁相连，加强其整体结构的刚性。
52.本实用新型提供的食品包装袋生产用切割装置的工作原理或工作过程为：将需要切割的包装袋转辊放置在两个支撑板7的上，将包装袋的一端穿过切割垫板6与第一输送辊
18之间，启动第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端转动带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12转动带动传动皮带11转动，传动皮带11转动带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10转动带动第一输送辊18转动，第一输送辊18转动可以输送包装袋，从而便于热切刀片16的切割，启动第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出端转动带动转盘3转动，转盘3转动带动推杆14做圆周运动，而推杆14做圆周运动可以推动限位套4做往复移动，限位套4往复移动可以带动连接板15往复移动，连接板15往复移动可以带动热切刀片16做往复移动，热切刀片16可以对包装袋进行切割。
53.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。