一种造纸废气余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，特别涉及一种造纸废气余热回收利用装置。


背景技术：

2.在造纸过程中，干燥的作用主要是为了脱出压榨纸页中的水分，同时提高纸张的强度，增加纸张的平滑度，且纸张在干燥过程中会出现热量浪费。
3.然而，就目前传统造纸废气余热回收利用装置而言，首先，现有装置的吸热范围较小，导致了回收效果降低；其次，现有装置的过滤盒在安装时需要反复对正螺纹孔，操作繁琐。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种造纸废气余热回收利用装置，其具有凹槽，因所述吸热管上呈矩形阵列状开设有凹槽，且凹槽为弧形槽状结构，并且凹槽组成了吸热管热量吸收的扩展结构，从而可提高吸热管的吸热效果；
5.还具有加热管和挡座，通过加热管和挡座的设置，在安装过滤盒的时候能够进行限位。
6.本实用新型提供了一种造纸废气余热回收利用装置，具体包括：箱体和回收部；所述箱体为矩形箱状结构；箱体上通过螺栓固定连接有两个固定座，且每个固定座上均插接有两个固定螺栓，并且四个固定螺栓均流水线螺纹连接；所述回收部由吸热管、凹槽、连接管、挡座、活塞瓶、导管和过滤盒组成，且吸热管安装在箱体上；所述吸热管安装在箱体内，且吸热管为波浪状结构，并且吸热管位于加热管上方位置。
7.可选地，所述吸热管上呈矩形阵列状开设有凹槽，且凹槽为弧形槽状结构，并且凹槽组成了吸热管热量吸收的扩展结构。
8.可选地，所述吸热管上插接有连接管，且连接管上熔接有挡座；挡座与吸热管接触，且挡座组成了吸热管与连接管的辅助密封结构。
9.可选地，所述固定座底部固定连接有活塞瓶，且活塞瓶与连接管相连接。
10.可选地，所述吸热管上连接有导管，且导管上连接有过滤盒。
11.可选地，所述过滤盒为矩形盒状结构，且过滤盒上连接有导管，并且导管与吸热管相连接；过滤盒底端面与左侧固定座的顶端面接触，并且过滤盒的后端面与加热管外壁接触。
12.有益效果
13.通过回收部的设置，第一，因吸热管安装在箱体内，且吸热管为波浪状结构，并且吸热管位于加热管上方位置，从而通过吸热管可实现加热管热量的吸收；
14.第二，因吸热管上呈矩形阵列状开设有凹槽，且凹槽为弧形槽状结构，并且凹槽组成了吸热管热量吸收的扩展结构，从而可提高吸热管的吸热效果；
15.第三，因固定座底部固定连接有活塞瓶，且活塞瓶与连接管相连接，从而当按压活
塞瓶的时候可实现吸热管内液体的混合，进而也就保证了吸热管内水温的均衡。
16.通过加热管和挡座的设置，因过滤盒为矩形盒状结构，且过滤盒上连接有导管，并且导管与吸热管相连接；过滤盒底端面与左侧固定座的顶端面接触，并且过滤盒的后端面与加热管外壁接触，从而在安装过滤盒的时候通过加热管和挡座可进行定位。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
21.图2是本实用新型图1另一方向上的轴视结构示意图。
22.图3是本实用新型图2另一方向上的轴视结构示意图。
23.图4是本实用新型的主视结构示意图。
24.附图标记列表
25.1、箱体；101、固定座；102、固定螺栓；103、加热管；2、回收部；201、吸热管；202、凹槽；203、连接管；204、挡座；205、活塞瓶；206、导管；207、过滤盒。
具体实施方式
26.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
27.实施例：请参考图1至图4：
28.本实用新型提出了一种造纸废气余热回收利用装置，包括：箱体1和回收部2；
29.箱体1为矩形箱状结构；箱体1上通过螺栓固定连接有两个固定座101，且每个固定座101上均插接有两个固定螺栓102，并且四个固定螺栓102均流水线螺纹连接；
30.回收部2由吸热管201、凹槽202、连接管203、挡座204、活塞瓶205、导管206和过滤盒207组成，且吸热管201安装在箱体1上。
31.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，吸热管201安装在箱体1内，且吸热管201为波浪状结构，并且吸热管201位于加热管103上方位置，从而通过吸热管201可实现加热管103热量的吸收。
32.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，吸热管201上呈矩形阵列状开设有凹槽202，且凹槽202为弧形槽状结构，并且凹槽202组成了吸热管201热量吸收的扩展结构，从而可提高吸热管201的吸热效果。
33.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，吸热管201上插接有连接管203，且连接管203上熔接有挡座204；挡座204与吸热管201接触，且挡座204组成了吸热管201与连接管203的辅助密封结构，从而可提高吸热管201与连接管203连接的密封性能。
34.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，固定座101底部固定连接有活塞瓶205，且活塞瓶205与连接管203相连接，从而当按压活塞瓶205的时候可实现吸热管201内液体的混合，进而也就保证了吸热管201内水温的均衡。
35.此外，根据本实用新型的实施例，如图2所示，吸热管201上连接有导管206，且导管206上连接有过滤盒207，从而通过过滤盒207可实现液体的过滤。
36.此外，根据本实用新型的实施例，如图2所示，过滤盒207为矩形盒状结构，且过滤盒207上连接有导管206，并且导管206与吸热管201相连接；过滤盒207底端面与左侧固定座101的顶端面接触，并且过滤盒207的后端面与加热管103外壁接触，从而在安装过滤盒207的时候通过加热管103和挡座204可进行定位。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.在安装过滤盒207的时候，因过滤盒207为矩形盒状结构，且过滤盒207上连接有导管206，并且导管206与吸热管201相连接；过滤盒207底端面与左侧固定座101的顶端面接触，并且过滤盒207的后端面与加热管103外壁接触，从而在安装过滤盒207的时候通过加热管103和挡座204可进行定位；
39.在使用时，首先，因吸热管201安装在箱体1内，且吸热管201为波浪状结构，并且吸热管201位于加热管103上方位置，从而通过吸热管201可实现加热管103热量的吸收；其次，因吸热管201上呈矩形阵列状开设有凹槽202，且凹槽202为弧形槽状结构，并且凹槽202组成了吸热管201热量吸收的扩展结构，从而可提高吸热管201的吸热效果；最后，因固定座101底部固定连接有活塞瓶205，且活塞瓶205与连接管203相连接，从而当按压活塞瓶205的时候可实现吸热管201内液体的混合，进而也就保证了吸热管201内水温的均衡。
40.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
41.以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。