一种高效纸浆除砂器的制作方法

1.本实用新型属于除砂器技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效纸浆除砂器。


背景技术：

2.除砂装置是造纸工业浆料净化的一个重要组成设备，它的主要作用是净化浆料，减少纸张尘埃，提高纸产品质量，现有的除砂装置在工作时，浆料通过进浆口进入除砂装置后，在除砂装置内旋转流动，在离心力的作用下，并借自身的重力作用沉降于除砂装置的底部，实现良浆和废渣的分离，良浆从出浆口排出，含有废渣的浆料通过排渣管排出。
3.基于上述，现有的除砂器在使用时，由于排出的砂砾与水混合，造成砂砾较为粘稠，此时砂砾会在出砂口堆积，较难排出，当堆积较多时，会影响除砂器除砂效果。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效纸浆除砂器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效纸浆除砂器，以解决现有的除砂器在使用时，由于排出的砂砾与水混合，造成砂砾较为粘稠，此时砂砾会在出砂口堆积，较难排出，当堆积较多时，会影响除砂器除砂效果的问题。
6.本实用新型一种高效纸浆除砂器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种高效纸浆除砂器，包括除砂器体、支撑块、加速支架、导向板、移动支撑机构、出砂块和加速除砂机构；
8.所述支撑块共设置三组，支撑块分别焊接连接在除砂器体的外周；
9.所述加速支架焊接连接在支撑块的外周；
10.所述导向板固定连接在支撑块外周；
11.所述移动支撑机构共设置三组，移动支撑机构分别焊接连接在支撑块的外周；
12.所述出砂块为上下开口的圆锥台结构，出砂块焊接连接在除砂器体的下方；
13.所述加速除砂机构固定连接在加速支架的上方。
14.进一步的，所述除砂器体包括有：进料口和出料口；
15.所述进料口固定连接在除砂器体的外周右侧，并且进料口与除砂器体连通；
16.所述出料口固定连接在除砂器体的上方，并且出料口与除砂器体连通。
17.进一步的，所述支撑块包括有：连接架；
18.所述连接架共设置两组，连接架一端分别与支撑块焊接连接，连接架的另一端分别与导向板焊接连接。
19.进一步的，所述移动支撑机构包括有：移动支撑件、移动升降块、定位销和车轮组件；
20.所述移动支撑件共设置三组，移动支撑件分别焊接连接在支撑块的外周，移动支撑件分别为长方体中空结构，移动支撑件的表面分别设置有定位孔结构；
21.所述移动升降块共设置三组，移动升降块分别滑动连接在移动支撑件的内部，并且移动升降块设置有定位孔结构；
22.所述定位销共设置三组，定位销分别插接连接在移动升降块和移动支撑件的定位孔内部；
23.所述车轮组件共设置三组，车轮组件分别固定连接在移动升降块的下方，并且车轮组件为带有刹车的万向轮组件结构。
24.进一步的，所述加速除砂机构包括有：加速电机、连接轴、传动轴、旋转轴、连接杆和刮砂块；
25.所述加速电机固定连接在加速支架的上方；
26.所述连接轴同轴固定连接在加速电机的转轴上方，并且连接轴与导向板转动连接；
27.所述传动轴上端设置有限位块，传动轴同轴固定连接在连接轴的上方；
28.所述旋转轴转动连接在出砂块的内部，并且旋转轴设置有限位槽结构，旋转轴与传动轴滑动连接；
29.所述连接杆共设置两组，连接杆分别焊接连接在旋转轴的外周；
30.所述刮砂块共设置两组，刮砂块分别为瓦状结构，刮砂块分别焊接连接在连接杆的一端，并且刮砂块与出砂块的内壁摩擦接触。
31.进一步的，所述加速除砂机构还包括有：升级槽、防堵块、连接件和升降件；
32.所述升级槽为s形开槽结构，升级槽开设在传动轴的外周；
33.所述防堵块设置有多组，防堵块分别焊接连接在传动轴的上端外周；
34.所述连接件固定连接在导向板的上方；
35.所述升降件一端焊接连接在连接件的上方，升降件的另一端设置在升级槽的内部。
36.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
37.本实用新型通过需要除砂的纸浆通过进料口进入除砂器体的内部，然后，除砂完成后，纸浆在出料口被排出，同时，当进行除砂操作时，此时，砂砾在离心力的作用下被甩到出砂块的内壁，然后在重力的作用下向下滑动，此时，打开加速电机，加速电机转动带动连接轴转动，连接轴转动带动传动轴转动，传动轴转动带动旋转轴转动，旋转轴转动带动刮砂块转动，刮砂块转动实现了对出砂块内壁的清理，避免了砂砾附着在出砂块的内壁上，加速了砂砾的下落。
38.本实用新型通过当需要移动整个装置时，此时，拔出定位销，然后向下移动移动升降块，移动升降块向下移动带动车轮组件向下移动，待调整到所需的位置后，此时，将定位销插入移动升降块和移动支撑件的定位孔内，方便了整个装置的移动。
39.本实用新型加速了砂砾的排出，防止了出砂口堵塞，加快了工作效率，确保了纸浆的质量，同时，方便了整个装置的移动。
附图说明
40.图1是本实用新型的整体结构示意图。
41.图2是本实用新型的移动支撑机构结构示意图。
42.图3是本实用新型的图2中i处局部放大结构示意图。
43.图4是本实用新型的传动轴结构示意图。
44.图5是本实用新型的加速除砂机构结构示意图。
45.图6是本实用新型的整体剖视结构示意图。
46.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
47.1、除砂器体；101、进料口；102、出料口；2、支撑块；201、加速支架；202、连接架；203、导向板；3、移动支撑机构；301、移动支撑件；302、移动升降块；303、定位销；304、车轮组件；4、出砂块；5、加速除砂机构；501、加速电机；502、连接轴；503、传动轴；504、升级槽；505、防堵块；506、旋转轴；507、连接杆；508、刮砂块；509、连接件；510、升降件。
