三层牛皮原纸螺旋高效卷管机的制作方法

文档序号:31816560发布日期:2022-10-14 22:27阅读:68来源:国知局
三层牛皮原纸螺旋高效卷管机的制作方法

1.本实用新型涉及卷管机技术领域,尤其涉及三层牛皮原纸螺旋高效卷管机。


背景技术:

2.牛皮纸,用作包装材料,强度很高,通常呈黄褐色,半漂或全漂的牛皮纸浆呈淡褐色、奶油色或白色。
3.牛皮原纸由于抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高,将其用以纸筒的生产,纸管的生产通过螺旋卷管机进行生产,现有的卷管机,通过涂胶将多层牛气原纸粘合在一起,再通过导向柱的转动将原纸收卷在一起使其形成纸管,但是这种一次成型的方式,使原纸在粘合的过程中,由于受压不充分,使位于中部的原纸与两侧原纸之间产生间隙,导致纸筒在完成生产后,坚硬度较差,影响纸管的产品质量。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的三层牛皮原纸螺旋高效卷管机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:三层牛皮原纸螺旋高效卷管机,包括作业台,所述作业台通过安装组件连接有多个放料辊,所述作业台通过供胶机构连接有多个喷胶管,所述作业台侧壁贯穿并转动连接有两个第一传料压辊和两个第二传料压辊,两个所述第一传料压辊之间通过两个啮合的第一平齿轮相连接,两个所述第二传料压辊之间通过两个啮合的第二平齿轮相连接,所述第一传料压辊和第二传料压辊外侧壁均固定套设有橡胶套,所述作业台背面固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆远离第一驱动电机的一端贯穿作业台并固定连接有导向柱,上方所述第一传料压辊和上方所述第二传料压辊之间通过第一传动组件相连接,下方所述第二传料压辊和驱动杆之间通过第二传动组件相连接,所述作业台正面固定连接有安装架,所述安装架侧壁贯穿并转动连接有两个螺纹脱料辊,所述安装架侧壁设置有用于带动两个螺纹脱料辊转动的驱动机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述安装组件包括转动连接在作业台侧壁的多个传动杆,多个所述放料辊分别嵌设在相对应传动杆外侧壁上,所述传动杆外侧壁螺纹套设有锁紧块。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述供胶机构包括固定连接在作业台底部的胶箱和输胶泵机,所述输胶泵机进水端与出水端分别固定连接有进料管和出料管,所述进料管远离输胶泵机的一端贯穿胶箱并与胶箱固定连接,所述出料管远离输胶泵机的一端贯穿作业台并与作业台固定连接,多个所述喷胶管贯穿出料管并与出料管固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述第一传动组件包括固定套设在顶部的第一传料压辊和第二传料压辊外侧壁
的两个第一传动轮,两个所述第一传动轮之间通过第一传动带传动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第二传动组件包括位于下方第二传料压辊和驱动杆外侧壁的两个第二传动轮,两个所述第二传动轮之间通过第二传动带传动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述驱动机构包括固定连接在安装架内侧的第二驱动电机,其中一个所述螺纹脱料辊固定连接在第二驱动电机输出端上,两个所述螺纹脱料辊之间通过两个啮合的第三平齿轮相连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述作业台正面转动连接有用于压料的压辊,所述放料辊、喷胶管、第一传料压辊、第二传料压辊和导向柱从左向右依次排列。
18.本实用新型具有如下有益效果:
19.1、与现有技术相比,该三层牛皮原纸螺旋高效卷管机,通过第一驱动电机、第一传料压辊、第二传料压辊、和导辊的相互配合,第一驱动电机通过驱动杆带动导向柱转动,驱动杆通过第二传动带带动两个第二传料压辊转动,第二传料压辊进行上两层物料的压合,再通过第二传料压辊对后续两层物料进行二次压合,经过两次压合能够避免原纸受压不充分导致原纸之间产生间隙,有效的提高纸管的产品质量。
20.2、与现有技术相比,该三层牛皮原纸螺旋高效卷管机,通过第一驱动电机、第一传料压辊、第二传料压辊、第一传动组件和第二传动组件的相互配合,驱动杆通过第二传动带带动两个第二传料压辊转动,第二传料压辊通过第一传动带带动第一传料压辊转动,通过这种方式,结构之间止停同步,装置整体同步性高。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的三层牛皮原纸螺旋高效卷管机的结构示意图;
22.图2为本实用新型提出的三层牛皮原纸螺旋高效卷管机的背视图;
23.图3为本实用新型提出的三层牛皮原纸螺旋高效卷管机中放料辊和传动杆连接示意图;
24.图4为本实用新型提出的三层牛皮原纸螺旋高效卷管机中第一传料压辊结构示意图;
