一种平压压痕切线机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种平压压痕切线机。


背景技术：

2.压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点，平压压痕切线机在工作时，通过控制器控制电机工作，电机带动离合器工作，离合器控制减速机构工作，在曲柄齿轮和连杆的带动下压板做往复运动，调整控制器的控制模式，行程开关和控制器相配合实现压板的连续工作、间隔工作或手动操作工作，将要压痕或者切线的材料放在刀模调整装置上，进而实现材料的压痕或切线
3.现有的平压压痕切线机在使用时不能调整活动板高度，对纸板进行不同位置的压痕切线，在使用过程中纸板会将纸屑残留在下压板上，需人工清理，不便于使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平压压痕切线机，具备可根据不同位置对纸板进行压痕切线，自动清理下压板上残留纸屑等优点，解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平压压痕切线机，包括切线机主体，所述切线机主体后端设有机箱，所述机箱顶端设有气缸，所述气缸顶端设有连接管，所述机箱两侧设有转盘，所述转盘两侧设有连杆，所述连杆外侧设有转轴，所述机箱前壁两侧设有滑轨，所述滑轨内部设有滑块，所述滑块前壁设有活动板，所述活动板前壁设有压块，所述活动板两侧设有固定块，所述固定块内部设有螺杆，所述螺杆前端设有螺母，所述机箱前壁中端设有通孔，所述机箱前壁下端设有下压板，所述下压板顶端设有面板，所述机箱内部中端设有风机。
8.优选的，所述气缸底端安装于机箱顶部中端，所述连接管后端连接于气缸顶部中端。
9.通过上述技术方案，通过气缸底端在机箱顶部中端的安装设置，气缸用于驱动连接管带动活动板向上或向下在滑轨内部做直线水平运动，使其达到了有效驱动活动板的有益效果。
10.优选的，所述转盘数量为二，所述转盘内侧活动安装于机箱两侧中端，所述连杆内侧连接于转盘外侧，所述转轴数量为四，所述转轴活动安装于连杆内部顶端与底端。
11.通过上述技术方案，通过转盘内侧在机箱两侧中端的连接设置，在下压板向上运行时，转盘旋转带动连杆旋转，转轴同时旋转，带动下压板向上向活动板挤压，使其达到了压切纸板的有益效果。
12.优选的，所述述滑轨数量为二，所述滑轨开设于机箱前壁两侧，所述滑块活动安装
于滑轨内部。
13.通过上述技术方案，通过滑轨在机箱前壁两侧的开设设置，在气缸驱动连接管带动活动板运动时，滑块在滑轨内部做向上或向下的直线水平运动，使其达到了可根据不同位置对纸板进行压痕切线的有益效果。
14.优选的，所述活动板后壁两侧下端连接于滑块前壁，所述压块安装于活动板前壁中端，所述固定块数量为二，所述固定块内侧连接于活动板两侧中端，所述螺杆活动安装于固定块内部中端，所述螺母，活动安装于螺杆前端，所述通孔开设于机箱前壁中端，所述下压板后端两侧连接于连杆底端内侧，所述面板活动安装于下压板顶部中端。
15.通过上述技术方案，通过活动板后壁两侧下端在滑块前壁的连接设置，在转盘旋转时，带动连杆与转轴向上旋转，将下压板向上带动与活动板压合，螺杆与螺母用于将固定块固定在活动板两侧，使其达到了有效固定的有益效果。
16.优选的，所述风机前端连接于通孔内部后端。
17.通过上述技术方案，通过风机在通孔内部后端的连接设置，当下压板顶部留有纸屑时，开启风机，风机产生的风力通过通孔吹向下压板顶部，将纸屑吹走，使其达到了自动清理纸屑的有益效果。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种平压压痕切线机，具备以下有益效果：
