一种适用于粘盒机的多余胶水刮除装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶水刮除技术领域，特别涉及一种适用于粘盒机的多余胶水刮除装置。


背景技术：

2.粘盒机进行粘盒操作简单，轻捷灵活，打破了传统用人手贴胶盒的方法及apet环保胶盒打胶水时发白现象；该机可按胶盒尺寸大小进行调节，具有高效率速度快，完全替代熟手手工打胶方式，节省大量人工，显著提高效益，该机特殊设计操作简便，性能稳定，粘接无划痕，不发白，确保产品完美，在粘盒机使用过后，会有多余的胶水粘在粘盒机上，需要通过胶水刮除装置将多余的胶水进行刮除。
3.目前市场上的粘盒机用多余胶水刮除装置，将装置整体架设在粘盒机的上方，启动气缸，气缸带动刀片将多余的胶水进行刮除。
4.现有的适用于粘盒机的多余胶水刮除装置，只能架设在单一规格的粘盒机上方，无法根据粘盒机的宽度进行相应的调节，导致在对不同规格的粘盒机进行胶水刮除时，需要更换相应的胶水刮除装置，且刀片将多余的胶水刮除后，对刀片的清洗过程较繁琐，为此，我们提出一种适用于粘盒机的多余胶水刮除装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种适用于粘盒机的多余胶水刮除装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的适用于粘盒机的多余胶水刮除装置存在的只能架设在单一规格的粘盒机上方，无法根据粘盒机的宽度进行相应的调节，导致在对不同规格的粘盒机进行胶水刮除时，需要更换相应的胶水刮除装置，且刀片将多余的胶水刮除后，对刀片的清洗过程较繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种适用于粘盒机的多余胶水刮除装置，包括承载框、侧板、刮除机构以及调节机构，所述侧板的底部固定设置有电控升降杆，所述电控升降杆的底部固定设置有固定柱；
7.所述刮除机构包括液压缸、活塞杆、连接板、刀片以及螺栓，所述液压缸固定设置于承载框的顶部，所述活塞杆的顶部活动设置于液压缸的内部，所述活塞杆的底部贯穿承载框，且固定设置于连接板的一侧，所述刀片活动设置于连接板的另一侧，所述螺栓的一端贯穿连接板，所述刀片靠近连接板的一侧开设有与螺栓相适配的螺纹槽；
8.所述调节机构包括第一固定套、第二固定套、活动柱以及定位柱，所述承载框的一侧开设有矩形槽，所述第一固定套的一端固定设置于矩形槽的侧壁，所述第一固定套的另一端开设有第一滑槽，所述活动柱的一端活动设置于第一滑槽的内部，所述侧板相对承载框的一侧开设有放置槽，所述第二固定套的一端固定设置于放置槽的内部，所述第二固定套的另一端开设有第二滑槽，所述活动柱的另一端活动设置于第二滑槽的内部，所述活动柱的顶部开设有定位槽，所述定位柱的底部贯穿侧板和第二固定套，且活动设置于定位槽
的内部。
9.优选地，所述放置槽的侧壁固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的另一端固定设置于活动柱的一端。
10.优选地，所述第一滑槽和第二滑槽的顶壁和底壁均开设有限位槽，所述活动柱两端的顶部和底部均固定设置有限位块，四组所述限位块分别活动设置于四组限位槽内。通过设置限位槽和限位块，便于防止活动柱与第一滑槽和第二滑槽脱离。
11.优选地，所述电控升降杆设置有两组，两组所述电控升降杆均包括两个电控升降杆，两组所述电控升降杆平行设置，四个所述电控升降杆的底部均固定设置有固定柱。
12.优选地，所述侧板设置有两组，两组所述侧板分别活动设置于承载框的两侧，两组所述侧板分别固定设置于两组电控升降杆的顶部。启动电控升降杆，带动两组侧板向上移动，便于将装置整体架设于粘盒机的上方。
13.优选地，所述定位槽开设有若干个，若干个所述定位槽间隔均匀分布。通过设置若干个定位槽，便于侧板的位置调节好后，向下按定位柱，使得定位柱置于定位槽内。
