环保制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为环保制袋机。


背景技术：

2.包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
3.现有市场上的制袋机种类繁多，但是大部分的制袋机都存在以下缺陷，比如不能及时对内部的异味进行消除，和不能对传输带外表面的余料进行清理，导致造成浪费和不环保的问题，为此，我们提出了一种环保制袋机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了环保制袋机，具备自动清理和除异味等优点，解决了制袋机不环保的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保制袋机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的外表面活动安装有开关门，所述底座的顶部固定安装有环保结构，所述箱体的外表面固定安装有观察窗，所述箱体的外表面固定安装有控制面板，所述箱体的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有出气管，所述处理箱的右侧外表面固定安装有气泵，所述气泵的右侧外表面固定安装有延伸至箱体内部的吸气管；所述环保结构包括位于底座顶部的成品框，所述箱体的内部位于吸气管的左侧外表面固定安装有吸气罩，所述箱体的内顶壁固定安装有一号电动伸缩杆，所述箱体的内顶壁固定安装有数量为两个的二号电动伸缩杆，两个所述二号电动伸缩杆的底部固定安装有隔热板，所述箱体的内底壁固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部活动安装有数量为两个的辊轮，两个所述辊轮的外表面传动连接有传输带，所述箱体的内底壁固定安装有收集框，所述箱体的内底壁固定安装有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的顶部固定安装有清理板。
6.进一步，所述清理板的顶部固定安装有清理毛刷，且清理毛刷与传输带的底部相贴合，所述开关门位于收集框的正面。
7.进一步，所述观察窗为透明玻璃所制，所述处理箱的顶部开设有与出气管外表面相适配的通口。
8.进一步，所述吸气罩的左侧外表面固定安装有数量不少于十个的吸气头。
9.进一步，所述处理箱的内顶壁固定安装有空气净化器，所述隔热板的底部固定安装有热合装置。
10.进一步，所述一号电动伸缩杆的底部固定安装有切割机，所述箱体的右侧外表面开设有出料口。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该环保制袋机，通过设置二号电动伸缩杆从而带动隔热板和热合装置向下移动，
从而对传输带外表面的材料进行加工，然后通过一号电动伸缩杆带动切割机向下移动从而对材料进行切割，这两个步骤在箱体的内部进行且同时都会产生燃烧的异味，然后通过启动气泵从而通过吸气管配合吸气罩将箱体内部的异味吸入处理箱的内部，在处理箱的内部通过空气净化器进行净化，然后通过出气管进行排除，当传输带的外表面有余料或残留的杂物时，可以通过启动三号电动伸缩杆带动清理板向上移动从而与传输带的底部进行相贴合，从而通过清理毛刷对传输带的底部进行清理，清理的杂质会掉落在收集框的内部，通过以上几种结构可以达到更环保的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型环保结构剖视图；
15.图3为本实用新型环保结构图2中a处放大图。
16.图中：1底座、2箱体、3开关门、4环保结构、401成品框、402吸气罩、 403一号电动伸缩杆、404二号电动伸缩杆、405隔热板、406支撑架、407辊轮、408传输带、409收集框、410三号电动伸缩杆、411清理板、5观察窗、 6控制面板、7处理箱、8出气管、9气泵、10吸气管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实施例中的环保制袋机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的外表面活动安装有开关门3，底座1的顶部固定安装有环保结构4，箱体2的外表面固定安装有观察窗5，箱体2的外表面固定安装有控制面板6，箱体2的顶部固定安装有处理箱7，处理箱7的顶部固定安装有出气管8，处理箱7的右侧外表面固定安装有气泵9，气泵9的右侧外表面固定安装有延伸至箱体2内部的吸气管10；环保结构4包括位于底座1 顶部的成品框401，箱体2的内部位于吸气管10的左侧外表面固定安装有吸气罩402，箱体2的内顶壁固定安装有一号电动伸缩杆403，箱体2的内顶壁固定安装有数量为两个的二号电动伸缩杆404，两个二号电动伸缩杆404的底部固定安装有隔热板405，箱体2的内底壁固定安装有支撑架406，支撑架406 的顶部活动安装有数量为两个的辊轮407，两个辊轮407的外表面传动连接有传输带408，箱体2的内底壁固定安装有收集框409，箱体2的内底壁固定安装有三号电动伸缩杆410，三号电动伸缩杆410的顶部固定安装有清理板411，通过设置二号电动伸缩杆404从而带动隔热板405和热合装置向下移动，从而对传输带408外表面的材料进行加工，然后通过一号电动伸缩杆403带动切割机向下移动从而对材料进行切割，这两个步骤在箱体2的内部进行且同时都会产生燃烧的异味，然后通过启动气泵9从而通过吸气管10配合吸气罩 402将箱体2内部的异味吸入处理箱7的内部，在处理箱7的内部通过空气净化器进行净化，然后通过出气管8进行排除，当传输带408的外表面有余料或残留的杂物时，可以通过启动三号电动伸缩杆410带动清理板411向上移动从而与传输带408的底部进行相贴合，从而通过清理毛刷对传输带408的底部进行清理，清理的杂质会掉落在收集框409的内部。
19.在实施时，按以下步骤进行操作：
20.1)先启动二号电动伸缩杆404从而带动隔热板405和热合装置向下移动，从而对传输带408外表面的材料进行加工，然后通过一号电动伸缩杆403带动切割机向下移动从而对材料进行切割；
21.2)然后通过启动气泵9从而通过吸气管10配合吸气罩402将箱体2内部的异味吸入处理箱7的内部，在处理箱7的内部通过空气净化器进行净化，然后通过出气管8进行排除；
22.3)再传输带408的外表面有余料或残留的杂物时，可以通过启动三号电动伸缩杆410带动清理板411向上移动从而与传输带408的底部进行相贴合；
23.4)最后通过清理毛刷对传输带408的底部进行清理，清理的杂质会掉落在收集框409的内部。
24.综上所述，该环保制袋机，通过设置二号电动伸缩杆404从而带动隔热板405和热合装置向下移动，从而对传输带408外表面的材料进行加工，然后通过一号电动伸缩杆403带动切割机向下移动从而对材料进行切割，这两个步骤在箱体2的内部进行且同时都会产生燃烧的异味，然后通过启动气泵9 从而通过吸气管10配合吸气罩402将箱体2内部的异味吸入处理箱7的内部，在处理箱7的内部通过空气净化器进行净化，然后通过出气管8进行排除，当传输带408的外表面有余料或残留的杂物时，可以通过启动三号电动伸缩杆410带动清理板411向上移动从而与传输带408的底部进行相贴合，从而通过清理毛刷对传输带408的底部进行清理，清理的杂质会掉落在收集框409 的内部，通过以上几种结构可以达到更环保的效果。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。