19.1、该一种平压压痕切线机，通过在滑轨在机箱前壁两侧的开设设置，在气缸驱动连接管带动活动板运动时，滑块在滑轨内部做向上或向下的直线水平运动，使其达到了可根据不同位置对纸板进行压痕切线的有益效果。
20.2、该一种平压压痕切线机，通过在风机在通孔内部后端的连接设置，当下压板顶部留有纸屑时，开启风机，风机产生的风力通过通孔吹向下压板顶部，将纸屑吹走，使其达到了自动清理纸屑的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构整体机箱正剖示意图；
23.图3为本实用新型结构图1的a处局部放大示意图。
24.其中：1、切线机主体；2、机箱；3、气缸；4、连接管；5、转盘；6、连杆；7、转轴；8、滑轨；9、滑块；10、活动板；11、压块；12、固定块；13、螺杆；14、螺母；15、通孔；16、下压板；17、面板；18、风机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种平压压痕切线机，包括切线机主体1，切线机主体1后端设有机箱2，机箱2顶端设有气缸3，气缸3顶端设有连接管4，机箱2两侧设有转盘5，转盘5两侧设有连杆6，连杆6外侧设有转轴7，机箱2前壁两侧设有滑轨8，滑轨8内部设有滑块9，滑块9前壁
设有活动板10，活动板10前壁设有压块11，活动板10两侧设有固定块12，固定块12内部设有螺杆13，螺杆13前端设有螺母14，机箱2前壁中端设有通孔15，机箱2前壁下端设有下压板16，下压板16顶端设有面板17，机箱2内部中端设有风机18。
27.具体的，气缸3底端安装于机箱2顶部中端，连接管4后端连接于气缸3顶部中端，优点是，气缸3用于驱动连接管4带动活动板10向上或向下在滑轨8内部做直线水平运动，使其达到了有效驱动活动板10的有益效果。
28.具体的，转盘5数量为二，转盘5内侧活动安装于机箱2两侧中端，连杆6内侧连接于转盘5外侧，转轴7数量为四，转轴7活动安装于连杆6内部顶端与底端，优点是，在下压板16向上运行时，转盘5旋转带动连杆6旋转，转轴7同时旋转，带动下压板16向上向活动板10挤压，使其达到了压切纸板的有益效果。
29.具体的，述滑轨8数量为二，滑轨8开设于机箱2前壁两侧，滑块9活动安装于滑轨8内部，优点是，在气缸3驱动连接管4带动活动板10运动时，滑块9在滑轨8内部做向上或向下的直线水平运动，使其达到了可根据不同位置对纸板进行压痕切线的有益效果。
30.具体的，活动板10后壁两侧下端连接于滑块9前壁，压块11安装于活动板10前壁中端，固定块12数量为二，固定块12内侧连接于活动板10两侧中端，螺杆13活动安装于固定块12内部中端，螺母14，活动安装于螺杆13前端，通孔15开设于机箱2前壁中端，下压板16后端两侧连接于连杆6底端内侧，面板17活动安装于下压板16顶部中端，优点是，在转盘5旋转时，带动连杆6与转轴7向上旋转，将下压板16向上带动与活动板10压合，螺杆13与螺母14用于将固定块12固定在活动板10两侧，使其达到了有效固定的有益效果。
31.具体的，风机18前端连接于通孔15内部后端，优点是，当下压板16顶部留有纸屑时，开启风机18，风机18产生的风力通过通孔15吹向下压板16顶部，将纸屑吹走，使其达到了自动清理纸屑的有益效果。
32.在使用时，通过滑轨8在机箱2前壁两侧的开设设置，在气缸3驱动连接管4带动活动板10运动时，滑块9在滑轨8内部做向上或向下的直线水平运动，使其达到了可根据不同位置对纸板进行压痕切线的有益效果，通过风机18在通孔15内部后端的连接设置，当下压板16顶部留有纸屑时，开启风机18，风机18产生的风力通过通孔15吹向下压板16顶部，将纸屑吹走，使其达到了自动清理纸屑的有益效果。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。