一种袋体贴胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜制袋技术领域，特别是一种袋体贴胶装置。


背景技术：

2.在制袋工艺中，很多袋体开口处需要贴有胶带，便于封口和开袋，而一般的袋体是由单片薄膜两边折起，在中间开口处贴有胶带。一般需要在制袋机两侧装有胶带放卷装置和贴胶装置，这样增加了生产成本，也降低了贴胶效率。而且，在胶带放卷时，胶带卷在不断转动时会发生移位，导致贴胶位置发生偏移，严重影响袋体外观。另外，放卷装置放卷速度的难以控制，无法维持张力的平衡，会导致袋体上胶条出现褶皱问题。
3.因此，需要研究一种用于制袋的贴胶装置，提高贴胶效率和贴胶质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种袋体贴胶装置，能调节胶带卷放卷速度，保证袋体上胶带条的平整。
5.为达到上述实用新型的目的，提供了一种袋体贴胶装置，包括胶带放卷装置和胶带贴袋装置；
6.所述胶带放卷装置包括第一支架、两个胶带卷、两个放卷轴、紧固环、及第一紧固螺钉；所述第一支架设有固定孔，所述放卷轴的两端通过所述固定孔固定在所述第一支架上；所述放卷轴套有紧固杆，所述紧固杆的末端套有两个调节盘、两个所述调节盘之间固定有弹簧；所述紧固环设有第一紧固孔，所述第一紧固螺钉穿过所述第一紧固孔并抵住所述放卷轴；所述胶带卷包括胶带和胶带收卷辊，所述胶带收卷在所述胶带收卷辊上，所述胶带收卷辊套在所述紧固杆上且夹持在所述调节盘和所述紧固环之间，两个所述胶带卷依次由上而下地安装在所述第一支架上；薄膜压紧辊组位于两个所述胶带卷的下方；
7.所述胶带贴袋装置包括第二支架，所述第二支架夹持固定有固定轴、胶带压紧辊、及薄膜压紧辊组，所述固定轴位于所述胶带压紧辊的上方，所述胶带压紧辊位于所述固定轴与所述薄膜压紧辊组之间；所述固定轴套有胶带导向管。
8.优选的，所述第一紧固螺钉的末端设有拨杆。
9.优选的，所述胶带放卷装置还包括第二紧固螺钉，所述固定孔为若干个，所述放卷轴通过所述第二紧固螺钉紧固在所述第一支架之间。
10.作为实用新型的进一步改进，所述胶带导向管的两端设有挡圈。
11.作为实用新型的进一步改进，所述胶带贴袋装置还包括第三紧固螺钉，所述胶带导向管设有第二紧固孔，所述第三紧固螺钉穿过所述第二紧固孔将所述胶带导向管固定在所述固定轴上。
12.作为实用新型的进一步改进，所述胶带压紧辊套有绒布，所述绒布的中部尺寸小于所述绒布的两端。
13.本实用新型的一种袋体贴胶装置，胶带分别从第一支架上下两个胶带卷传输至胶
带导向管上，经胶带导向管导向作用贴在下方的薄膜上，在贴胶的同时由胶带压紧辊压紧，保证袋体贴胶平整，薄膜压紧辊组进一步压平贴完胶带的薄膜。
14.本实用新型一种袋体贴胶装置跟现有技术相比具有的优点：
15.(1)可同时完成两个袋口的贴胶工作，提高胶带贴袋的效率；
16.(2)胶带放卷速度可调，根据薄膜传输速度，调整贴胶速度，且可平衡上下胶带卷放卷速度，保证贴胶位置的一致和平整。
附图说明
17.图1为一种袋体贴胶装置结构示意图；
18.图2为胶带卷固定方式结构示意图；
19.图3为紧固环结构示意图；
20.图4为胶带贴袋装置结构示意图；
21.图5为胶带导向管结构示意图。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
23.如图1所示，本实用新型的一种袋体贴胶装置，包括胶带放卷装置1、胶带贴袋装置2、及熨边装置3；胶带放卷装置1位于胶带贴袋装置2与熨边装置3之间；
24.如图1-3所示，胶带放卷装置1包括第一支架11、两个胶带卷12、两个放卷轴16、紧固环17及第一紧固螺钉172；第一支架11设有固定孔111，放卷轴16的两端通过固定孔111 固定在第一支架11上；放卷轴16套有紧固杆14，紧固杆14的末端套有两个调节盘13、弹簧15固定在两个调节盘13之间；紧固环17设有第一紧固孔171，第一紧固螺钉172穿过第一紧固孔171并抵住放卷轴16；胶带卷12包括胶带121和胶带收卷辊122，胶带121收卷在胶带收卷辊122上，胶带收卷辊122套在紧固杆14上且夹持在调节盘13和紧固环17之间，两个胶带卷12依次由上而下地安装在第一支架11上，减少设备占地面积；
25.如图4、图5所示，胶带贴袋装置2包括第二支架21，第二支架21夹持固定有固定轴 22、胶带压紧辊24、及薄膜压紧辊组25，固定轴22位于胶带压紧辊24的上方，胶带压紧辊 24位于固定轴22与薄膜压紧辊组25之间；固定轴22套有胶带导向管23。
