一种丝带插装设备的制作方法

本技术涉及包装盒贴丝带领域，具体涉及一种丝带插装设备。

背景技术：

1、随着社会经济发展，人们的生活条件日益改善，市场上出售的商品的包装也趋于高档和精致，抽屉式包装盒在使用过程中容易出现难以打开的问题，为解决该问题通常在包装盒内壁设置一条延伸至外部的丝带，使用者使用时，只需要将位于外部的丝带拉向盒体的一边，即可轻松将抽屉式包装盒打开。

2、目前，市场上包装产品对纸张自动插丝带的范围比例的增加，传统的人工及手工拉丝带、剪丝带和插丝带，在丝带和包装盒的连接部涂胶粘合，然后手工进行包边，生产效率低成本高，如果流水作业的话，则需要4-5人才能完成一个产品，人力物力消耗大，增加生产成本。

3、有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种丝带插装设备，解决上述包装方式将丝带插穿至包装盒中生产效率较低的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种丝带插装设备，包括：

4、机架；

5、冲孔机构，设置在所述机架上，所述冲孔机构用于对产品冲压形成安装孔；

6、喷胶机构，设置在所述机架上，所述喷胶机构靠近所述冲孔机构，所述喷胶机构用于将胶料涂覆在产品的待贴丝带部位；

7、穿插机构，所述穿插机构靠近所述喷胶机构，与所述机架连接，所述穿插机构用于将丝带插入产品的所述安装孔中；

8、压平机构，设置在所述机架上，所述压平机构靠近所述穿插机构，所述压平机构用于将丝带与待贴丝带部位贴合压紧；

9、包边机构，设置在所述机架上，所述包边机构靠近所述压平机构，所述包边机构用于将产品的预留一边面纸自动包边贴合压紧；

10、plc控制器，安装在所述机架上，所述冲孔机构、所述喷胶机构、所述穿插机构、所述压平机构以及所述包边机构均与所述plc控制器电信号连接。

11、作为所述丝带插装设备的一种改进，所述冲孔机构包括：

12、第一移动组件；

13、冲孔模具，与所述第一移动组件连接，所述冲孔模具通过所述第一移动组件进行移动。

14、作为所述丝带插装设备的一种改进，所述喷胶机构包括：

15、第一安装架，设置在所述冲孔机构和所述穿插机构之间；

16、胶枪模组，在所述第一安装架上滑动；

17、第一驱动源，设置在所述第一安装架上，所述胶枪模组通过所述第一驱动源驱动进行移动。

18、作为所述丝带插装设备的一种改进，穿插机构包括：

19、丝带架，设置在所述压平机构和所述喷胶机构之间；

20、拉动模块，靠近所述丝带架，用于将丝带从所述丝带架拉出；

21、剪折模块，靠近所述拉动模块，用于将丝带剪短并进行弯折；

22、插入模块，设置在所述剪折模块下方，用于将丝带从所述剪折模块中插入至产品的所述安装孔内。

23、作为所述丝带插装设备的一种改进，所述压平机构包括：

24、第二安装架，位于所述穿插机构远离所述喷胶机构的一侧；

25、压平模块，设置在所述第二安装架上；

26、第二驱动源，与所述第二安装架连接，通过所述第二驱动源带动所述压平模块移动。

27、作为所述丝带插装设备的一种改进，还包括运料机构，所述运料机构设置在所述机架上，用于产品的运输，所述运料机构与所述plc控制器电信号连接，所述冲孔机构、所述喷胶机构、所述穿插机构和所述压平机构依次位于所述运料机构两侧。