具体实施方式
48.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
49.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.实施例：
52.如附图1至附图6所示：
53.本实用新型提供一种高效纸浆除砂器，包括除砂器体1、支撑块2、加速支架201、导向板203、移动支撑机构3、出砂块4和加速除砂机构5；
54.支撑块2共设置三组，支撑块2分别焊接连接在除砂器体1的外周；
55.加速支架201焊接连接在支撑块2的外周；
56.导向板203固定连接在支撑块2外周；
57.移动支撑机构3共设置三组，移动支撑机构3分别焊接连接在支撑块2的外周；
58.出砂块4为上下开口的圆锥台结构，出砂块4焊接连接在除砂器体1的下方；
59.加速除砂机构5固定连接在加速支架201的上方。
60.其中，除砂器体1包括有：进料口101和出料口102；
61.进料口101固定连接在除砂器体1的外周右侧，并且进料口101与除砂器体1连通；
62.出料口102固定连接在除砂器体1的上方，并且出料口102与除砂器体1连通，在使用中，需要除砂的纸浆通过进料口101进入除砂器体1的内部，然后，除砂完成后，纸浆在出料口102被排出。
63.其中，支撑块2包括有：连接架202；
64.连接架202共设置两组，连接架202一端分别与支撑块2焊接连接，连接架202的另一端分别与导向板203焊接连接，在使用中，导向板203可以对排出的砂砾实现导向功能。
65.其中，移动支撑机构3包括有：移动支撑件301、移动升降块302、定位销303和车轮组件304；
66.移动支撑件301共设置三组，移动支撑件301分别焊接连接在支撑块2的外周，移动支撑件301分别为长方体中空结构，移动支撑件301的表面分别设置有定位孔结构；
67.移动升降块302共设置三组，移动升降块302分别滑动连接在移动支撑件301的内部，并且移动升降块302设置有定位孔结构；
68.定位销303共设置三组，定位销303分别插接连接在移动升降块302和移动支撑件301的定位孔内部；
69.车轮组件304共设置三组，车轮组件304分别固定连接在移动升降块302的下方，并且车轮组件304为带有刹车的万向轮组件结构，在使用中，当需要移动整个装置时，此时，拔出定位销303，然后向下移动移动升降块302，移动升降块302向下移动带动车轮组件304向下移动，待调整到所需的位置后，此时，将定位销303插入移动升降块302和移动支撑件301的定位孔内，方便了整个装置的移动。
70.其中，加速除砂机构5包括有：加速电机501、连接轴502、传动轴503、旋转轴506、连接杆507和刮砂块508；
71.加速电机501固定连接在加速支架201的上方；
72.连接轴502同轴固定连接在加速电机501的转轴上方，并且连接轴502与导向板203转动连接；
73.传动轴503上端设置有限位块，传动轴503同轴固定连接在连接轴502的上方；
74.旋转轴506转动连接在出砂块4的内部，并且旋转轴506设置有限位槽结构，旋转轴506与传动轴503滑动连接；
75.连接杆507共设置两组，连接杆507分别焊接连接在旋转轴506的外周；
76.刮砂块508共设置两组，刮砂块508分别为瓦状结构，刮砂块508分别焊接连接在连接杆507的一端，并且刮砂块508与出砂块4的内壁摩擦接触，在使用中，当进行除砂操作时，此时，砂砾在离心力的作用下被甩到出砂块4的内壁，然后在重力的作用下向下滑动，此时，打开加速电机501，加速电机501转动带动连接轴502转动，连接轴502转动带动传动轴503转动，传动轴503转动带动旋转轴506转动，旋转轴506转动带动刮砂块508转动，刮砂块508转动实现了对出砂块4内壁的清理，避免了砂砾附着在出砂块4的内壁上，加速了砂砾的下落。
77.其中，加速除砂机构5还包括有：升级槽504、防堵块505、连接件509和升降件510；
78.升级槽504为s形开槽结构，升级槽504开设在传动轴503的外周；
79.防堵块505设置有多组，防堵块505分别焊接连接在传动轴503的上端外周；
80.连接件509固定连接在导向板203的上方；
81.升降件510一端焊接连接在连接件509的上方，升降件510的另一端设置在升级槽504的内部，当打开加速电机501，加速电机501转动带动连接轴502转动，连接轴502转动带动传动轴503转动，传动轴503转动带动防堵块505转动，实现对出砂块4下口的清理，避免了砂砾堆积堵住出砂块4的下口，同时，传动轴503转动在升降件510的限制下，实现上下滑动，增加了对出砂块4下口的清理效果。
82.本实施例的具体使用方式与作用：
83.首先，需要除砂的纸浆通过进料口101进入除砂器体1的内部，然后，除砂完成后，纸浆在出料口102被排出，同时，当进行除砂操作时，此时，砂砾在离心力的作用下被甩到出砂块4的内壁，然后在重力的作用下向下滑动，此时，打开加速电机501，加速电机501转动带动连接轴502转动，连接轴502转动带动传动轴503转动，传动轴503转动带动旋转轴506转动，旋转轴506转动带动刮砂块508转动，刮砂块508转动实现了对出砂块4内壁的清理，避免了砂砾附着在出砂块4的内壁上，加速了砂砾的下落。
84.然后，当需要移动整个装置时，此时，拔出定位销303，然后向下移动移动升降块302，移动升降块302向下移动带动车轮组件304向下移动，待调整到所需的位置后，此时，将定位销303插入移动升降块302和移动支撑件301的定位孔内，方便了整个装置的移动。
85.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。