1.本实用新型是有关纤维再生设备技术领域，尤其是一种能将回收的短纤天然纤维类制品及人造纤维类制品再生回收利用的再生棉机。
背景技术：
2.一般诸多相关天然或人造物品基于资源回收再生利用的物尽其用以及庞大的产业经济利益，均研发出资源回收再制的方法与途径，不但能充分达到有限资源的反复回收利用，更能将资源的经济价值发挥到最大，也因此，针对不同资源及不同产业的不同需要，相关资源回收再生利用的技术追求从未停止。
3.而在诸多相关天然或人造物品中，对于短纤天然纤维类制品及人造纤维类制品的回收再生利用的要求，则为目前相关纺织业界所迫切需求解决的技术课题。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种附辅助开棉罗拉的再生棉机的创作目的在于：提供一种能有效解决相关短纤天然纤维类制品及人造纤维类制品的回收再生利用要求的再生棉机。本实用新型所述附辅助开棉罗拉的再生棉机包括机体、设置于机体输入端的给棉板及喂入罗拉、设置于机体输入端与输出端之间的打手、设置于打手下缘的至少一支辅助开棉罗拉，以及区隔开棉腔与机体内其他空间的区隔板；打手和至少一支辅助开棉罗拉的表面为针状针布或齿形针布；打手与至少一支辅助开棉罗拉的转速为不等速。借设置于机体输入端的给棉板及喂入罗拉将回收的纤维制品送入机体内部的开棉腔中，接受不等速旋转的打手及至少一支辅助开棉罗拉的撕扯恢复成纤维丝絮，经输出端的吸排力排出机体外，进以构成一种具备技术新颖性、实用性与高产业利用性的短纤纤维类再生回收利用的再生棉机，本实用新型具有结构简单、产效大、经济效益高的优点。
附图说明
5.图1：本实用新型的实施例示意图。 图2：本实用新型图1中的a-a剖视图。 图3：本实用新型图1中的b-b剖视图。 图4：本实用新型图1中的c-c剖视图。
6.附图中的符号说明：
7.1 机体
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11 输入端
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12 输出端
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2 给棉板 3 喂入罗拉
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31 马达
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32 链条
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4 打手 41 马达
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42 传动皮带
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5 辅助开棉罗拉
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51 马达 52 链条
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6 开棉腔
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61 区隔板。
具体实施方式
8.请参阅图1至图4所示，本案实用新型附辅助开棉罗拉的再生棉机是包括：机体1、设置于机体1输入端10的给棉板2及喂入罗拉3、设置于机体1输入端11与输出端12之间的打手4、设置于打手4下缘的至少一支辅助开棉罗拉5，以及区隔开棉腔6与机体1内其他空间的
区隔板61所构成。
9.如图2至图4所示，机体1内部以区隔板61在机体1内部区隔出开棉腔6，该开棉腔6一端与机体1所设置与机外相通的开口输入端11相通，开棉腔6另一端与机体1所设置与机外相通的开口输出端12相通，在机体1所设置输入端11处设有给棉板2及喂入罗拉3，给棉板2的前端上板面是弧形上翘伸置在喂入罗拉3与机体1内的打手4之间，以达到欲加工再生回收的纤维制品由给棉板2及喂入罗拉3将其送入机体内部开棉腔中的打手4承接，而喂入罗拉3的表面系具有针状针布或齿形针布，该喂入罗拉3如图中所示，系由马达31及链条32所带动旋转。
10.如图4所示，在机体1的开棉腔6内的打手4下缘另设置有至少一支辅助开棉罗拉5，该打手4及至少一支辅助开棉罗拉5的表面为针状针布或齿形针布，在本案图式中以三支辅助开棉罗拉为例表示，但不因此而局限本案在实际实施上依不同要求效果所运用的一支(含)以上辅助开棉罗拉，举凡一支(含)以上辅助开棉罗拉的运用均应属本案技术创作的权利保障范畴，特此声明。
11.如图2及图3所示，打手4由一马达41经传动皮带42所带动旋转，而至少一支辅助开棉罗拉5由另一马达51经链条52所带动，且打手4的转速与至少一支辅助开棉罗拉5的转速系不相同，以达到打手4与至少一支辅助开棉罗拉5之间产生优异的撕扯效果，因此，当欲加工再生回收的纤维制品由机体1的输入端11的给棉板2及喂入罗拉3将其送入机体内部开棉腔6中的打手4承接，并经打手4与至少一支辅助开棉罗拉5的迅速撕扯使其转变成纤维丝絮，而由机体1的输出端12吸排出机体1外，以完成欲再生回收的纤维制品加工成可回收再利用的再生纤絮。
12.借本案实用新型得使该附辅助开棉罗拉的再生棉机产生如下的实用进步效益： (1)能有效解决相关短纤天然纤维类制品及人造纤维类制品的回收再生利用需求的问题。 (2)该再生棉机具有结构简易、产效大、经济效益高的优势。
技术特征：
1.一种附辅助开棉罗拉的再生棉机，该再生棉机包括：机体、设置于机体输入端的给棉板及喂入罗拉、设置于机体输入端与输出端之间的打手、设置于打手下缘的至少一支辅助开棉罗拉，以及区隔开棉腔与机体内其他空间的区隔板。2.根据权利要求1项所述的附辅助开棉罗拉的再生棉机，其特征在于，所述打手和至少一支辅助开棉罗拉的表面为针状针布或齿形针布。3.根据权利要求1项所述的附辅助开棉罗拉的再生棉机，其特征在于，所述打手与至少一支辅助开棉罗拉的转速为不等速。
技术总结
一种附辅助开棉罗拉的再生棉机，该再生棉机系包括机体、设置于机体输入端的给棉板及喂入罗拉、设置于机体输入端与输出端之间的打手、设于打手下缘的至少一支辅助开棉罗拉，以及区隔开棉腔与机体内其他空间的区隔板；借设置于机体输入端的给棉板及喂入罗拉将回收的纤维制品送入机体内部的开棉腔中，接受不等速旋转的打手及至少一支辅助开棉罗拉的撕扯恢复成纤维丝絮，经输出端的吸排力排出机体外，进以构成一种具备技术新颖性、实用性与高产业利用性的短纤纤维类再生回收利用的再生棉机。利用性的短纤纤维类再生回收利用的再生棉机。利用性的短纤纤维类再生回收利用的再生棉机。
技术研发人员：张祺田
受保护的技术使用者：精通精机股份有限公司
技术研发日：2022.05.09
技术公布日：2022/10/4