基于定长控制系统优化的全自动制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为基于定长控制系统优化的全自动制袋机。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，目前许多的全自动制袋机会采用自动定长裁切系统，在加工时可以保持塑料袋的长度相同。
3.全自动制袋机在加工完塑料袋后，塑料袋会从出料口送出，塑料袋送出后会堆积在堆料平台上，在加工后塑料袋的摆放杂乱无章，工作人员需要长时间对塑料袋进行整理，这不仅降低了塑料袋的工作效率，而且增加工作人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供基于定长控制系统优化的全自动制袋机，具备了可以对塑料袋进行自动码放，在卸料时可以提高塑料袋卸料速度的优点，解决了现有的制袋机加工后塑料袋的摆放杂乱无章，工作人员需要长时间对塑料袋进行整理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于定长控制系统优化的全自动制袋机，包括机架，所述机架顶部的一侧固定有剪裁机构，所述机架的顶部固定有导向架，所述机架的一侧固定有袋料架，所述机架的一侧固定有操作台，所述机架一侧的底部固定有底板，所述底板的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的顶部固定有顶板，所述底板的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部固定有u型板，所述u型板的两侧均固定有密封板，所述u型板的内部滑动连接有升降板，所述u型板外侧的顶部和底部均固定有安装板，所述安装板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板并固定有螺纹柱，所述升降板的一侧贯穿u型板并与螺纹柱螺纹连接，所述顶板的顶部固定有卸料结构。
6.优选的，所述卸料结构包括侧板，所述侧板固定于顶板顶部的一侧，所述侧板的顶部固定有竖板，所述竖板的内部连通有导向管，所述导向管的内部滑动连接有拉动环，所述拉动环的一侧固定有推板。
7.优选的，所述拉动环的表面套设有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。
8.优选的，所述底板的顶部固定有辅助支杆，所述辅助支杆的顶部与侧板固定连接。
9.优选的，所述升降板顶部的两侧均固定有限位条，所述限位条为对称设置。
10.优选的，所述顶板的顶部固定有导向台，所述导向台的前后两侧均固定有侧挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型具备了可以对塑料袋进行自动码放，在卸料时可以提高塑料袋卸料速度的优点，在加工时可以有效提高塑料袋的加工速度，并且无需工作人员对塑料袋进行整理，降低了工作人员的工作量，解决了现有的制袋机加工后塑料袋的摆放杂乱无章，工作人
员需要长时间对塑料袋进行整理的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
17.图中：1、机架；2、剪裁机构；3、导向架；4、袋料架；5、操作台；6、底板；7、支撑杆；8、顶板；9、支撑架；10、u型板；11、密封板；12、升降板；13、安装板；14、电机；15、螺纹柱；16、卸料结构；161、侧板；162、竖板；163、导向管；164、拉动环；165、推板；17、防滑套；18、辅助支杆；19、限位条；20、导向台；21、侧挡板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，基于定长控制系统优化的全自动制袋机，包括机架1，机架1顶部的一侧固定有剪裁机构2，机架1的顶部固定有导向架3，机架1的一侧固定有袋料架4，机架1的一侧固定有操作台5，机架1一侧的底部固定有底板6，底板6的顶部固定有支撑杆7，支撑杆7的数量为两个，支撑杆7的顶部固定有顶板8，底板6的顶部固定有支撑架9，支撑架9的顶部固定有u型板10，u型板10的两侧均固定有密封板11，u型板10的内部滑动连接有升降板12，u型板10外侧的顶部和底部均固定有安装板13，安装板13的顶部固定有电机14，电机14的输出轴贯穿安装板13并固定有螺纹柱15，升降板12的一侧贯穿u型板10并与螺纹柱15螺纹连接，顶板8的顶部固定有卸料结构16；在卸料时可以对塑料袋进行自动码放，可以提高塑料袋卸料速度，在加工时可以有效提高塑料袋的加工速度，并且无需工作人员对塑料袋进行整理，降低了工作人员的工作量，解决了现有的制袋机加工后塑料袋的摆放杂乱无章，工作人员需要长时间对塑料袋进行整理的问题。
20.卸料结构16包括侧板161，侧板161固定于顶板8顶部的一侧，侧板161的顶部固定有竖板162，竖板162的内部连通有导向管163，导向管163的内部滑动连接有拉动环164，拉动环164的一侧固定有推板165，拉动环164可以带动推板165将塑料袋推出，方便工作人员快速卸料，提高了塑料袋的加工速度。
21.拉动环164的表面套设有防滑套17，防滑套17的材质为橡胶，防滑套17可以更加贴合工作人员的手掌，采用橡胶材质可以提高防滑套17的表面摩擦力，防止在拉动拉动环164时打滑。
22.底板6的顶部固定有辅助支杆18，辅助支杆18的顶部与侧板161固定连接，辅助支杆18可以对侧板161进行支撑，提高了侧板161的稳定性，防止侧板161产生角度偏移。
23.升降板12顶部的两侧均固定有限位条19，限位条19为对称设置，限位条19可以对升降板12进行导向，提高升降板12的升降稳定性，并且在码垛时可以对塑料袋进行限位。
24.顶板8的顶部固定有导向台20，导向台20的前后两侧均固定有侧挡板21，导向台20可以对塑料袋进行导向，使得塑料袋可以掉入升降板12的顶部，侧挡板21可以防止塑料从导向台20滑落。
25.工作原理：在使用时，将塑料袋原料置于袋料架4的表面开始加工，剪裁机构2可以对塑料袋进行裁切，裁切后的塑料袋可以掉落至升降板12的顶部，在出料时导向台20可以对塑料袋进行导向，使得塑料袋可以掉入升降板12的顶部，侧挡板21可以防止塑料从导向台20滑落，这时可以启动电机14，电机14带动螺纹柱15旋转，螺纹柱15带动升降板12向下移动，限位条19可以对升降板12进行导向，提高升降板12的升降稳定性，此时塑料袋可以通过升降板12向下移动进行码垛，在码垛完成后可以重新启动电机14，电机14带动升降板12将堆垛向上移动，当堆垛移动至最顶部后，工作人员可以拉动拉动环164并向内推动，拉动环164带动推板165将堆垛推送至升降板12的外部进行卸料，辅助支杆18可以对侧板161进行支撑，提高了侧板161的稳定性，防止侧板161产生角度偏移。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。