25.图5为本实用新型提出的三层牛皮原纸螺旋高效卷管机中第一驱动电机和导向柱连接示意图;
26.图6为本实用新型提出的三层牛皮原纸螺旋高效卷管机中安装架、第二驱动电机和螺纹脱料辊连接示意图。
27.图例说明:
28.1、作业台;2、放料辊;3、喷胶管;4、第一传料压辊;5、第二传料压辊;6、橡胶套;7、第一驱动电机;8、驱动杆;9、导向柱;10、安装架;11、螺纹脱料辊;12、导辊;13、传动杆;14、锁紧块;15、第一平齿轮;16、第一传动轮;17、第一传动带;18、第二平齿轮;19、第二传动轮;20、第二传动带;21、第三平齿轮;22、第二驱动电机;23、胶箱;24、输胶泵机;25、进料管;26、出料管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-6,本实用新型提供的三层牛皮原纸螺旋高效卷管机:包括作业台1,作业台1通过安装组件连接有多个放料辊2,安装组件包括转动连接在作业台1侧壁的多个传动杆13,多个放料辊2分别嵌设在相对应传动杆13外侧壁上,传动杆13外侧壁螺纹套设有锁紧块14,当进行放料辊2的安装与拆卸时,转动锁紧块14螺纹套设在传动杆13上,通过锁紧块14对放料辊2进行抵压,实现放料辊2的锁紧固定。
31.其中,作业台1通过供胶机构连接有多个喷胶管3,供胶机构包括固定连接在作业台1底部的胶箱23和输胶泵机24,输胶泵机24进水端与出水端分别固定连接有进料管25和出料管26,进料管25远离输胶泵机24的一端贯穿胶箱23并与胶箱23固定连接,出料管26远离输胶泵机24的一端贯穿作业台1并与作业台1固定连接,多个喷胶管3贯穿出料管26并与出料管26固定连接,供胶机构向喷胶管3中进行供胶,胶水从喷胶管3中喷出喷至原纸上。
32.进一步地,作业台1侧壁贯穿并转动连接有两个第一传料压辊4和两个第二传料压辊5,两个第一传料压辊4之间通过两个啮合的第一平齿轮15相连接,两个第二传料压辊5之间通过两个啮合的第二平齿轮18相连接,第一传料压辊4和第二传料压辊5外侧壁均固定套设有橡胶套6,作业台1背面固定连接有第一驱动电机7,第一驱动电机7输出端固定连接有驱动杆8,驱动杆8远离第一驱动电机7的一端贯穿作业台1并固定连接有导向柱9,两个第一传料压辊4对上两层物料进行压合,再通过第二传料压辊5对后续两侧进行压合。
33.进一步地,上方第一传料压辊4和上方第二传料压辊5之间通过第一传动组件相连接,第一传动组件包括固定套设在顶部的第一传料压辊4和第二传料压辊5外侧壁的两个第一传动轮16,两个第一传动轮16之间通过第一传动带17传动连接,下方第二传料压辊5和驱动杆8之间通过第二传动组件相连接,第二传动组件包括位于下方第二传料压辊5和驱动杆8外侧壁的两个第二传动轮19,两个第二传动轮19之间通过第二传动带20传动连接,作业台1正面转动连接有用于压料的导辊12,放料辊2、喷胶管3、第一传料压辊4、第二传料压辊5和导向柱9从左向右依次排列,第二传料压辊5通过第一传动组件带动第一传料压辊4转动,驱动杆8通过第二传动组件带动第二传料压辊5转动,导辊12对底部原材进行限位导向。
34.进一步地,作业台1正面固定连接有安装架10,安装架10侧壁贯穿并转动连接有两个螺纹脱料辊11,安装架10侧壁设置有用于带动两个螺纹脱料辊11转动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在安装架10内侧的第二驱动电机22,其中一个螺纹脱料辊11固定连接在第二驱动电机22输出端上,两个螺纹脱料辊11之间通过两个啮合的第三平齿轮21相连接,导向柱9收卷成型的过程中,通过两个螺纹脱料辊11的转动,对成型的纸筒的进行传输,使其向前移动。
35.工作原理:进行生产时,将上两层牛皮原纸从两个第一传料压辊4之间穿过,使上两层合并为一层,底部的牛皮原纸从导辊12下穿过,并且与两层和一层的牛皮原纸一起从第二传料压辊5之间穿过,将三层牛皮原纸收卷在导向柱9上。
36.启动第一驱动电机7、第二驱动电机22和输胶泵机24,第一驱动电机7带动驱动杆8
转动,驱动杆8带动导向柱9转动,导向柱9对牛皮原纸进行收卷,驱动杆8通过下方第二传料压辊5转动,下方第二传料压辊5通过第二平齿轮18带动上方第二传料压辊5转动,上方第二传料压辊5通过第一传动带17带动上方第一传料压辊4转动,上方第一传料压辊4通过第一平齿轮15带动下方第一传料压辊4转动。
37.输胶泵机24通过进料管25和出料管26将胶箱23中的胶水传导至喷胶管3中,喷胶管3对原纸进行上胶,上胶完成后两个第一传料压辊4对上两层原纸进行压实,经过压实的两层原纸形成一层,再通过第二传料压辊5将两层原材进行二次压实,压实完成后经过导向柱9进行收卷,第二驱动电机22带动一个螺纹脱料辊11转动,螺纹脱料辊11通过第三平齿轮21带动另一个螺纹脱料辊11转动,两个螺纹脱料辊11的转动将成型的纸筒向前传送从导向柱9上脱离。
38.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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