28、作为所述丝带插装设备的一种改进，所述运料机构包括：

29、固定夹，设置有至少两个，两个所述固定夹分别与所述喷胶机构以及所述压平机构连接，所述固定夹用于对移动的产品进行限位；

30、滑动座，所述滑动座在所述机架上沿着所述固定夹的长度方向滑动；

31、第二移动组件，与所述滑动座连接，所述第二移动组件用于驱动所述滑动座进行移动；

32、第三驱动源，设置在所述滑动座上；

33、滑动架，设置在所述滑动座上，所述第三驱动源用于驱动所述滑动架滑动，所述滑动架的移动方向与所述滑动座的移动方向垂直。

34、作为所述丝带插装设备的一种改进，所述第二移动组件包括：

35、第一丝杆，所述第一丝杆与所述滑动座螺纹连接；

36、第一电机，与所述第一丝杆连接，所述第一电机用于驱动所述第一丝杆运转。

37、作为所述丝带插装设备的一种改进，所述包边机构包括：

38、安装座，在所述机架上滑动，位于所述压平机构远离所述冲孔机构的一侧；

39、第三移动组件，与所述安装座连接，所述第三移动组件用于驱动所述安装座移动；

40、接触杆，与所述安装座滑动连接，所述接触杆的滑动方向与所述安装座的滑动方向互相垂直；

41、第四驱动源，与所述接触杆连接，所述第四驱动源用于驱动所述接触杆移动。

42、作为所述丝带插装设备的一种改进，所述第三移动组件由第二丝杆和第二电机组成，所述第二丝杆与所述安装座螺纹连接；所述第二电机与所述第二丝杆连接，所述第二电机用于驱动所述第二丝杆运转。

43、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

44、1）本实用新型通过plc控制器控制冲孔机构、喷胶机构、穿插机构、压平机构和包边机构的运作，实现了对包装盒的自动冲孔、自动点胶、自动穿插丝带以及压紧丝带、自动包边把面纸向盒子内贴合压紧，美化贴合丝带的效果，提高了自动化程度和生产效率。

技术特征：

1.一种丝带插装设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种丝带插装设备，其特征在于，所述冲孔机构包括：

3.根据权利要求1所述的一种丝带插装设备，其特征在于，所述喷胶机构包括：

4.根据权利要求1所述的一种丝带插装设备，其特征在于，穿插机构包括：

5.根据权利要求1所述的一种丝带插装设备，其特征在于，所述压平机构包括：

6.根据权利要求1所述的一种丝带插装设备，其特征在于，还包括运料机构，所述运料机构设置在所述机架上，用于产品的运输，所述运料机构与所述plc控制器电信号连接，所述冲孔机构、所述喷胶机构、所述穿插机构和所述压平机构依次位于所述运料机构两侧。

7.根据权利要求6所述的一种丝带插装设备，其特征在于，所述运料机构包括：

8.根据权利要求7所述的一种丝带插装设备，其特征在于，所述第二移动组件包括：

9.根据权利要求1所述的一种丝带插装设备，其特征在于，所述包边机构包括：

10.根据权利要求9所述的一种丝带插装设备，其特征在于，所述第三移动组件由第二丝杆和第二电机组成，所述第二丝杆与所述安装座螺纹连接；所述第二电机与所述第二丝杆连接，所述第二电机用于驱动所述第二丝杆运转。

技术总结
本技术提供了一种丝带插装设备，包括：机架；冲孔机构，设置在所述机架上，所述冲孔机构用于对产品冲压形成安装孔；喷胶机构，设置在所述机架上，所述喷胶机构靠近所述冲孔机构，所述喷胶机构用于将胶料涂覆在产品的待贴丝带部位；穿插机构，所述穿插机构靠近所述喷胶机构，与所述机架连接，所述穿插机构用于将丝带插入产品的所述安装孔中；压平机构，设置在所述机架上，所述压平机构靠近所述穿插机构，所述压平机构用于将丝带与待贴丝带部位贴合压紧。本技术通过PLC控制器控制冲孔机构、喷胶机构、穿插机构、压平机构和包边机构运作，实现对包装盒的自动冲孔、自动点胶、自动穿插丝带、压紧丝带及自动包边，提高自动化程度和生产效率。

技术研发人员：孙百军
受保护的技术使用者：东莞市胜美智能科技有限公司
技术研发日：20220429
技术公布日：2024/1/12