26.本实用新型的一种袋体贴胶装置，胶带121分别从第一支架11上下两个胶带卷12上传输至胶带导向管23上，经胶带导向管23导向作用贴在下方的薄膜3上，在贴胶的同时由胶带压紧辊24压紧，保证袋体贴胶平整，薄膜压紧辊组25进一步压平贴完胶带的薄膜。
27.安装胶带卷12时，通过第一紧固螺钉172将胶带收卷辊122抵住调节盘13，根据制袋机传输速度，通过改变弹簧15的拉伸长度，调节胶带收卷辊122的转动速度，从而控制胶带卷12的放卷速度，优选的，第一紧固螺钉172的末端设有拨杆173，方便第一紧固螺钉172 的旋拧，便于胶带卷12的拆装。
28.固定孔111为若干个，放卷轴16通过第二紧固螺钉112紧固在第一支架11之间，通过第二紧固螺钉112，便可调节上下两个胶带卷12的间距，调节胶带121的传输角度，从而控制两个胶带卷12放卷速度保持一致。
29.胶带121传输至固定轴22上的胶带导向管23上，胶带导向管23一般为橡胶材质，可
防止胶带121黏着和静电，影响胶带121的贴袋，胶带导向管23的两端设有挡圈231，起到隔挡作用，防止胶带121从胶带导向管23上滑出。由于产线上制袋产品的尺寸不同，根据薄膜 3的不同宽度，可移动胶带导向管23的位置，保证胶带121贴在薄膜3的对应位置，胶带导向管23设有第二紧固孔232，第三紧固螺钉233穿过第二紧固孔232将胶带导向管23固定在固定轴22上，避免在胶带121的带动下左右移动，造成胶带121贴袋错位的现象。
30.胶带121经胶带导向管23的导向传输至下方的薄膜3上，经胶带压紧辊24压紧作用，胶带121紧贴在薄膜3上，胶带压紧辊24套有绒布241，绒布241质地柔软，对薄膜3和胶带121起到保护作用，也一定程度上减少了胶带121在贴袋前的静电现象，绒布241的中部尺寸小于绒布241的两端，既能使得绒布241与薄膜3更加贴合，也能为胶带121预留贴袋的空间，保证薄膜3整体的服帖。
31.贴完胶带121的薄膜3传输至薄膜压紧辊组25，薄膜压紧辊组25将胶带121压平，避免胶带121褶皱，影响产品的美观。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种袋体贴胶装置，其特征在于，包括胶带放卷装置和胶带贴袋装置；所述胶带放卷装置包括第一支架、两个胶带卷、两个放卷轴、紧固环、及第一紧固螺钉；所述第一支架设有固定孔，所述放卷轴的两端通过所述固定孔固定在所述第一支架上；所述放卷轴套有紧固杆，所述紧固杆的末端套有两个调节盘、两个所述调节盘之间固定有弹簧；所述紧固环设有第一紧固孔，所述第一紧固螺钉穿过所述第一紧固孔并抵住所述放卷轴；所述胶带卷包括胶带和胶带收卷辊，所述胶带收卷在所述胶带收卷辊上，所述胶带收卷辊套在所述紧固杆上且夹持在所述调节盘和所述紧固环之间，两个所述胶带卷依次由上而下地安装在所述第一支架上；薄膜压紧辊组位于两个所述胶带卷的下方；所述胶带贴袋装置包括第二支架，所述第二支架夹持固定有固定轴、胶带压紧辊、及薄膜压紧辊组，所述固定轴位于所述胶带压紧辊的上方，所述胶带压紧辊位于所述固定轴与所述薄膜压紧辊组之间；所述固定轴套有胶带导向管。2.如权利要求1所述的一种袋体贴胶装置，其特征在于，所述第一紧固螺钉的末端设有拨杆。3.如权利要求1所述的一种袋体贴胶装置，其特征在于，所述胶带放卷装置还包括第二紧固螺钉，所述固定孔为若干个，所述放卷轴通过所述第二紧固螺钉紧固在所述第一支架之间。4.如权利要求1所述的一种袋体贴胶装置，其特征在于，所述胶带导向管的两端设有挡圈。5.如权利要求1所述的一种袋体贴胶装置，其特征在于，所述胶带贴袋装置还包括第三紧固螺钉，所述胶带导向管设有第二紧固孔，所述第三紧固螺钉穿过所述第二紧固孔将所述胶带导向管固定在所述固定轴上。6.如权利要求1所述的一种袋体贴胶装置，其特征在于，所述胶带压紧辊套有绒布，所述绒布的中部尺寸小于所述绒布的两端。

技术总结
本实用新型涉及一种袋体贴胶装置，包括胶带放卷装置和胶带贴袋装置；胶带放卷装置包括第一支架、两个胶带卷、两个放卷轴、紧固环、及第一紧固螺钉；放卷轴固定在第一支架上；放卷轴套有紧固杆，紧固杆的末端套有两个调节盘；胶带收卷辊套在紧固杆上且夹持在调节盘和紧固环之间，两个胶带卷依次由上而下地安装在第一支架上；薄膜压紧辊组位于两个胶带卷的下方；胶带贴袋装置包括第二支架，第二支架夹持固定有固定轴、胶带压紧辊、及薄膜压紧辊组。本实用新型的优点：(1)可同时完成两个袋口的贴胶工作，提高胶带贴袋的效率；(2)胶带放卷速度可调，根据薄膜传输速度，调整贴胶速度，且可平衡上下胶带卷放卷速度，保证贴胶位置的一致和平整。平整。平整。


技术研发人员：濮盛红 夏平
受保护的技术使用者：江阴市欧莱特彩印有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/7/29