纸杯卷口结构、纸杯成型机的制作方法

本技术涉及纸杯加工设备，特别涉及一种纸杯卷口结构、纸杯成型机。

背景技术：

1、随着当前纸杯成型机行业向高速度发展，机器速度加快后，卷口工作时间大大缩短，卷边横梁向下运动时间更短。但目前纸杯成型机纸杯杯口第一次卷口(卷边)采用整体卷边模旋转结构（如图4所示），这种传统整体式卷边模下压容易将杯筒上部压变形，尤其是质量差的纸张或者克重较轻的纸张，影响产品制成率，且传统整体式卷边模旋转直接与杯筒摩擦，需要杯筒口边缘涂抹大量硅油，而因摩擦发热后粘结pe淋膜层和产生纸粉，影响纸杯的卫生要求。

技术实现思路

1、根据本实用新型实施例，提供了一种纸杯卷口结构，包含：

2、轴承座；

3、驱动机构，驱动机构与轴承座相连，用于提供驱动力；

4、卷边轮座，卷边轮座与驱动机构的输出端相连；

5、多个卷口轮组，多个卷口轮组按卷口轮组数量圆周方向等分固定在卷边轮座的底部锥面，用于对纸杯杯口进行一次卷口。

6、进一步，驱动机构包含：

7、电机，电机设置在轴承座的顶部；

8、传动轴，传动轴通过轴承安装在电机座内，传动轴的上端通过联轴器与电机的输出端相连(对于纸杯口径较大时电机与传动轴使用皮带传动减速，本实用新型只展示了直联结构)，传动轴的下端与卷边轮座相连。

9、进一步，传动轴的下端通过螺纹与卷边轮座相连，用于上下调节卷口量。

10、进一步，卷边轮座的底部为锥面。

11、进一步，卷边轮座的锥面角度为10~20°。

12、进一步，卷边轮座的锥面按卷口轮组数量等分设置腰形孔，任一卷口轮组与卷边轮座的固定螺丝穿过任一腰形孔相连，通过调整卷口轮组在卷边轮座上的腰形孔的径向位置，可实现卷口轮组的径向调节，调试机器时可根据杯筒口径大小进行微调满足卷口效果，卷边轮座可以做成通用尺寸满足一定范围内不同规格纸杯。

13、进一步，卷口轮组包含：

14、卷口小轮座，卷口小轮座安装在卷边轮座的底部锥面上；

15、微型轴承，微型轴承安装在卷口小轮座内；

16、外向卷口小轮，外向卷口小轮从外向里穿在微型轴承内。

17、进一步，卷口轮组包含：

18、卷口小轮座，卷口小轮座安装在卷边轮座的底部锥面上；

19、微型轴承，微型轴承安装在卷口小轮座内；

20、内向卷口小轮，内向卷口小轮从内向外穿在微型轴承内。

21、进一步，卷口小轮座在卷边轮座的径向是可调的。

22、根据本实用新型又一实施例，提供了一种纸杯成型机，包含纸杯卷口结构。

23、根据本实用新型实施例的纸杯卷口结构，本案克服高速纸杯成型机挑纸的缺陷，无需在杯筒口涂抹硅油或使用少量硅油即可，也不产生纸粉、不伤pe淋膜层，保证产品和生产环境的卫生。

24、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

技术特征：

1.一种纸杯卷口结构，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述纸杯卷口结构，其特征在于，所述驱动机构包含：

3.如权利要求2所述纸杯卷口结构，其特征在于，所述传动轴下端与所述卷边轮座螺纹连接。

4.如权利要求1所述纸杯卷口结构，其特征在于，所述卷边轮座的底部为锥面，所述锥面角度为10~20°。

5.如权利要求4所述纸杯卷口结构，其特征在于，所述卷边轮座的锥面按所述卷口轮组数量等分设置腰形孔，任一所述卷口轮组的固定螺丝穿过任一所述腰形孔。

6.如权利要求1所述纸杯卷口结构，其特征在于，所述卷口轮组包含：

7.如权利要求1所述纸杯卷口结构，其特征在于，所述卷口轮组包含：

8.如权利要求1所述纸杯卷口结构，其特征在于，所述卷口轮组在所述卷口轮座的径向是可调节的。

9.一种纸杯成型机，其特征在于，包含权利要求1~8任一项所述纸杯卷口结构。

技术总结
本技术公开了一种纸杯卷口结构、纸杯成型机，其中，纸杯卷口结构，包含：轴承座；驱动机构，驱动机构与轴承座相连，用于提供驱动力；卷边轮座，卷边轮座与驱动机构的输出端相连；多个卷口轮组，多个卷口轮组按卷口轮组数量圆周方向等分固定在卷边轮座的底部锥面上，用于对纸杯杯筒实施第一次卷口(也称卷边，纸杯卷口一般分两次完成，本技术为第一次卷口结构)。本技术克服高速纸杯成型机挑纸的缺陷，无需在杯筒口涂抹硅油或使用少量硅油即可，也不产生纸粉、不伤PE淋膜层，保证产品和生产环境的卫生。

技术研发人员：王建权,印范锡
受保护的技术使用者：上海特名克纸容器机械有限公司
技术研发日：20220424
技术公布日：2024/1/11