14.优选地，所述调节机构设置有两组，两组所述调节机构关于承载框的中轴线整体对称分布。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置的刮除机构和调节机构，将装置整体进行移动，根据粘盒机的宽度向外拉动两组侧板，活动柱分别从第一固定套和第二固定套内被拉出，使得两组侧板置于粘盒机的两侧，承载框置于粘盒机的上方，位置调节好后，向下按定位柱，使得定位柱置于定位槽内，承载框被固定住，此调节机构便于根据粘盒机的宽度进行调节，适用性广，启动液压缸带动活塞杆和连接板向下移动，使得刀片将多余的胶水刮除，刀片使用过后，向外拧出螺栓，可以取下刀片，再对其进行清洗，操作过程很便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型一种适用于粘盒机的多余胶水刮除装置的立体图；
18.图2为本实用新型一种适用于粘盒机的多余胶水刮除装置中液压缸的示意图；
19.图3为本实用新型一种适用于粘盒机的多余胶水刮除装置中刀片的示意图；
20.图4为本实用新型一种适用于粘盒机的多余胶水刮除装置中承载框的内部示意图；
21.图5为本实用新型图4中的a处放大图。
22.图中：1、固定柱；2、电控升降杆；3、承载框；4、侧板；5、液压缸；6、活塞杆；7、连接板；8、刀片；9、螺栓；10、矩形槽；11、第一固定套；12、活动柱；13、定位槽；14、定位柱；15、活动弹簧；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、第二固定套。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种适用于粘盒机的多余胶水刮除装置，包括承载框3、侧板4、刮除机构以及调节机构，侧板4的底部固定设置有电控升降杆2，电控升降杆2的底部固定设置有固定柱1；
27.刮除机构包括液压缸5、活塞杆6、连接板7、刀片8以及螺栓9，液压缸5固定设置于承载框3的顶部，活塞杆6的顶部活动设置于液压缸5的内部，活塞杆6的底部贯穿承载框3，且固定设置于连接板7的一侧，刀片8活动设置于连接板7的另一侧，螺栓9的一端贯穿连接板7，刀片8靠近连接板7的一侧开设有与螺栓9相适配的螺纹槽；
28.调节机构包括第一固定套11、第二固定套18、活动柱12以及定位柱14，承载框3的一侧开设有矩形槽10，第一固定套11的一端固定设置于矩形槽10的侧壁，第一固定套11的另一端开设有第一滑槽16，活动柱12的一端活动设置于第一滑槽16的内部，侧板4相对承载框3的一侧开设有放置槽，第二固定套18的一端固定设置于放置槽的内部，第二固定套18的另一端开设有第二滑槽17，活动柱12的另一端活动设置于第二滑槽17的内部，活动柱12的顶部开设有定位槽13，定位柱14的底部贯穿侧板4和第二固定套18，且活动设置于定位槽13的内部。
29.其中，放置槽的侧壁固定连接有活动弹簧15，活动弹簧15的另一端固定设置于活动柱12的一端。
30.其中，第一滑槽16和第二滑槽17的顶壁和底壁均开设有限位槽，活动柱12两端的顶部和底部均固定设置有限位块，四组限位块分别活动设置于四组限位槽内。通过设置限位槽和限位块，便于防止活动柱12与第一滑槽16和第二滑槽17脱离。
31.其中，电控升降杆2设置有两组，两组电控升降杆2均包括两个电控升降杆2，两组电控升降杆2平行设置，四个电控升降杆2的底部均固定设置有固定柱1。
32.其中，侧板4设置有两组，两组侧板4分别活动设置于承载框3的两侧，两组侧板4分别固定设置于两组电控升降杆2的顶部。启动电控升降杆2，带动两组侧板4向上移动，便于将装置整体架设于粘盒机的上方。
33.其中，定位槽13开设有若干个，若干个定位槽13间隔均匀分布。通过设置若干个定位槽13，便于侧板4的位置调节好后，向下按定位柱14，使得定位柱14置于定位槽13内。
34.其中，调节机构设置有两组，两组调节机构关于承载框3的中轴线整体对称分布。
35.本实用新型工作原理：
36.将装置整体进行移动，根据粘盒机的宽度向外拉动两组侧板4，活动柱12分别从第一固定套11和第二固定套18内被拉出，使得两组侧板4置于粘盒机的两侧，启动电控升降杆2，带动两组侧板4向上移动，将装置整体架设于粘盒机的上方，位置调节好后，向下按定位
柱14，使得定位柱14置于定位槽13内，承载框3被固定住，启动液压缸5带动活塞杆6和连接板7向下移动，使得刀片8将多余的胶水刮除，刀片8使用过后，向外拧出螺栓9，可以取下刀片8，再对其进行清洗。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。