一种彩印包装盒生产用的胶印装置的制作方法

文档序号:31320841发布日期:2022-08-31 02:06阅读:131来源:国知局
一种彩印包装盒生产用的胶印装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产用技术领域,特别涉及一种彩印包装盒生产用的胶印装置。


背景技术:

2.彩印包装盒是用于对物品进行包装使用盒子,它可以保证物品运输中的安全,提升产品的档次,因此被广泛生产使用,彩印包装盒在生产时,需要配合胶印装置使用,它可以在包装盒的表面印刷各种颜色的图案,便于包装盒的外表更加绚丽;
3.中国专利授权公告号cn215882947u,公告日2022年02月22日,公开了一种生产彩印包装盒用的胶印机,包括箱体,所述箱体的顶部固定设有墨箱,所述墨箱的底部设有导管,所述导管的底部设有印版,所述箱体的两侧内壁活动设有第一滚筒和第二滚筒,所述箱体的一侧固定设有转动电机,所述转动电机的输出轴和第一滚筒一侧的连接杆固定连接,所述箱体的底部内壁上设有清洗结构,所述清洗结构的一侧设有排水管,所述排水管远离清洗结构的一端延伸至箱体外,所述箱体的一侧固定设有控制面板,本实用新型操作简单、使用方便,通过设置清洗结构,能够定时且快捷的完成对滚筒表面的清理工作,防止滚筒表面过脏影响印刷效果;
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷:上述技术方案中,装置在使用时,有着不便于调节输送带与橡胶辊之间间距的缺陷,使装置不便于对不同厚度的包装盒的进行加工,影响装置的适用性。


技术实现要素:

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种彩印包装盒生产用的胶印装置,以解决上述背景技术中提出不便于调节输送带与橡胶辊之间间距的问题。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种彩印包装盒生产用的胶印装置,包括底板、机壳和印板,所述底板的顶端固定有机壳,所述机壳的内部均安装有滚轮,且滚轮的外侧安装有输送带,所述输送带顶端的一侧设置有限位结构,所述机壳的一侧安装有第二传动电机,所述机壳顶端的一侧设置有烘干机构,所述机壳的顶端固定有油墨箱,且油墨箱的底端安装有印板,所述印板顶端的两侧均安装有电动伸缩杆,所述印板的底端设置有橡胶辊,且橡胶辊的两侧均设置有升降机构,所述升降机构的一侧设置有第一传动电机。
9.使用本技术方案的彩印包装盒生产用的胶印装置,将包装盒放置在输送带的表面,启动第二传动电机将包装盒设置在橡胶辊的起步,通过油墨箱将油墨注入印板的内部,紧接着启动电动伸缩杆将油墨涂抹在橡胶辊的内部,通过输送带带动橡胶辊旋转,使橡胶辊将油墨印刷在包装盒的表面,通过升降机构调节输送带与橡胶辊之间间距,通过限位结
构对包装盒进行限位,通过烘干机构对油墨进行烘干。
10.优选的,所述限位结构包括导向壳、导向杆、导向板和转杆,所述转杆插设在机壳的内部,所述转杆的底端安装有导向板,所述导向板顶端的两侧均固定有导向杆,且导向杆的外侧套设有导向壳。通过旋转转杆使转杆在机壳内部移动,同时转杆推动导向板移动,使导向板限制包装盒在输送带表面的位置。
11.优选的,所述转杆的外侧壁上设置有外螺纹,且机壳的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
12.优选的,所述烘干机构包括电热丝、壳体、喷头和风机,所述壳体固定在机壳顶端的一侧,所述壳体的内部均安装有电热丝,所述壳体内部的顶端安装有风机,所述壳体的底端固定有喷头。通过风机将空气导入壳体的内部,使电热丝空气进行加热,紧接着热空气经过喷头对油墨进行加热使油墨干燥。
13.优选的,所述电热丝在壳体的内部安装有若干组,且若干组电热丝在壳体的内部呈等间距分布。
14.优选的,所述升降机构包括安装壳、导轨、移动块和液压推杆,所述安装壳固定在机壳的一侧,所述安装壳的顶端安装有液压推杆,且液压推杆的底端固定有移动块,所述安装壳内部的两侧均固定有导轨。通过液压推杆带动移动块升降,使移动块带动橡胶辊升降,调节输送带与橡胶辊之间间距。
15.优选的,所述导轨与移动块之间构成滑动结构,所述导轨的移动块的垂直中心线上呈对称分布。通过移动块在导轨的外侧滑动,使导轨对移动块进行导向,使移动块仅可进行直线运动。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该彩印包装盒生产用的胶印装置结构合理,具有以下优点:
18.(1)通过液压推杆带动移动块升降,同时移动块带动橡胶辊升降,调节输送带与橡胶辊之间间距,通过移动块在导轨的外侧滑动使移动块仅可进行直线运动,由此实现了此装置的间距调节功能,便于输送带与橡胶辊之间间距,使装置适用于不同厚度的包装盒,提高了此装置的适用性;
19.(2)通过风机将空气导入壳体的内部,同时电热丝空气进行加热,通过喷头对油墨进行加热使油墨干燥,由此实现了此装置的油墨烘干功能,加速油墨干燥,使工作人员便于直接使用包装盒,提高了此装置的功能性;
20.(3)通过旋转转杆带动导向板移动,使导向板调整位置并防止输送带偏移,通过导向杆在导向壳的内壁滑动,降低导向板的晃动,由此实现了此装置的移动导向功能,防止包装盒移动的过程偏移,使装置印刷的精准。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
23.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
24.图3为本实用新型的限位结构俯视剖面结构示意图;
25.图4为本实用新型的烘干机构正视剖面结构示意图;
26.图5为本实用新型的升降机构三维剖面结构示意图。
27.图中的附图标记说明:1、底板;2、输送带;3、滚轮;4、机壳;5、限位结构;501、导向壳;502、导向杆;503、导向板;504、转杆;6、橡胶辊;7、油墨箱;8、印板;9、烘干机构;901、电热丝;902、壳体;903、喷头;904、风机;10、升降机构;1001、安装壳;1002、导轨;1003、移动块;1004、液压推杆;11、电动伸缩杆;12、第一传动电机;13、第二传动电机。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例一
31.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种彩印包装盒生产用的胶印装置,包括底板1、机壳4和印板8,底板1的顶端固定有机壳4,机壳4的内部均安装有滚轮3,且滚轮3的外侧安装有输送带2,输送带2顶端的一侧设置有限位结构5,机壳4的一侧安装有第二传动电机13,机壳4顶端的一侧设置有烘干机构9,机壳4的顶端固定有油墨箱7,且油墨箱7的底端安装有印板8,印板8顶端的两侧均安装有电动伸缩杆11,印板8的底端设置有橡胶辊6,且橡胶辊6的两侧均设置有升降机构10,升降机构10的一侧设置有第一传动电机12,转杆504的外侧壁上设置有外螺纹,且机壳4的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,升降机构10包括安装壳1001、导轨1002、移动块1003和液压推杆1004,安装壳1001固定在机壳4的一侧,安装壳1001的顶端安装有液压推杆1004,且液压推杆1004的底端固定有移动块1003,安装壳1001内部的两侧均固定有导轨1002,导轨1002与移动块1003之间构成滑动结构,导轨1002的移动块1003的垂直中心线上呈对称分布。
32.基于实施例一的彩印包装盒生产用的胶印装置工作原理是:将包装盒放置在输送带2的表面,启动第二传动电机13将包装盒设置在橡胶辊6的起步,通过油墨箱7将油墨注入印板8的内部,紧接着启动电动伸缩杆11将油墨涂抹在橡胶辊6的内部,通过输送带2带动橡胶辊6旋转,使橡胶辊6将油墨印刷在包装盒的表面,通过升降机构10调节输送带2与橡胶辊6之间间距,通过限位结构5对包装盒进行限位,通过烘干机构9对油墨进行烘干,通过同时启动两组液压推杆1004,使液压推杆1004带动移动块1003升降,紧接着移动块1003带动橡
胶辊6升降,调节输送带2与橡胶辊6之间间距,通过移动块1003在导轨1002的外侧滑动,使导轨1002对移动块1003进行导向,使移动块1003仅可进行直线运动。
33.实施例二
34.本实施例包括:限位结构5包括导向壳501、导向杆502、导向板503和转杆504,转杆504插设在机壳4的内部,转杆504的底端安装有导向板503,导向板503顶端的两侧均固定有导向杆502,且导向杆502的外侧套设有导向壳501。
35.本实施例中,通过旋转转杆504,使转杆504通过机壳4内部的螺纹向下移动,紧接着转杆504推动导向板503移动,使导向板503限制包装盒在输送带2表面的位置防止输送带2偏移,通过导向杆502在导向壳501的内壁滑动,降低导向板503的晃动。
36.实施例三
37.本实施例包括:烘干机构9包括电热丝901、壳体902、喷头903和风机904,壳体902固定在机壳4顶端的一侧,壳体902的内部均安装有电热丝901,壳体902内部的顶端安装有风机904,壳体902的底端固定有喷头903,电热丝901在壳体902的内部安装有若干组,且若干组电热丝901在壳体902的内部呈等间距分布。
38.本实施例中,通过风机904将空气导入壳体902的内部,紧接着使电热丝901对进入壳体902内部的空气进行加热,使空气的温度升高,紧接着热空气经过喷头903均匀的喷射在包装盒的表面,对油墨进行加热使油墨干燥。
39.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
41.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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